徐 飛,余想柏
中國石油集團海洋工程有限公司,北京 100028
浮式液化天然氣生產(chǎn)儲存外輸裝置(FLNG,F(xiàn)loating Liquefied Natural Gas Production Storage and Offloading Unit)是一種集海上天然氣的液化、儲存和外輸、發(fā)電、供熱、人員居住為一體的新型海上天然氣開發(fā)工程裝置,越來越多地應(yīng)用于大型氣田、深水氣田、邊際氣田的開發(fā)過程[1-2]。
與固定平臺、FPSO等傳統(tǒng)海上開發(fā)設(shè)施相比較,F(xiàn)LNG電氣系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點:
(1)FLNG作為重要的易燃易爆裝置,對電氣系統(tǒng)可靠性、安全性要求更高,需避免因中斷供電給生產(chǎn)造成較大的經(jīng)濟損失及引起較為嚴(yán)重安全事故。
(2)FLNG具有更為復(fù)雜的處理工藝,與之配套的處理設(shè)施設(shè)備更多,且一些單個設(shè)備功率較大,全船長時間在高負(fù)荷模式下運行,電氣系統(tǒng)更復(fù)雜。
針對以上技術(shù)特點,以某FLNG項目(設(shè)計處理能力360萬t/a)為例,在闡述電氣系統(tǒng)組成的基礎(chǔ)上,根據(jù)功能要求,開展設(shè)計工況、負(fù)荷分析、電源系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、電能管理等相關(guān)方面設(shè)計研究。
FLNG電氣系統(tǒng)包括發(fā)電、變電、配電、用電等環(huán)節(jié),按照區(qū)域可分為三大部分:上部組塊電氣模塊、船體電氣模塊以及生活區(qū)電氣模塊。上部組塊電氣模塊包含主電站,是FLNG的發(fā)電中心,也可根據(jù)工藝及總體布置要求設(shè)置相應(yīng)的配電模塊,設(shè)計中可簡化上部模塊電氣模塊尺寸,只布置主電站;船體電氣模塊又可根據(jù)配電需求劃分成船首電氣間和船尾電氣間,其主要包含基本負(fù)荷電站以及配電模塊,其中基本負(fù)荷電站為FLNG的拖航及維護等工況提供電源,配電模塊為上部組塊及船體用電設(shè)備提供配電;生活區(qū)電氣模塊包含應(yīng)急電站以及配電模塊,其中應(yīng)急電站為全船提供可靠的應(yīng)急電源,配電模塊為生活區(qū)及水下生產(chǎn)設(shè)施提供配電。
FLNG用電負(fù)荷分為正常負(fù)荷、基本負(fù)荷以及應(yīng)急負(fù)荷。其中,正常負(fù)荷是指主要的工藝負(fù)荷,不涉及安全維護方面的負(fù)荷;基本負(fù)荷是指生活區(qū)負(fù)荷、維護保障設(shè)備負(fù)荷等,主要含生活區(qū)系統(tǒng)、公用工程區(qū)的HVAC、普通照明、貨船泵和壓倉泵、冷卻水泵、空氣壓縮機和惰性氣體發(fā)生器、啟動主發(fā)電機的輔助設(shè)備等;應(yīng)急負(fù)荷指關(guān)系人員安全的重要負(fù)荷,主要含交直流UPS、控制通訊系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、救生系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)等。
根據(jù)工藝設(shè)計要求,F(xiàn)LNG主要分為4個典型工況:
(1)生產(chǎn)存儲工況:所有負(fù)荷處于正常生產(chǎn)運行狀態(tài),F(xiàn)LNG未進行外輸,且三臺推進器間歇運行。
(2)生產(chǎn)外輸工況:所有負(fù)荷正常運行的同時FLNG處于外輸狀態(tài),且推進器兩臺連續(xù)運行,一臺備用。
(3)基本工況:船舶處于拖航或者維護狀態(tài),工藝設(shè)備停運,基本負(fù)荷發(fā)電機啟動,維持FLNG基本負(fù)荷的運行,且推進器不運行。
(4)應(yīng)急工況:主電源以及基本負(fù)荷電源失電,應(yīng)急發(fā)電機啟動,維持人員救助逃生,且推進器不運行。
以上述規(guī)模FLNG為例,不同工況下FLNG用電負(fù)荷見表1。
表1 不同工況下FL NG用電負(fù)荷/kW
FLNG電氣系統(tǒng)是一個典型的孤島電網(wǎng),采用自發(fā)電的模式,在海上油氣田開發(fā)中,由于油氣田需求電負(fù)荷不同和油氣田燃料供應(yīng)的特點,電源系統(tǒng)采用的電站的規(guī)格等級較多[3],主要的發(fā)電機組類型分析見表2。
表2 海上油氣田電站機組類型
結(jié)合上述電站機組類型以及FLNG不同工況下負(fù)荷要求,電源系統(tǒng)可設(shè)置成以燃?xì)馔钙桨l(fā)電機組構(gòu)成主電源、柴油發(fā)電機組組成基本負(fù)荷電源以及單臺柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源的系統(tǒng)。
主電源是整個海上生活生產(chǎn)設(shè)施可靠、連續(xù)、安全運轉(zhuǎn)的核心設(shè)備。根據(jù)天然氣田的特性,考慮空間限制、重量控制及電站安全可靠等因素,對主流發(fā)電機組性能進行分析,設(shè)計3種主電站方案,分析對比見表3。
表3 主電站配置方案分析
方案一中單臺電站尺寸及總重量較大,不利于總體布置及重量控制,電站的負(fù)載率也相對較小。方案三中單臺機組功率相對較小,需配置的臺數(shù)增加大,更加不利于全船的總體布置。方案二中機組功率、臺數(shù)、尺寸以及負(fù)載率較為適中,適合于FLNG整體的要求。因此,為滿足FLNG外輸工況下最大用電需求,上述FLNG主電源選用4×27.5 MW的燃?xì)馔钙桨l(fā)電機組,輸出電壓13.8 kV,60 Hz,三用一備,如有一臺故障,備用發(fā)電機可承擔(dān)其負(fù)荷。
為了實現(xiàn)主發(fā)電機組達到最佳的經(jīng)濟效率,結(jié)合生產(chǎn)的運行工況,對主發(fā)電機運行模式進行分析,見表4,主發(fā)電機運行模式可由PMS自動切換或者人工切換,要求每臺發(fā)電機的最低負(fù)載率應(yīng)在60%以上,若負(fù)載率過低,要求主電站停止1臺主機運轉(zhuǎn)。
表4 主發(fā)電機運行模式
在檢測到主電源失電的情況下,可采取自動和手動方式啟動基本負(fù)荷發(fā)電機,應(yīng)選擇與主電源不同的動力源,確保在較為惡劣的環(huán)境下能夠滿足船舶的基本需求,配備柴油發(fā)電機組作為基本負(fù)荷電源。根據(jù)基本負(fù)荷工況下的計算結(jié)果,基本負(fù)荷電源選用3×7500kW的柴油發(fā)電機組,輸出電壓為6.6kV,60Hz,兩用一備。除了給全船供電外,基本負(fù)荷電源還應(yīng)在黑啟動工況下,為上部模塊的主電站輔機系統(tǒng)供電,重新啟動主電站。
為確保FLNG在應(yīng)急工況下,滿足安全逃生要求,需配備應(yīng)急電源,設(shè)計單臺柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源。對于單臺柴油發(fā)電機,一般確保其負(fù)荷率在80%~90%[4]。針對上述FLNG應(yīng)急負(fù)荷約1580 kW,可配置1臺功率為1800 kW的柴油應(yīng)急發(fā)電機。應(yīng)急發(fā)電機應(yīng)滿足在主電源失電45 s內(nèi)自動啟動,并向全船(包括上部設(shè)施、船體部分以及生活區(qū))的應(yīng)急負(fù)荷連續(xù)供電至少18 h。
為了確保FLNG配電系統(tǒng)的供電安全、可靠,提高供電靈活性和連續(xù)性,采用多層次、分區(qū)塊、多模塊化配電方式,形成一套較為實用的電網(wǎng)結(jié)構(gòu)。對于上述規(guī)模的FLNG配電系統(tǒng)分配如圖1所示。
圖1 FL NG配電系統(tǒng)分配
通過分析現(xiàn)行可用中壓配電盤等常用設(shè)備規(guī)格,考慮節(jié)能性、經(jīng)濟性等因素。中壓配電系統(tǒng)設(shè)計成13.8 kV及6.6 kV兩個電壓等級,不同功率設(shè)備的電壓設(shè)計見表5。
表5 設(shè)備中壓等級設(shè)計方案
主電站輸出配電方案:
(1)主電站輸出13.8 kV中壓,直接接入13.8 kV中壓配電盤,其母線采用單母線分段接線方式,母聯(lián)正常情況下處于閉合狀態(tài),為大功率負(fù)荷配電。
(2)主電站輸出13.8 kV經(jīng)過8臺13.8/6.6 kV變壓器降壓后,分別接入船首及船尾電氣間不同功能模塊的6.6 kV中壓配單盤,采用單母線分列運行,互為備用互投,可以避免單母線一用一備互投的單節(jié)點瓶頸效應(yīng),增加供電的可靠性。
基本負(fù)荷電站配電方案:當(dāng)主電失效,基本負(fù)荷電站輸出的6.6 kV中壓接入對應(yīng)的中壓配單盤,其母線接線方式采用單母線分段,每段供給相應(yīng)的中壓基本負(fù)荷。
中壓系統(tǒng)經(jīng)過13.8/0.44 kV以及6.6/0.44 kV變壓器降壓之后分別為上部模塊、船體以及生活區(qū)的低壓用電設(shè)備供電。0.44 kV母線仍然采用分列運行,互為備用互投。
應(yīng)急發(fā)電機輸出0.44 kV低壓應(yīng)急電源,直接接入應(yīng)急配電盤,并與正常低壓0.44 kV設(shè)置成互鎖,為應(yīng)急設(shè)備供電。
除了向0.44 kV用電設(shè)備供電之外,還經(jīng)過照明與小功率變壓器、電伴熱變壓器為照明、小功率設(shè)備及電伴熱等負(fù)荷供電。
電氣接地系統(tǒng)對于保證配電系統(tǒng)的可靠性和保障人員的安全具有重要意義。FLNG的13.8、6.6 kV中壓系統(tǒng)一般采用IT系統(tǒng),但由于發(fā)電機單相接地電容電流往往超過發(fā)電機允許值,為此通過在中壓系統(tǒng)中增加接地變壓器,減少停電事故,提供供電的連續(xù)性。對于低壓系統(tǒng)來說,0.44、0.23 kV系統(tǒng)一般采用IT系統(tǒng),而生活區(qū)的0.23 kV系統(tǒng)可采用TNS系統(tǒng),以確??焖俑綦x故障設(shè)備。
為了實現(xiàn)發(fā)電機控制與調(diào)度、有功無功分配、安穩(wěn)控制(即負(fù)荷優(yōu)先脫扣功能)、主要電氣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)存儲、系統(tǒng)自檢測等功能,設(shè)置一套能量管理系統(tǒng)(簡稱PMS),網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計成三層,第一層為設(shè)備層,完成設(shè)備電力信息的采集以及執(zhí)行保護或控制動作;第二層為分站控制層,按照區(qū)域可分為船首/船尾電氣間控制層、上部組塊電氣間控制層以及生活樓電氣間控制層,每個區(qū)域之間獨立運行,對相應(yīng)區(qū)域的電力設(shè)備進行管理監(jiān)控;第三層為總控制層,實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)的處理控制,并對全船電力進行管理監(jiān)控。PMS網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 PMS網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
(1)對FLNG 4個典型設(shè)計工況下的負(fù)荷進行計算,配置4×27.5 MW的燃?xì)馔钙桨l(fā)電機組作為主電源、3×7500 kW柴油發(fā)電機組作為基本負(fù)荷電源及1×1800 kW柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源,對其相關(guān)系統(tǒng)進行了分析研究,設(shè)計13.8、6.6 kV兩級中壓以及0.44 kV低壓配電系統(tǒng),滿足不同負(fù)荷設(shè)備的用電需求,采用單母線分列運行、互為備用互投的模式提高供電系統(tǒng)的可靠性,并對全船電力管理系統(tǒng)的三層管理模式進行初步研究。
(2)FLNG電氣系統(tǒng)作為一項較為復(fù)雜工程,目前國內(nèi)FLNG電氣設(shè)計還處于研究階段,特別是大型電站、電網(wǎng)可靠性設(shè)計方面,還需要不斷攻克,本文總結(jié)的設(shè)計參數(shù)對今后開展與FLNG相關(guān)的科研及設(shè)計,具有一定的參考價值。