程海林　郭國強　孔志學(xué)　任培強

[摘 要]本文以事業(yè)部制改革對工藝裝備管理帶來的變化為切入點，分析了事業(yè)部運行模式下各事業(yè)部與職能部門的分工定位、基本要求，明確了以事業(yè)部為責(zé)任主體、職能部門進行宏觀控制的運行機制，并以提高管理效率、實現(xiàn)全過程管理為目標(biāo)，基于ERP/BPM/PDM平臺初步搭建了工裝管理信息化系統(tǒng)的總體框架。本文為后續(xù)事業(yè)部運行模式下工藝裝備相關(guān)管理制度、流程的制定，以及運用信息化手段實現(xiàn)全過程管理的實現(xiàn)途徑提供一定的參考。

[關(guān)鍵詞]事業(yè)部制；工藝裝備；管理 ；信息化

中圖分類號：TS663 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）32-0353-02

一、前言

事業(yè)部制改革原有的職能制結(jié)構(gòu)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槭聵I(yè)部制模式。在工藝裝備管理方面，改變了由歸口部門按照條線進行管理的方式，轉(zhuǎn)變?yōu)橛筛魇聵I(yè)部作為責(zé)任主體進行管理的方式，歸口部門不再直接面向業(yè)務(wù)全過程，而由各事業(yè)部按照相關(guān)要求落實管理，并對其產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量、效率、效益負責(zé)。

二、事業(yè)部制模式下的職能定位

職能制結(jié)構(gòu)模式下，工藝裝備管理的參與部門包括歸口部門、生產(chǎn)部門、設(shè)計部門、科研部門、檢驗部門、外包部門等。在事業(yè)部模式下，工裝管理的參與部門主要是各事業(yè)部和職能部門，由于各事業(yè)部有一定的工裝設(shè)計能力，因此獨立的設(shè)計部門僅作為有限參與者。

在事業(yè)部制模式下，職能部門一方面負責(zé)制定相關(guān)的管理制度，并行使監(jiān)督、檢查職能。另一方面，職能部門從宏觀上控制工裝的運行情況，對工裝管理的整體情況進行分析、總結(jié)。此外，還應(yīng)從資產(chǎn)管理角度對工裝的入賬和報廢起到把關(guān)作用。

各事業(yè)部是工裝管理的責(zé)任主體，負責(zé)從工裝設(shè)計、使用、制造、驗收到報廢的全過程的直接管理，各事業(yè)部根據(jù)生產(chǎn)需求自主決定工裝的設(shè)計和投產(chǎn)安排，并根據(jù)工裝的使用狀況自主開展維修，相應(yīng)費用作為生產(chǎn)成本計入事業(yè)部的運營成本，工裝不再具有使用價值后，各事業(yè)部審批工裝的報廢。

設(shè)計部門主要依據(jù)各事業(yè)部的委托，參與與工裝設(shè)計相關(guān)的職能活動。設(shè)計部門與各事業(yè)部之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系，在既有的制度框架下由雙方協(xié)商確定。

各事業(yè)部之間，事業(yè)部與設(shè)計部門之間因制度要求未明確需所級層面協(xié)調(diào)時，首先應(yīng)由職能部門出面組織協(xié)調(diào)。

在業(yè)務(wù)聯(lián)系方面，職能部門主要負責(zé)制定相關(guān)的管理制度和要求，各事業(yè)部按照制度要求落實管理，并接收職能部門的監(jiān)督、檢查；另一方面，職能部門以資產(chǎn)編號作為唯一性標(biāo)識，建立全所工裝總臺帳，與各事業(yè)部之間在工裝入賬和報廢處置環(huán)節(jié)進行交接，管好工裝資產(chǎn)的入口關(guān)和出口關(guān)，確保國有資產(chǎn)不流失，同時，職能部門對全所工裝管理情況進行數(shù)據(jù)分析、總結(jié)，在宏觀上控制和管理工裝的總體運行情況；對于技術(shù)難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工裝，各事業(yè)部無法自行完成設(shè)計的，也可以任務(wù)書形式委托設(shè)計部門進行設(shè)計，設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，設(shè)計部門向委托部門轉(zhuǎn)讓技術(shù)成果，提供解決方案和相關(guān)技術(shù)文件，設(shè)計咨詢費用由雙方協(xié)商確定。如圖1。

在管理界面上，職能部門主要負責(zé)制定基本要求，各事業(yè)部在基本要求框架下執(zhí)行，也可以編制相應(yīng)的管理細則來完善自身的細節(jié)管理；各事業(yè)部負責(zé)從工裝申請、設(shè)計、制造、驗收的閉環(huán)管理，職能部門不介入進行管理，但需統(tǒng)計和掌握相關(guān)數(shù)據(jù)信息；所有在用工裝均納入臺帳管理，各事業(yè)部提出入賬申請，由職能部門登記入賬；工裝入賬后將生成唯一性的資產(chǎn)編號，與實物一一對應(yīng)，各事業(yè)部按照統(tǒng)一的規(guī)范要求進行標(biāo)識的制作、張貼等；各事業(yè)部負責(zé)工裝日常的使用、維護、定期檢驗等，職能部門負責(zé)監(jiān)督和檢查；所有工裝報廢均由事業(yè)部完成審批，然后向職能部門移交清單和實物進行集中處置，最后由職能部門更新臺帳信息。

四、全過程管理設(shè)想

工裝的全過程管理是從工裝申請到報廢的整個生命周期的管理，涵蓋工裝的申請、設(shè)計、制造、驗收、入庫、維修、檢驗、使用等全部管理過程。工裝的全過程管理可以為工藝資源調(diào)配、工藝規(guī)程設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)過程等提供準(zhǔn)確、及時、全面的信息服務(wù)，如設(shè)計、投產(chǎn)的進度，維修過程的記錄，使用狀態(tài)的變更等等。還可以通過收集和獲取各個管理環(huán)節(jié)的相關(guān)信息，實現(xiàn)對工裝總體運行情況的宏觀控制和綜合管理，進一步提高工裝的整體管理效率，更好的為科研生產(chǎn)服務(wù)。

信息化是實現(xiàn)工裝全過程管理的一種有效手段。運用信息化系統(tǒng)進行工裝管理，可以完整記錄各環(huán)節(jié)的管理信息，為開展綜合運行分析提供強大的數(shù)據(jù)資源，還可以打通各個管理環(huán)節(jié)的信息壁壘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集和充分繼承，有利于全過程信息的共享，此外，隨著型號數(shù)字化的發(fā)展，工藝資源數(shù)字化成為必然趨勢，信息化條件下的工裝管理可以順利實現(xiàn)與型號信息化、數(shù)字化的協(xié)同。

工裝全過程管理主要基于ERP、BPM、PDM三個平臺，總體框架見圖2。ERP平臺作為工裝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，用于工裝臺帳、檢驗信息、狀態(tài)信息、使用信息等的集中管理，提供查詢、檢索、統(tǒng)計功能，此外，ERP平臺還可進行工裝的制造計劃、檢驗計劃管理；BPM平臺作為工裝流程的管理平臺，用于各管理環(huán)節(jié)的流程審批，并記錄各管理環(huán)節(jié)的過程信息；PDM系統(tǒng)作為工裝設(shè)計數(shù)據(jù)的管理平臺，用于工裝的設(shè)計文件存儲、在線審批等。

信息化系統(tǒng)的主要方案見圖3。以工裝入賬為界，入賬之前為前端管理，入賬以后為使用管理。前端管理包括申請、設(shè)計、制造、驗收、入庫，在BPM平臺進行工裝申請，產(chǎn)生工裝名稱、代號、分類等信息，在PDM平臺完成工裝設(shè)計和技術(shù)文件審簽，在ERP平臺進行制造計劃編制、下發(fā)、狀態(tài)管理，最終在BPM平臺完成工裝的驗收、辦理入庫；使用管理包括工裝的維修、報廢、檢驗、啟封/封存等，在BPM平臺進行工裝的維修、報廢、封存/啟封管理，在ERP平臺進行工裝檢驗管理。各管理環(huán)節(jié)在不同平臺進行管理，三個平臺數(shù)據(jù)共享、交互，最終實現(xiàn)工裝的全過程數(shù)據(jù)的綜合管理。

五、總結(jié)

一是分析事業(yè)部運行模式下，各事業(yè)部、職能部門的職能定位和管理界面，初步構(gòu)想了以事業(yè)部為管理責(zé)任主體，職能部門進行宏觀控制的運行機制，為合理明確職能定位、界定管理職責(zé)，以及實現(xiàn)關(guān)鍵管理環(huán)節(jié)控制等提供一定的參考。

二是以滿足科研生產(chǎn)需求為核心，對事業(yè)部工裝管理充分放權(quán)，消除在工裝末端管理的限制和束縛，提出保障工裝運行需遵循的基本要求，進一步簡化管理要求，理順管理流程，提高管理效率和降低管理成本。

事業(yè)部模式下，為滿足職能部門宏觀控制和綜合管理為目的，運用信息化手段實現(xiàn)工裝的全過程管理。在已有條件基礎(chǔ)上，提出了基于ERP、BPM、PDM三大平臺的信息化總體建設(shè)框架，初步設(shè)想了相關(guān)模塊的基本功能、流程設(shè)置、數(shù)據(jù)交換方式等，為后續(xù)持續(xù)推進工裝管理的信息化建設(shè)提供參考。

參考文獻

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