文/張祚 胡小蓉 蔣敏 熊海鷹
苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度[1]是苧麻纖維重要的質(zhì)量指標(biāo),然而我國(guó)苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度測(cè)試仍然采用GB/T 5882—1986《苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等速牽引法(CRT)[2]。由于CRT其固有的拉伸非線性缺陷存在著不可克服的測(cè)量誤差,同時(shí)限于機(jī)械慣性因素,拉伸速度過(guò)快時(shí),會(huì)造成嚴(yán)重失準(zhǔn)。而等速伸長(zhǎng)法(CRE)在檢測(cè)過(guò)程中基本不產(chǎn)生位移,可以認(rèn)為不存在機(jī)械性影響,并采用微機(jī)控制自動(dòng)操作,自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、分析,人為產(chǎn)生誤差較低,機(jī)械性能良好、精度高、量程范圍大,是國(guó)際推薦的標(biāo)準(zhǔn)加載方式,已得到廣泛推廣應(yīng)用[3]。本文通過(guò)對(duì)苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度等速伸長(zhǎng)法(CRE)與等速牽引法(CRT)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行差異性和相關(guān)性研究,找出兩種方法檢測(cè)結(jié)果之間的關(guān)系,為制定新的苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度測(cè)試方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)參考。
材料:苧麻精干麻。
儀器:YM065SXW-1000電子束纖維強(qiáng)力機(jī)(萊州元茂機(jī)電設(shè)備有限公司);Y162A束纖維強(qiáng)力機(jī)(常州二紡機(jī));扭力天平,感量0.01mg(上海第二天平儀器廠);纖維切斷器,40mm(常州二紡機(jī));苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度測(cè)試專用夾具(帶分壓閥)。
從2017年苧麻精干麻公證檢驗(yàn)樣品中抽取50個(gè)批次均勻性較好的試樣,編號(hào)為1#~50#,每個(gè)樣品按GB/T 5882—1986《苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)方法制成長(zhǎng)度為40mm、重量約為1.5mg左右的麻束。每個(gè)試樣分成兩小份,每份10個(gè)小樣。一份用于YM065SXW-1000電子束纖維強(qiáng)力機(jī)上斷裂強(qiáng)度的測(cè)試,另外一份用于Y162A束纖維強(qiáng)力機(jī)上斷裂強(qiáng)度的測(cè)試。
2.3.1 等速伸長(zhǎng)法(CRE)
在溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度為(65±4)%標(biāo)準(zhǔn)大氣下,采用等速伸長(zhǎng)型(CRE型)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)(YM065SXW-1000電子束纖維強(qiáng)力機(jī)),設(shè)置拉伸速度100mm/min、夾距100 mm,將已稱好重量的小麻束夾入苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度專用夾具中(帶分壓閥),腳部控制氣動(dòng)開(kāi)關(guān),逐一吸合上下夾持器,拉伸束纖維試樣,直至斷裂并輸出數(shù)據(jù),各次斷裂強(qiáng)力值應(yīng)在(17±5)N之間,超差者或每束中未拉斷纖維根數(shù)超過(guò)兩根者均作廢,應(yīng)重做,每做完一次試驗(yàn)需清理鉗口夾頭的纖維殘留,重復(fù)10次計(jì)算平均值。
2.3.2 等速牽引法(CRT)
將已稱好重量的小麻束夾進(jìn)上夾持器約10mm,然后將上夾持器掛在束纖維強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的掛架上,麻束的另一端夾入下夾器中,夾持時(shí)應(yīng)注意保持纖維伸直平行,麻束寬度約2.5mm。扳動(dòng)纖維強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)手柄,下夾持器開(kāi)始下降,直至麻束斷裂,記錄斷裂強(qiáng)力值。退回小扇形桿至零點(diǎn),取下上夾持器,松開(kāi)夾緊螺絲,清除其內(nèi)的纖維束。使下夾持器恢復(fù)到原來(lái)的位置上,松開(kāi)夾緊螺絲,取出下夾持器內(nèi)的纖維束,可供測(cè)試?yán)w維支數(shù)用。該項(xiàng)試驗(yàn)共做10次。各次斷裂強(qiáng)力值應(yīng)在(17±5)N之間,超差者或每束中未拉斷纖維數(shù)超過(guò)兩根者均作廢,應(yīng)重做。
表1 苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度CRE與CRT測(cè)試結(jié)果
兩種方法測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
采用SPSS統(tǒng)計(jì)分析軟件對(duì)兩組比對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行Wilcoxon配對(duì)符秩檢驗(yàn),從而分析兩種方法的測(cè)試結(jié)果是否存在顯著性差異,輸出結(jié)果見(jiàn)表2。
從表3可以看出,Z統(tǒng)計(jì)數(shù)為0.953,漸近顯著性(雙測(cè))近似的p值為0.341,大于顯著性水平0.05,可見(jiàn)兩組差異并無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)顯著性意義,即兩組數(shù)據(jù)無(wú)顯著性差異。3.3 CRE與CRT檢測(cè)結(jié)果相關(guān)性分析
運(yùn)用SPSS[4]數(shù)據(jù)分析,以CRE檢測(cè)結(jié)果為因變量,以CRT檢測(cè)結(jié)果為自變量,對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行線性回歸分析,分析結(jié)果見(jiàn)表3、表4。
表3 CRE檢測(cè)結(jié)果與CRT檢測(cè)結(jié)果相關(guān)性
由表3可以看出,CRE檢測(cè)結(jié)果與CRT檢測(cè)結(jié)果Pearson相關(guān)系數(shù)為0.747,Sig.(單側(cè))為0,表示兩者顯著正相關(guān),且具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
從表4可以得出,CRE檢測(cè)結(jié)果與CRT檢測(cè)結(jié)果的線性相關(guān)方程為y=0.963x+0.186?;貧w標(biāo)準(zhǔn)化殘差的標(biāo)準(zhǔn)P-P圖見(jiàn)圖1。從圖1可以看出,標(biāo)準(zhǔn)化殘差呈正態(tài)分布,散點(diǎn)在直線上或直線下靠近直線,圖中的點(diǎn)基本都在直線上方或下方附近,說(shuō)明變量之間呈線性分布,回歸方程滿足線性以及方差齊性檢驗(yàn)。
圖1 回歸標(biāo)準(zhǔn)化殘差的標(biāo)準(zhǔn)P-P圖
表4 系數(shù)
(1)通過(guò)對(duì)CRE和CRT苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行差異性分析,發(fā)現(xiàn)兩種方法的檢測(cè)結(jié)果無(wú)顯著性差異,其中CRE檢測(cè)結(jié)果比CRT檢測(cè)結(jié)果稍大。
(2)通過(guò)對(duì)CRE和CRT苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行相關(guān)性分析,發(fā)現(xiàn)CRE檢測(cè)結(jié)果與CRT檢測(cè)結(jié)果,顯著正相關(guān),且散點(diǎn)在直線上或直線下靠近直線,點(diǎn)基本都在直線上方或下方附近,兩者成線性相關(guān)。