王力凡

摘要：近年來社會用電需求的不斷增大，電力工程建設數(shù)量也逐漸增多。作為發(fā)電站最重要的生產(chǎn)設備，鍋爐是發(fā)電站能量的轉(zhuǎn)換場所。鍋爐能夠?qū)⒃限D(zhuǎn)化為電能，為社會的發(fā)展輸送電力能源。當然因鍋爐本身所在的環(huán)境非常惡劣，不論是高壓還是高溫都會影響到鍋爐本身的性能以及維修頻率，所以我們必須予以鍋爐安裝與檢修足夠的控制。承壓部件的安裝在鍋爐安裝中的作用非常突出，其影響著鍋爐運行效率，關(guān)系著鍋爐本身的安全性。本文就電站鍋爐安裝與承壓部件的質(zhì)控展開探討。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐；承壓部件；質(zhì)控

引言

電站的鍋爐在整個供電系統(tǒng)中發(fā)揮著提供動力的重要作用，所以為了提升電站鍋爐的工作效率，需要在電站的鍋爐安裝過程中，對其承壓部件的質(zhì)量進行有效控制，從而保證整個供電系統(tǒng)的供電效率。

1電站鍋爐安裝與監(jiān)督檢驗的必要性概述

隨著人們對電的需要在不斷加大，電廠為了滿足需求，購進大量的電站鍋爐，電站鍋爐的增加對其安全管理的要求也會更加嚴格，從而使電站鍋爐在運行的過程中的安全將帶來很大的困難。這是電站鍋爐的安裝與監(jiān)督檢驗就顯得格外重要。這一過程中，一旦發(fā)現(xiàn)問題或者存在這安全隱患，要及時采取有效的措施，找到問題的根源，以此來保證電廠可以穩(wěn)定的進行供電發(fā)電。

2電站鍋爐安裝技術(shù)措施

2.1焊接工藝的關(guān)鍵點技術(shù)

在焊接的過程中有幾個重要的關(guān)鍵技術(shù)需要我們注意，首先在焊接的時候要根據(jù)實際情況把握焊接的方法，除此之外，要保證焊接的質(zhì)量。不同的焊接工序控制點不同，我們要把握好關(guān)鍵部位的控制點。其次，在具體施工的過程中，要關(guān)注周圍的環(huán)境，如果出現(xiàn)了雨雪，或者是比較惡劣的天氣那么就要立刻停止這些焊接工作。質(zhì)量檢驗人員也要根據(jù)實際情況進行檢查，確認無誤之后才能在文件上簽字。最后，在焊接工作開始之前要對被焊接的部位進行清理，防止因焊接部位被污染而影響到焊接的質(zhì)量。所有的焊接工作都要根據(jù)具體的工藝標準圖樣文件來完成，只有這樣才能更好地進行質(zhì)量控制工作人員在這過程中也要認真細致的檢查，肩負起自己的職責，做好自己的本職工作。如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就有可能會影響到整體的安全性。在進行焊接的過程中，點固焊接是工作的重點也是最薄弱的環(huán)節(jié)。所以我們可以根據(jù)實際情況選用固焊的方式，這樣在焊接的過程中就不會出現(xiàn)氣孔或者是裂紋，也能徹底的焊接成功，不會出現(xiàn)缺陷。

2.2電站鍋爐監(jiān)督檢驗技術(shù)

從我國目前的監(jiān)控檢驗技術(shù)發(fā)展的狀況來看，主要使用的技術(shù)有兩種，無損檢驗和金相分析。無損檢測技術(shù)在電站鍋爐的監(jiān)控檢驗中使用的范圍很廣泛，跟其他技術(shù)相比，在很多方面占用優(yōu)勢，目前在電廠中很大部分是使用無損檢測技術(shù)。射線檢測技術(shù)是無損檢驗技術(shù)的主要方式之一，這些技術(shù)可以檢測厚度層的不同中出現(xiàn)的問題，還可以對在氣孔進行檢測，但是在某些鋼板分層的問題上不能很好的進行檢測。針對厚度較大的層面超聲波檢測技術(shù)是個很好的選擇，在檢測面積性問題方面占有較大的優(yōu)勢。金相分析技術(shù)是電站鍋爐運作工作中較為普遍的方式之一，它主要的使用范圍是針對高合金鋼的監(jiān)控。具體工作是要對特別注意以下三個部分，一在取樣之前對電站鍋爐的結(jié)構(gòu)裝置進行考察，確定取樣點是否符合要求；二取樣之前要對電站鍋爐的表層進行維護，保證獲取樣本的表面保存完好；三對樣本進行微觀觀察的時候，為了防止其他因素對結(jié)果的影響，需要采取金相腐蝕對樣本進行初處理。

2.3受熱面安裝技術(shù)分析

受熱面安裝可分前爐膛、省煤器、尾部豎井三部分同時展開。組件吊裝以先上部后下部，剛性梁臨拋以其所在組件區(qū)域逐根臨拋。這三部分工作基本結(jié)束后，可進行頂棚管、一次密封、爐頂汽水聯(lián)絡管、本體管路的安裝工作。（1）水冷壁和過熱器安裝前必須完成設備吹掃、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的鋼球規(guī)格嚴格按照《規(guī)范》中的各項公式進行計算。通球試驗鋼球規(guī)格不能擅自改動；及時作好設備清點和保管工作，并及時做好記錄，如有缺陷，應辦理“設備缺陷問題處理記錄”，并按處理意見進行消缺。水冷壁和過熱器組件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空對口時必須遵循“先找正，再對口”的原則，還要保證剛性梁安裝后合理熱膨脹。（2）鍋爐附屬管道安裝技術(shù)分析。鍋爐附屬管道要通過現(xiàn)場的實際測量，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定管道的走向。部分現(xiàn)場制作的支吊架要根據(jù)實際情況下料，必須符合圖紙中提供的支吊架標準圖。管線中閥門的安裝要布置整齊，便于操作與檢修，且不能影響平臺通道。還要特別注意介質(zhì)的流向和閥門標示的流向一致。

3鍋爐承壓件安裝質(zhì)控方法

3.1加強質(zhì)量檢測力度

首先鍋爐承壓件的生產(chǎn)商家必須擁有特種設備生產(chǎn)制造證明書，如果沒有就不購買該廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且還要將此事上報工商部門。其次A級承壓件與壓力管道元件生產(chǎn)制造必須能夠結(jié)合當?shù)靥胤N設備檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢查。在所生產(chǎn)的設備性能達標以后才準許投入市場銷售。最后A級別的鍋爐部件和管道假設在生產(chǎn)中需要用分包的模式，那么制造廠就需要對所有的分包單位進行設備生產(chǎn)許可證與質(zhì)控體系進行控制與監(jiān)察，確保所有的分包單位的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)性能可以達標。

3.2構(gòu)建完善的質(zhì)量控制流程

為了加強電站鍋爐安裝中對承壓部件的質(zhì)量控制，需要建立完善的質(zhì)量控制體系，從各個方面對鍋爐承壓部件的質(zhì)量控制進行規(guī)定。從鍋爐進入電站準備使用時開始，需要做好相應的安裝準備工作，隨后安裝人員需要依照既定的安裝程序進行安裝，當鍋爐安裝好投入使用的前期，需要對承壓部件的運轉(zhuǎn)情況進行檢查，從而實現(xiàn)對電站鍋爐的承壓部件質(zhì)量的全過程控制。

3.3健全質(zhì)控系統(tǒng)

首先安裝人員需要先行檢查過路的承壓部件質(zhì)量。在檢測中如果遇到問題需要第一時間提出與處理。同監(jiān)理人員一同調(diào)查，在安裝中遇到的質(zhì)量問題與突發(fā)事件都要用之前指定的應急方案處理，將問題上報上級部門。該過程能夠很好的保障承壓件安裝水平，是后續(xù)鍋爐能夠順利安裝的經(jīng)驗與依據(jù)。安裝完鍋爐后需要對鍋爐的所有系統(tǒng)進行測試，包括一次汽與二次汽水壓測試。通過檢測了解承壓件表現(xiàn)情況，保障承壓件生產(chǎn)效率與安裝質(zhì)量。

結(jié)語

電站增強對鍋爐承壓部件的質(zhì)量控制，有利于為電站供電質(zhì)量和供電效率的提升提供相應的支持，而針對承壓部件質(zhì)量控制中易出現(xiàn)的問題，需要生產(chǎn)廠家和安裝單位兩方面共同解決。

參考文獻

[1]徐厚良.電站鍋爐安裝中對承壓部件的質(zhì)量控制[J].化工管理，2016.

[2]王正凱.電站鍋爐安裝中對承壓部件的質(zhì)量控制[J].建材與裝飾，2016.