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        MJS工法在中厚砂層超深止水帷幕施工中的應(yīng)用

        2018-09-07 08:00:42王中兵
        建筑施工 2018年3期
        關(guān)鍵詞:導(dǎo)孔砂層噴漿

        王中兵

        上海廣聯(lián)環(huán)境巖土工程股份有限公司 上海 200444

        1 工程概況

        1.1 工程信息

        某下沉式廣場位于南京市江東中路與應(yīng)天大街交匯處,圍護結(jié)構(gòu)最外側(cè)與地鐵2號線的最小水平距離為65 m。主體為地下1層,基坑挖深約6.85 m。局部為地下2層,基坑挖深約12.85 m。基坑采用厚700 mm的TRD等厚度水泥土攪拌墻結(jié)合φ2 400 mm的MJS工法(多重管高壓噴射注漿法)半圓樁作為地下連續(xù)墻外側(cè)的止水帷幕,總深度64 m。止水帷幕上部50 m采取TRD工法施工,下部15 m采取MJS工法施工。TRD水泥土攪拌墻與MJS工法半圓樁搭接1 m。

        1.2 工程地質(zhì)條件

        本工程所處地層從上至下依次為:①雜填土、②2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、②3粉砂、②3a淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土-粉質(zhì)黏土、③1細(xì)粉砂、③2細(xì)粉砂、④中粗砂混卵礫石、⑤1強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、⑤2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。MJS工法半圓樁在③1~⑤1層間成樁。③1~⑤1層均為砂層且細(xì)密。導(dǎo)孔施工從地面至⑤1層間。

        2 MJS工法示范工程應(yīng)用可行性

        2.1 MJS工法

        MJS工法是近十年從日本引進的一種地基處理的重要方法,其主要原理就是利用鉆機將帶有噴嘴的注漿管鉆進至土層預(yù)定深度后,高壓設(shè)備以20~40 MPa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來,形成噴射流沖擊破壞土層,當(dāng)能量大、速度快和脈動狀的噴射流的動壓超過土層的結(jié)構(gòu)強度,土顆粒便從土層中剝落下來。一部分細(xì)小的土粒隨漿液或水冒出地面,其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力等的作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小,有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后,便在土層中形成一個水泥土固結(jié)體。MJS工法多為40 m以下的淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土的改良施工。在較厚砂層且超深條件下施工,目前尚無較為成熟的案例[1-2]。

        2.2 MJS工法應(yīng)用存在的問題及解決方案

        2.2.1 導(dǎo)孔孔壁不穩(wěn)定,噴漿管易埋抱死

        工程上層雜填土層厚約3 m,黏土層厚約5 m,粉砂、粉細(xì)砂、中粗砂層厚約46.8 m。解決導(dǎo)孔孔壁不穩(wěn)定的最好方法是在導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置護孔套管。針對軟土地層設(shè)計有同步對開式鋼套管,但是由于該地層上部砂層非常不穩(wěn)定,在MJS施工時如果安放鋼套管,會出現(xiàn)比MJS鉆桿更加容易的將鋼套管抱死的現(xiàn)象。因此使用原有的套管不太適宜。較為理想的是:在噴射注漿施工中,應(yīng)用一種能保護導(dǎo)孔不頸縮、不坍塌,且無需拆除的護孔套管來解決套管容易抱死的問題。

        為此,我們采用硬PVC管材作為套管,導(dǎo)孔內(nèi)全深度設(shè)置。為確認(rèn)硬PVC管材可不回收,我們進行了噴射切削試驗。在硬PVC管內(nèi),安放水噴裝置,在水壓達到10 MPa時,硬PVC管已碎化成小顆?;蛐∑瑺睿▓D1)。

        2.2.2 泥漿含砂率高,噴漿管拆接間歇噴嘴堵塞

        本工程主要以砂層為主,在噴漿過程中水泥漿液中的含砂量高且以細(xì)砂為主。拆接噴漿鉆桿一般需要12~15 min間歇時間,而加固深度達到60 m以上孔內(nèi)的泥漿壓力較大,在拆接噴漿鉆桿時,常規(guī)施工方法是將注漿管道內(nèi)換成清水后再拆卸鉆桿。但由于注漿管內(nèi)水的相對密度小于導(dǎo)孔內(nèi)的泥漿相對密度,引起的壓力差使導(dǎo)孔內(nèi)的水泥漿液通過噴嘴反壓到注漿管內(nèi),且導(dǎo)孔內(nèi)泥漿含砂量過大易沉淀,將注漿管路和噴嘴眼堵住。

        為此,我們在不影響拆接鉆桿的前提下,改變原有MJS操作方法,將注漿管路和需要拆卸部分的鉆桿內(nèi)的漿液換成清水,以保證注漿鉆桿內(nèi)的壓力與導(dǎo)孔內(nèi)的漿液壓力處于基本平衡狀態(tài)。操作上以控制注漿泵的壓力降和置換時間為目標(biāo)。

        泵出口壓力P與漿液重度γ的關(guān)系如式(1)所示。

        式中:H——漿液高度,m。

        由式(1)不考慮膠管等沿程壓力損失及噴漿鉆桿垂直重度壓降得部分漿液轉(zhuǎn)換的壓力差的近似值如式(2)所示。

        式中:ΔP——換液后的壓降,Pa;

        P——正常噴漿壓力,Pa;

        γ1——漿液的重度,kN/m3;

        γ2——水的重度,kN/m3;

        h0——換液部分高度,m;

        h——注漿鉆桿噴嘴到水龍頭長度,m。

        高壓注漿泵通過膠管連接到水龍頭再流入注漿鉆桿的注漿管內(nèi)。高壓流體在膠管及鉆桿中的流量q、流速v的關(guān)系如式(3)所示。

        式中:d——膠管或鉆桿的內(nèi)徑。

        由式(3)可推導(dǎo)出部分置換漿液所需的時間,如式(4)所示。

        式中:t——部分置換漿液所需的時間,s;

        q——注漿泵流量,L/min;

        d1——膠管的內(nèi)通徑,m;

        d2——鉆桿漿管的內(nèi)通徑,m;

        l1——膠管長度,m;

        l2——注漿鉆桿需要置換部分長度,m。

        2.2.3 噴漿鉆桿抱鉆應(yīng)急措施

        較厚砂層地層最大特點是導(dǎo)孔孔壁極不穩(wěn)定。導(dǎo)孔成孔時為泥漿護壁,一旦噴漿施工,護壁泥漿即在極短的時間內(nèi)被置換,導(dǎo)孔內(nèi)漿液的含砂量會急劇升高,一旦停止噴漿即循環(huán)停止,砂粒會迅速沉降,MJS鉆桿極易被埋,甚至無法起拔。而鉆桿噴嘴堵塞,只要不被埋,提鉆后采用高壓沖洗即可。有必要對MJS鉆桿被埋抱死采取應(yīng)急預(yù)案。為此,我們準(zhǔn)備了套筒鉆,一旦鉆桿埋鉆無法起拔,即用套筒鉆鉆進至鉆桿底部,將鉆桿與土體分離后打撈。

        3 MJS工法示范工程應(yīng)用

        3.1 導(dǎo)孔護孔套管的放置

        MJS鉆桿直徑為142 mm,根據(jù)導(dǎo)孔施工的垂直度,采用φ200 mm的硬PVC管作為護孔套管(圖2)。硬PVC管直管間用管接頭套接,套接采用膠粘固接。導(dǎo)孔成孔后,導(dǎo)孔內(nèi)全深度設(shè)置。

        圖2 PVC護孔管設(shè)置

        3.2 MJS工法操作參數(shù)的改進調(diào)整

        正常噴漿壓力為40 MPa時,依據(jù)式(2)初步計算出注漿泵部分置換高壓水的壓差為1.5~2.0 MPa(考慮鉆桿4.5 m為一拆接組),置換控制壓力在38~39 MPa間。實際操作中拆卸鉆桿時先關(guān)空壓機而后再關(guān)注漿泵,當(dāng)注漿泵漿液切換成水且大泵壓力下降到38 MPa后立即停泵,如未能及時在38 MPa時停泵,則不要拆卸鉆桿,繼續(xù)噴漿30 cm后確保在38 MPa時停泵,改變原工法中直接切換水至低壓的操作。

        同時根據(jù)式(4)計算連接漿管和拆卸鉆桿長度內(nèi)置換水所需的時間。實際操作中應(yīng)降低注漿泵的轉(zhuǎn)速、減小流量以提高時間控制能力。考慮停泵后的流量慣性,一般根據(jù)現(xiàn)場試驗和經(jīng)驗可提前2 s左右停泵。

        實際操作中應(yīng)加強拆接鉆桿的訓(xùn)練和配合,盡可能減少拆接鉆桿的次數(shù)和時間。最好能把拆接鉆桿的時間控制在10 min以內(nèi),可大大減少鉆桿噴嘴堵塞的概率,具體優(yōu)化內(nèi)容如下:

        1)將引孔直徑由常規(guī)工法中的190~250 mm,增加到300 mm,以方便PVC護孔管的安放。

        2)MJS施工深度為地面以下50~64 m,且地層主要以砂層為主,必須使用套管,因此選用φ200 mm的PVC管作為導(dǎo)孔護孔套管。

        3)噴漿階段,與常規(guī)施工方法不同,需要在每單元鉆桿完成后,先關(guān)閉排泥閥門,再關(guān)閉倒吸水、倒吸空氣和主空氣閥門,然后將水泥漿切換成水,當(dāng)注漿泵壓力下降到38 MPa后立即關(guān)閉大泵;且鉆桿以每4.5 m為一個拆接單元。

        3.3 噴漿鉆桿埋鉆后的打撈

        本工程地層情況復(fù)雜,土質(zhì)松散,粉細(xì)砂厚度達46.5 m。工程初期噴漿過程中,孔口排出的漿液含砂率達到20%以上,在停止噴漿拆卸鉆桿時,砂層沉淀迅速,再次啟動時鉆桿難以提升,孔內(nèi)返漿量減小異常,鉆桿扭矩達到10 kN·m仍無法轉(zhuǎn)動,強制提升鉆桿后,發(fā)現(xiàn)動力頭下方鉆桿連接螺栓崩斷,造成60.8 m(20節(jié)3 m和1節(jié)0.8 m的鉆頭)鉆具被埋。

        我們迅速移出主機,采用回轉(zhuǎn)鉆機將φ315 mm的套管鉆鉆進至被埋鉆桿底部,使鉆桿與土體分離,順利將被埋鉆管成功打撈。

        3.4 MJS工法應(yīng)用效果

        本較厚砂層地層的基坑止水帷幕工程,共完成樁長15 m、φ2 400 mm的半圓樁80根,樁長64 m、φ2 000 mm的全圓樁6根。經(jīng)現(xiàn)場取芯等檢驗全部合格(圖3)。

        圖3 現(xiàn)場取芯樣品

        4 結(jié)語

        本較厚砂層超深止水帷幕工程,采用MJS工法施工,導(dǎo)孔采用硬PVC管材作為護孔套管,全深度設(shè)置,在噴射注漿施工中,能保護導(dǎo)孔不頸縮、不坍塌,且無需拆除,解決了較厚砂層導(dǎo)孔孔壁不穩(wěn)定、容易埋鉆的施工問題。同時改進了常規(guī)的MJS施工工藝,防止注漿噴嘴的堵塞,取得了重要的施工經(jīng)驗。本文對MJS工法在較厚砂層或超深區(qū)域止水帷幕施工中的推廣應(yīng)用有著重要意義。

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