陳榮忠

摘 要：目前我國(guó)在電鍍水處理方面還存在著一定的問題，一些企業(yè)單位采用技術(shù)性處理的方式，將漂洗以及氣霧噴淋到向結(jié)合的閉路水循環(huán)的系統(tǒng)當(dāng)中，從而盡可能的將廢水的排放量減少。因此本文將對(duì)基本電鍍廢水處理的方法進(jìn)行探究，找出解決工業(yè)廢水的處理方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)電鍍廢水處理的新局勢(shì)順應(yīng)。

關(guān)鍵詞：電鍍廢水；處理問題；解決方法

引言：電鍍廢水的污染問題現(xiàn)階段已經(jīng)受到全球范圍內(nèi)的關(guān)注，尤其是在現(xiàn)代的經(jīng)濟(jì)科技水平不斷發(fā)展，電鍍工業(yè)的規(guī)模以及任務(wù)量不斷增加，形成的電鍍工業(yè)廢水的數(shù)量也越來越龐大，占據(jù)著占據(jù)著工業(yè)廢水以及生活污水排放都很大比例。我國(guó)與電鍍相關(guān)的企業(yè)單位，都是有專門的電鍍車間，但其分布形式相對(duì)來講比較分散，所以屬于管理之后的直接排放，對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境以及居民生活環(huán)境的危害程度是非常大的。部分工業(yè)城市、發(fā)達(dá)的城市還設(shè)有專門的電鍍工業(yè)園，都是為了將電鍍廢水進(jìn)行有效的控制，從而使得我國(guó)生態(tài)環(huán)境以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)能夠得到可持續(xù)的發(fā)展。

一、目前前電鍍廢水治理存在的主要問題

1.從工業(yè)領(lǐng)域來看，電鍍工業(yè)以及產(chǎn)品的需求種類增加之后，電鍍廢水沒能將整體的布局進(jìn)行改進(jìn)。出現(xiàn)電鍍廢水之間的混合疊加之后，就會(huì)出現(xiàn)廢水處理到困難問題。

2.另外在電鍍廢水不能及時(shí)進(jìn)行分類處理的基礎(chǔ)之上，從而將不同階段的電鍍廢水治理設(shè)備的應(yīng)用性降低，不能采用高效合理的廢水處理方法。

3.由于我國(guó)的電鍍廢水以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)不斷加強(qiáng)，電鍍廢水的排放量處于成倍數(shù)增加的狀況，這樣就會(huì)導(dǎo)致技術(shù)革新與應(yīng)用的水平需求不斷增旗桿，給相關(guān)企業(yè)單位帶來了很大的治理難度。

4.電鍍廢水管理制度不夠規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等諸多問題。

二、電鍍廢水處理的解決方式方法探究

2.1改變電鍍品種的分布，從而將電鍍廢水集中起來

電鍍品種較多主要包括：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、度鉻等形式。廢水的主要形成階段就是在鍍件電鍍前的酸堿處理以及后續(xù)的漂洗階段。鍍件電鍍之前酸堿處理，在各種電鍍種類中的方法都是大同小異的，但是鍍件漂洗階段的液體組成以及處理手段都是不盡相同都所以電鍍需要通過車間分離的形式，使得整體的布局都是一種合理化的形式，從而為后期的電鍍廢水分類提供良好的基礎(chǔ)條。為了給廢水處理帶來一定的便利，處理電鍍廢水的方法大體可以分為：含氰化物廢水，這種廢水的形成主要是在鍍金、鍍銀和要求較高的鍍鋅、鍍鎳等工業(yè)生產(chǎn)，盡管電鍍的量比較少但是存在毒性所以對(duì)人的傷害就會(huì)比較大；電鍍工件的除銹酸洗以及除油污堿水這種電鍍廢水還用的二價(jià)鐵的強(qiáng)度以及酸度都比較明顯；含鉻的廢水，這種六價(jià)鉻的廢水的毒性也很大，而且從工藝處理手段方面來看與其它種類的工業(yè)廢水處理完全不同，所以處理起來存在這一定的難度；最后就是其它的鍍種如鍍銅等以及其它之間的混合他，這種廢水相對(duì)來講金屬離子的含量比較低，毒性較小處理難度較弱。

2.2采用先進(jìn)的污水處理的技術(shù)手段

電鍍廢水種類以及廢水的處理方法不盡相同，由于其中的構(gòu)成較為復(fù)雜，所以需要在進(jìn)行廢水處理階段將不同的工藝流程進(jìn)行界定。多元組合技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)發(fā)展與應(yīng)用了及時(shí)年，相對(duì)來講能夠獲得預(yù)期的處理效果。目前有多功能自動(dòng)化的組合處理設(shè)備結(jié)合應(yīng)用，從而將處理流程以及設(shè)備別的型號(hào)合理化提供了一定的保障做義工，目前電鍍的處理方法本文將從如下種類開始分析。

2.3閉路循環(huán)工藝處理

由于進(jìn)行電鍍工作最后的漂洗階段形成的廢水比較多，所以考慮采用閉路循環(huán)工藝是電鍍廢水處理經(jīng)濟(jì)、搞笑的處理方法，也是電鍍廢水處理的整體目標(biāo)走下那個(gè)。閉路循環(huán)電鍍工藝最早是由美國(guó)的電鍍協(xié)會(huì)所提出的，在上個(gè)世紀(jì)八十年代問世。這種工藝處理手段的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)就是，漂洗水在經(jīng)過處理之后能夠多次進(jìn)行利用，從而將電鍍廢水的排放量大大降低，相較于傳統(tǒng)的水槽廢水儲(chǔ)存量有著明顯的優(yōu)勢(shì)，從而避免了廢水處理階段的負(fù)荷以及經(jīng)濟(jì)成本投入的問題，能夠產(chǎn)生較為良好的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

逆流漂洗可以分為連續(xù)式的逆流漂洗，這其實(shí)就是電鍍槽后設(shè)置一個(gè)清洗槽那么鍍件在清洗槽中能夠從前向后產(chǎn)生移動(dòng)并清洗完畢，其中不補(bǔ)給的清水恰好是由槽末到槽前的緩慢流動(dòng)以及補(bǔ)給；間歇逆流漂洗也就是多操回收，一般是需要45個(gè)左右的回收槽，從而將末曹中的電鍍的濃度進(jìn)行控制，設(shè)定末槽的濃度一般是1000mg/l，如果達(dá)到這個(gè)基本的濃度設(shè)定，那么末槽就會(huì)倒槽。就會(huì)將第一個(gè)回收槽中的加農(nóng)的回收液體進(jìn)行濃縮，從而將其補(bǔ)充置電鍍槽中，末槽還可需要增加清潔水。間歇逆流操作的漂洗流程中用水量要比連續(xù)逆流漂洗鞥家的節(jié)約水資源。所以間歇逆流漂洗近年來在我國(guó)的電鍍廢水處理工作當(dāng)中，為閉路循環(huán)式漂洗工作起到了很好的輔助作用，并保障了電鍍件的漂洗效果。

2.4廢水單獨(dú)處理

（一）含氰廢水

氰化鈉以及氰化鉀是一種較為良好的電鍍絡(luò)合劑，使用氰化物電鍍的金屬主要包括金、銀、銅、鋅等，能夠獲得質(zhì)量較好的鍍層，但是氰化物有劇毒，對(duì)人的死亡威脅較為嚴(yán)重，所以除了少量的有特殊要求的工藝產(chǎn)品或用品有氰化物電鍍工藝單需求，其它工藝生產(chǎn)都進(jìn)行了改良工作。目前采用閉路循環(huán)噴淋漂洗容易，能夠?qū)⒑星杌锏膹U水排放量降低，并且根據(jù)氰化物的特質(zhì)，使用二級(jí)氧化的處理方法，將氧化劑NACLO將有力氰例子以及金屬離子絡(luò)合，氰離子的氧化破壞就能通過調(diào)節(jié)處理，形成無毒的二氧化碳或是氮?dú)狻?/p>

（二）含鉻廢水

廢水中六價(jià)鉻也是一種有毒物質(zhì)，作為電鍍廢水中的構(gòu)成很容易形成一種致癌的現(xiàn)象，所以控制六價(jià)鉻在電鍍廢水中的含量，采用鐵氧體法，能夠?qū)⒘鶅r(jià)鉻變成毒性較小的三價(jià)鉻，盡管對(duì)環(huán)境的的污染不能根本性的消除，但是經(jīng)過二次回收之后的再處理也能將污水進(jìn)行凈化。

三、結(jié)束語(yǔ)

本文通過證明以及分析發(fā)現(xiàn)電鍍廢水的種類以及處理方法都是非常的復(fù)雜的，因此可以從廢水的量處理開始，經(jīng)過分類劃分從將整個(gè)工藝處理流程進(jìn)行簡(jiǎn)化，從而盡可能的減輕對(duì)環(huán)境破壞，具體的實(shí)施方案還需要進(jìn)一步的完善以及推廣應(yīng)用。

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（作者單位：廣東昊霖環(huán)?？萍加邢薰荆?/p>