郭陽陽

摘 要：混凝土是建筑施工中的必備材料，而澆筑技術(shù)是最為常見且重要的技術(shù)支撐，對建筑工程整體質(zhì)量起到直接的影響。但是由于混凝土澆筑過程復(fù)雜，注意事項繁多，所以需要施工單位全面分析探究，混凝土澆筑施工技術(shù)在實際工中的應(yīng)用價值，為后續(xù)的順利高效施工奠定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：混凝土澆筑；施工技術(shù)；建筑工程

引言

近些年來我國經(jīng)濟水平的飛速提升有目共睹，建筑工程行業(yè)隨之蓬勃發(fā)展，施工過程中應(yīng)用到的混凝土澆筑技術(shù)，得到越來越多的重視和關(guān)注。人們對建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣化的需求，為混凝土澆筑技術(shù)前景帶來一定程度上的挑戰(zhàn)。為了進一步加強這一施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不斷提高建筑工程的施工效率和水平，同時縮短施工周期。需要施工單位及時發(fā)現(xiàn)問題加以完善，防止安全隱患的發(fā)生，確保施工人員和居民的生命財產(chǎn)安全，以及企業(yè)自身效益。

1 混凝土澆筑技術(shù)的注意事項

1.1澆筑時間

混凝土澆筑時間是提高技術(shù)實施質(zhì)量的關(guān)鍵因素，需要嚴格把控，最好將整個混凝土澆筑過程控制在5小時左右。特別是一部分需要進行二次澆筑的工程，澆筑時間更是不能超過1.5小時，盡可能防止因為時間過長導(dǎo)致裂縫問題的發(fā)生。

1.2把控高度

混凝土澆筑后需要建模，在此階段中不能對鋼筋骨架進行集中處理，并且盡量避免沖擊模板式的傾倒，把控好混凝土的澆筑高度。普通的混凝土傾倒高度大致在1.5米以內(nèi)，一旦高度超過兩米，需要采用串筒手段進行澆筑，進一步保證建筑施工的穩(wěn)定開展。

1.3振搗養(yǎng)護

振搗是混凝土澆筑中的重要步驟，可以充分夯實混凝土在梁板澆筑過程的中的密度，避免混凝土不良澆筑影響整體施工質(zhì)量。同時還要注意振搗的頻率以及時間，漏振或者過振都會給建筑結(jié)構(gòu)埋下安全隱患，導(dǎo)致施工裂縫的出現(xiàn)。[1]在澆筑頂板時，要做好加固措施，避免由于施工失誤導(dǎo)致頂板的移動，從而保障混凝土澆筑的質(zhì)量。

1.4防護措施

混凝土澆筑施工的過程中，要注意澆筑細節(jié)以及環(huán)境影響。當施工環(huán)境為雨天時，要保存好施工材料，做好防雨措施，避免水泥等材料受到雨水的破壞導(dǎo)致變質(zhì)；在混凝土攪拌與澆筑環(huán)節(jié)，都需要檢測混凝土的含水量，并且對不符合標準的情況，要及時的調(diào)整，使其符合設(shè)計的規(guī)范要求。

2 建筑工程施工中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用

2.1施工前的準備工作

為了進一步確保混凝土的澆筑質(zhì)量，首先就要做好建筑工程施工前的準備，尤其是檢驗施工材料的步驟必不可少。在檢查的過程中，要對砂石和水泥等材料的性能、種類、生產(chǎn)日期以及合格情況為主，材料檢驗采取抽樣方式，從而保證材料的有效性與安全性。除了要對混凝土材料進行基本規(guī)格上的檢查外，還需要按照建筑設(shè)計的要求進行材料數(shù)量、種類等的檢驗，使其滿足設(shè)計的規(guī)范要求，從而加強建筑工程的施工質(zhì)量管理。當對建筑工程所需要的混凝土基本材料的規(guī)格檢查后，還要將砂石以及水泥等，進行抽樣檢測，確保混凝土材料的質(zhì)量，從而保障混凝土澆筑施工的質(zhì)量。[2]

2.2合理設(shè)計施工方案

為了對混凝土澆筑技術(shù)進行科學(xué)應(yīng)用，需要重視到技術(shù)的先進性，保證應(yīng)用管理水平的穩(wěn)定提升。在施工工作中，要促進工程施工的科學(xué)設(shè)計，并將其作為基礎(chǔ)條件，在該條件下，不僅能促進混凝土澆筑方案的形成，還能促進編制工作的科學(xué)化實施。在使用混凝土澆筑方案期間，還需要促進施工工作的規(guī)范化與標準化，這樣不僅能有利于建筑施工工作的積極發(fā)展，還能提高整體的澆筑質(zhì)量。在對施工方案進行編制過程中，其存在的內(nèi)容多種多樣，尤其是技術(shù)交底文件、圖紙設(shè)計工作等，都需要對實際的發(fā)展情況詳細分析，這樣才能實現(xiàn)施工的科學(xué)性和合理性。

2.3混凝土的制作過程

在實施澆筑技術(shù)前需要按照流程和標準制作好混凝土，首先，嚴格控制混凝土所需要的水、水泥、砂石以及外加劑等的配合比例，在配制時還要注意材料添加的順序。其次，要科學(xué)合理的控制混凝土攪拌的時間，完成混凝土的配制后，要對配制后的成品進行質(zhì)量檢驗工作，檢驗的內(nèi)容包括混凝土的成分組成、混凝土的成分配合比例、混凝土攪拌的均勻性、粉煤灰與砂石的質(zhì)量等，保證檢驗誤差不高于5%。

除此之外，混凝土攪拌也是重要的施工步驟，在施工人員嚴格按照施工要求進行骨料、摻和料的選擇與調(diào)配后，確?；炷撂匦?，適當加入水均勻攪拌。

2.4混凝土分層澆筑

澆筑混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留處應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量。澆筑大于500mm厚混凝土底板時，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。[3]這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要負責上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。

同時，在混凝土的分層澆筑過程中當其間隔時間大于混凝土初凝時間時將會造成裂縫現(xiàn)象從而促使混凝土的抗?jié)B能力、抗剪能力、結(jié)構(gòu)強度都會出現(xiàn)明顯的下降并且會嚴重影響到建筑工程的整體質(zhì)量。因此，在混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用過程中工作人員需要進行間隔時間的有效計算，從而有效減少裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.5混凝土柱墻澆筑

柱、墻混凝土澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50毫米厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。[4]柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500毫米左右。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與鋼筋較密的部位，應(yīng)采用準25振動棒，其他墻梁部位采用準50振動棒。

結(jié)束語

綜上所述，在建筑工程實際施工中，混凝土澆筑技術(shù)發(fā)揮著無可替代的作用，是夯實建筑結(jié)構(gòu)，提高施工質(zhì)量，縮短施工周期的有效手段。建筑施工單位要結(jié)合工程進度和真實情況，利用先進的手段以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，從而為建筑工程的整體施工推進提供有力保障。

參考文獻

[1] 黃峰，李銘.混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用探究[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2013（22）：109-109.

[2] 杜海軍.混凝土澆筑施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用探究[J].科技與創(chuàng)新，2017（5）：141-141.