文/郭子山 李哲兵 陳穗 談進(jìn)球
隨著人們對紡織品消費(fèi)的質(zhì)量安全意識提高,帶動了紡織品檢測業(yè)務(wù)需求的增長,檢測樣品的種類也日漸繁雜。樣品管理貫穿紡織檢測的整個(gè)流程,從樣品接收、合同評審、檢測、樣品存儲、退回和處置等,都是緊緊圍繞樣品展開的。在檢測和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則中對樣品管理程序、記錄等做了明確要求。樣品管理科學(xué)性和有效性直接決定著檢驗(yàn)檢測報(bào)告書客觀性和公正性[1-3]。因此,樣品管理是實(shí)驗(yàn)室日常管理重要組成部分。
傳統(tǒng)紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理主要依靠人工管理,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展及檢測行業(yè)信息化的日益普及,在紡織檢測樣品管理中采用傳統(tǒng)的方式已不適應(yīng)未來的發(fā)展,采用無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)樣品信息化管理已經(jīng)變得日益迫切[4]。
紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品主要來源于委托送檢和監(jiān)督抽查,委托送檢的樣品管理流程為樣品接收、拆樣、合同評審、分樣、檢測、驗(yàn)余樣品存儲、退回和處置等,監(jiān)督抽查樣品管理從抽樣開始樣品管理[5]。樣品管理的流程比較長且復(fù)雜,目前主要存在以下幾個(gè)方面的問題:(1)樣品管理流程長,部分關(guān)節(jié)點(diǎn)流轉(zhuǎn)信息記錄不完整,造成查找樣品檢測進(jìn)程非常困難;(2)如果樣品保存時(shí)間過長,出現(xiàn)樣品損壞和丟失難以追查;(3)傳統(tǒng)電腦加掃描槍的方式或手工記錄樣品流轉(zhuǎn)信息的方式,可移動性差,信息反饋嚴(yán)重滯后,很難實(shí)現(xiàn)對樣品的現(xiàn)場管理;(4)傳統(tǒng)操作很多數(shù)據(jù)信息還是要依賴人腦死記硬背完成,對人員素質(zhì)要求比較高,勞動強(qiáng)度大,工作效率比較低,極容易產(chǎn)生各類差錯,嚴(yán)重影響著實(shí)驗(yàn)室的樣品正常流轉(zhuǎn);(5)信息化管理水平滯后,依靠以電腦文檔或者紙張文件來管理樣品流轉(zhuǎn)信息,沒有建立實(shí)驗(yàn)室資源信息數(shù)據(jù)庫,樣品流轉(zhuǎn)記錄信息難以共享,造成樣品信息登記和查詢費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)是20世紀(jì)90年代興起的一項(xiàng)非接觸式自動識別技術(shù),是自動識別技術(shù)中比較成熟,也是應(yīng)用比較廣泛和成功的技術(shù)[6]。其工作原理為手持式無線數(shù)據(jù)采集器采集樣品信息經(jīng)過處理后通過無線網(wǎng)絡(luò)到達(dá)無線網(wǎng)絡(luò)接入點(diǎn),無線網(wǎng)絡(luò)接入點(diǎn)通過其電纜將數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器中數(shù)據(jù)庫;服務(wù)器的數(shù)據(jù)也會在實(shí)時(shí)通過原路徑反饋給手持式無線數(shù)據(jù)采集器顯示器上,實(shí)現(xiàn)雙向通信和反饋,將數(shù)據(jù)庫中樣品信息延伸到每一個(gè)樣品管理員的手中,手持式無線數(shù)據(jù)采集器也可以通過藍(lán)牙技術(shù)驅(qū)動便攜式打印機(jī)打印標(biāo)簽條碼。無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理具有以下應(yīng)用優(yōu)勢。
紡織檢測實(shí)驗(yàn)室的檢測樣品大小不一,部分樣品流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)也遠(yuǎn)離電腦,使用掃描槍不方便,手工登記又費(fèi)時(shí)費(fèi)力,容易出差錯。采用手持式無線數(shù)據(jù)采集器可以快速地對各個(gè)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的樣品流轉(zhuǎn)信息進(jìn)行記錄,填補(bǔ)樣品流轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)的記錄空白。
樣品流轉(zhuǎn)信息受到監(jiān)控,可以隨時(shí)隨地查詢某個(gè)樣品具體位置,節(jié)約查詢時(shí)間,同時(shí)預(yù)防樣品不明原因丟失,確保樣品在紡織檢測實(shí)驗(yàn)室的安全。
無線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫之間具有無線雙向反饋信息功能,可以預(yù)先在系統(tǒng)設(shè)置樣品管理的條件。當(dāng)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),遇到符合設(shè)置的條件,系統(tǒng)自動判斷和識別,數(shù)據(jù)庫中信息立刻通過聲音、通知信息和鎖定屏幕等方式反饋給操作人員,達(dá)到樣品輔助管理功能。
基于無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)的紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)樣品數(shù)據(jù)信息快速采集、信息智能反饋和查詢等功能。根據(jù)對紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理現(xiàn)狀做需求分析,采用無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)主要應(yīng)用于遠(yuǎn)離電腦環(huán)境下的樣品接收、樣品存儲和退回等管理環(huán)節(jié)中,可以獲得良好的應(yīng)用效果。具體包括以下需求:(1)實(shí)現(xiàn)樣品接收信息現(xiàn)場采集、鎖定樣品提醒和信息查詢等功能;(2)實(shí)現(xiàn)驗(yàn)余樣品接收、入庫、出庫等信息采集,樣品退回提醒以及儲存信息查詢等功能;(3)實(shí)現(xiàn)退回樣品的位置定位、審核和退回等功能。
硬件包括手持式無線數(shù)據(jù)采集器、無線網(wǎng)絡(luò)接入點(diǎn)、服務(wù)器、終端電腦、便攜式條碼打印機(jī)等,系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖1所示。手持式無線數(shù)據(jù)采集器(簡稱PDA)是集激光掃描、漢字顯示、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和無線數(shù)據(jù)通信等功能于一體的高科技產(chǎn)品,將電腦技術(shù)和條碼技術(shù)完美地結(jié)合,利用樣品條碼作為信息快速采集手段,它兼具了掌上電腦和條碼掃描器的功能[7],目前市面上手持式無線數(shù)據(jù)采集器型號較多,建議選擇適合自己樣品管理需求的型號規(guī)格。
圖1 硬件架構(gòu)圖
硬件連接測試完成后,根據(jù)上述系統(tǒng)需求開發(fā)手持式無線數(shù)據(jù)采集器應(yīng)用軟件系統(tǒng)、終端電腦樣品管理系統(tǒng)以及與終端電腦連接接口服務(wù),系統(tǒng)業(yè)務(wù)描述及系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)如下所示。
4.2.1 樣品接收系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)
紡織品檢測實(shí)驗(yàn)室接收樣品主要途徑為通過快遞方式送檢,省時(shí)省力。樣品接收人員現(xiàn)場掃描樣品包裹的快遞單號,將掃描快遞單號上傳至數(shù)據(jù)庫中,需要鎖定的樣品可以預(yù)先在PC終端鎖定樣品的快遞單號,當(dāng)掃描到預(yù)先鎖定的快遞單號,系統(tǒng)自動識別并發(fā)出提醒信息給操作人員。部分樣品需要重新打印快遞單號也可以驅(qū)動條碼打印機(jī)打印設(shè)定張數(shù)的樣品快遞單號。在PC終端可以查詢樣品接收信息,如樣品接收人、時(shí)間和鎖定等信息,具體流程如圖2所示。
圖2 樣品接收流程
4.2.2 樣品存儲倉庫管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)實(shí)驗(yàn)室樣品管理要求,紡織樣品在實(shí)驗(yàn)室流轉(zhuǎn)過程中要求唯一性條碼標(biāo)簽,樣品也需要在合適條件下保存[8]。樣品存儲倉庫管理系統(tǒng)主要包括樣品接收、入庫、庫存和出庫管理等功能模塊。具體操作流程是,倉庫管理人員使用PDA樣品接收系統(tǒng)掃描樣品編號,輸入樣品數(shù)量、狀態(tài)等信息。如果掃描到需要退回送檢人的樣品,系統(tǒng)會自動識別并提醒操作人員轉(zhuǎn)交退樣人員處理。接收完樣品后,使用樣品入庫管理系統(tǒng)掃描樣品編號和存儲位置編號,建立一一對應(yīng)關(guān)系,完成入庫存儲;樣品保存至規(guī)定的周期后,需要出庫處置,使用出庫管理系統(tǒng)選擇出庫方式(退回、銷毀和捐贈等),掃描樣品編號,現(xiàn)場完成樣品出庫處置;在樣品存儲過程中可能重新設(shè)置儲存位置,掃描樣品編號,系統(tǒng)顯示原先位置編號信息,再掃描新保存位置編號,完成存儲位置更改。在PC終端可以查詢樣品流轉(zhuǎn)過程和精確定位信息,具體流程圖如圖3所示。
圖3 倉庫樣品管理流程圖
4.2.3 樣品退回管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
樣品檢測完畢后按照樣品處理意見處置,如選擇退回,需要按照送檢人要求方式退回樣品[9]。在PC終端上預(yù)先完成樣品退回的計(jì)劃單,包括單位名稱、退回單號、樣品編號和時(shí)間等。退樣人員現(xiàn)場掃描待退回樣品編號,如發(fā)現(xiàn)為某一退回單內(nèi)的第一個(gè)樣品,系統(tǒng)會自動判斷和識別并發(fā)提醒信息給操作人,需要掃描放置的位置編號,完成退回單號的第一個(gè)樣品定位。以后再掃描到本退回單號內(nèi)其他樣品編號,系統(tǒng)顯示第一個(gè)樣品編號位置,直接放置第一個(gè)樣品定位的位置即可。當(dāng)退回單號內(nèi)所有樣品收齊后,掃描退回單號,系統(tǒng)會自動顯示退回單號內(nèi)包含的所有樣品編號,逐一掃描樣品編號審核,審核完畢和確認(rèn)無誤后交給樣品送檢人,完成樣品退回工作。具體工作流程如圖4所示。
圖4 樣品退回流程圖
上述的硬件和軟件系統(tǒng)功能模塊經(jīng)過開發(fā)完成后,已經(jīng)在作者所在實(shí)驗(yàn)室的樣品接收崗、倉庫管理崗和退樣寄發(fā)崗正式投入使用,這些崗位都是遠(yuǎn)離電腦,引入無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)后,改善了實(shí)驗(yàn)室樣品管理水平,提高了業(yè)務(wù)操作的工作效率和準(zhǔn)確性,優(yōu)化了樣品管理流程,強(qiáng)化了紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品的管理能力,具體實(shí)施效果如下:
(1)建立了紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品現(xiàn)場信息化管理模式,從樣品接收、存儲管理和樣品退回等操作均采用手持式無線數(shù)據(jù)采集器自動化采集數(shù)據(jù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工登記和輸入電腦步驟,提高樣品管理信息采集效率和減少數(shù)據(jù)記錄的差錯。
(2)實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室樣品現(xiàn)場輔助管理功能,在數(shù)據(jù)信息采集過程中,系統(tǒng)可以自動判斷和識別樣品狀態(tài),及時(shí)向操作人發(fā)出提示信息,改變了以往依靠人腦記憶或者現(xiàn)場對照樣品記錄本來管理樣品方式,提高了工作效率和杜絕了人為差錯,同時(shí)也減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。
(3)實(shí)驗(yàn)室樣品流轉(zhuǎn)管理信息可以快速獲取,PC終端或PDA樣品管理系統(tǒng)都可以快速查詢樣品接收、存儲位置、樣品退回和樣品處置資料等信息,查詢?nèi)藛T不用再翻看各種登記手冊,只需輸入查詢條件,即可查找到相關(guān)數(shù)據(jù),時(shí)間極短,提高了樣品信息查詢和統(tǒng)計(jì)效率。
(4)提升了紡織檢測實(shí)驗(yàn)室客戶服務(wù)水平,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如客戶咨詢樣品檢測進(jìn)程,實(shí)驗(yàn)室客服人員可以查詢后立即給予現(xiàn)場答復(fù),改變以往花費(fèi)大量的人力通過記錄、人工目測等查找樣品狀態(tài),延后告知客戶,這種變化給客戶服務(wù)帶來完全不同的體驗(yàn)效果。同時(shí)樣品在實(shí)驗(yàn)室高效、及時(shí)和精準(zhǔn)的流轉(zhuǎn),也縮短了樣品檢測時(shí)間,提高了客戶對實(shí)驗(yàn)室的滿意度。
無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)近年來已經(jīng)在國內(nèi)各個(gè)行業(yè)開始應(yīng)用。根據(jù)紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品現(xiàn)狀管理的需要,分析了紡織無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)在紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理上的技術(shù)優(yōu)勢,將無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際樣品管理中,同時(shí)也設(shè)計(jì)和開發(fā)了基于無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)的紡織檢測實(shí)驗(yàn)室樣品管理硬件和軟件系統(tǒng)。實(shí)踐表明,利用無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)可以現(xiàn)場對紡織檢測實(shí)驗(yàn)室的樣品接收、樣品存儲和退回等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和管理,提高了樣品管理的信息化水平。