羅林

摘要：作為水力發(fā)電的基本設備，水輪發(fā)電機組的科學組裝對后期的良好穩(wěn)定運行有著直接的影響。因此，如何采取有效的控制對策與措施，來確保水輪發(fā)電機組設備組裝階段質量，是廣大業(yè)內認識關注的重要課題。筆者就水輪發(fā)電機組的組裝工藝作以下探討與分析。

關鍵詞：水輪發(fā)電機；組裝；工藝

1 水輪發(fā)電機組裝工藝流程

在對水輪發(fā)電機組組裝施工的準備工作予以確認以后，具體的組裝工藝流程，是做好這項工作的重點。在此，筆者結合工程實例，水輪發(fā)電機組的具體組裝工藝流程分析如下：

1.1 水輪機轉輪、大軸的組裝

（1）轉輪大軸聯(lián)接吊裝。由于在坑內組裝會導致占用較大轉輪室內空間，轉輪的固定困難，加之操作平臺繁瑣，會影響到工期進度。因此在實踐中往往先將轉輪與小軸聯(lián)接吊入轉輪室臨時固定后再吊水機主軸和轉輪聯(lián)接。應核實組裝后的尺寸和吊裝重量，在組裝間將水機大軸、轉輪與小軸、主軸密封組裝吊人，確保吊人尺寸、橋機起吊重量符合要求。這種在整體在組裝間裝配、整體吊入的方式，不僅有利于縮短直線工期，而且在極大程度上確保了組裝質量和施工安全。

（2）大軸水平中心的調整。測量大軸左右中心距離應以尾水密封處法蘭內徑為基準，用內徑千分尺進行測量，左右中心在0.05mm；大軸法蘭處水平用框型水平儀測量，水平在0.02mm以內。尚若不符合規(guī)范，用可調支架進行調整。在調整中，應注意大軸伸長有撓度的問題，需經過計算予以調整此外應檢查水導軸承與小軸軸向間隙前后要一致。

1.2 發(fā)電機整體的組裝

發(fā)電機整體的組裝可分為主機底板及導軸承組裝和定子、轉子整體組裝這兩個部分。各部分的詳細組裝工藝流程如下。

1.2.1 主機底板及導軸承組裝

在影響水輪發(fā)電機組裝質量的諸多環(huán)節(jié)中，發(fā)電機部分的導軸承組裝質量是極其重要的部分。由于發(fā)電機部分有兩部套筒式導軸承，因此在組裝過程中一定要確保二者的同軸度、水平、高程等技術要素。另一方面，要確保主機底板組裝牢固。待完成機組埋人部分組裝后，在混凝土強度符合要求的情況下，就可按工序清掃測定和機組部件組裝

組裝主機地板的基本做法是首先，應將主機底板置于楔子板上，對其高程、水平、中心做好初步調整，以利于后期的組裝工序。

1.2.2 定子、轉子整體組裝

在水輪發(fā)電機組組裝整個過程中，定子、轉子部分的組裝是其核心環(huán)節(jié)，涉及的技術要素較多，工序也較為復雜，其基本組裝過程如下：

（1）在滿足轉子穿人的空間的前提下，在組裝間適當位置將定子吊人放置

（2）轉子已熱套在發(fā)電機大軸上的同時，將鋼絲繩栓在大軸靠近轉子的兩端，用橋機大鉤起吊轉子

（3）吊轉子、大軸法蘭端緩緩穿人定子，使轉子盡量靠近定子，轉子大軸兩端用鋼支墩、型雜木墊牢。經仔細檢查支撐無誤后方可松鉤用大鉤起吊定子，用定子套人轉子，在穿人轉子時為防止發(fā)生碰撞的情況，應檢查定子、轉子氣隙情況，可用紅鋼紙只只沿轉子磁極鐵芯外圓周方向，均布片拉動來予以檢查定轉子空氣間隙。對出現不符合要求的現象，應根據技術方案采取措施予以及時調整。

2 水輪發(fā)電機組裝質量控制措施

2.1 做好材料、零部件及工程設備質量的控制

材料設備水輪發(fā)電機組組裝的必要物資，產品的品種、型號、規(guī)格是否與設計相符，直接關系到后期發(fā)電機組的組裝和安全、穩(wěn)定運行。因此，應嚴格進程材料的檢查，工程設備應符合要求，確保產品合格才能投入使用。

2.2 應重視做好組裝質量檢驗工作

水輪發(fā)電機組組裝過程中，做好質量檢驗工作尤為重要。單位必須有專職質量檢驗人員，對整個組裝過程做好相應的檢驗工作。在檢查方式上，可以采取施工人員自檢，班組質檢員復檢，專職檢驗員終檢相結合的方式，并力求檢驗記錄詳實、可靠。

2.3 重視設備組裝質量的評定工作

水輪發(fā)電機組組裝質量的評定，是對整個組裝過程的一種客觀反映。應及時對發(fā)現存在的問題予以糾正，對其中獲得的經驗予以總結。具體而言，要以工序檢驗記錄為基礎，對質量報表進行復核。特別是對于重要隱蔽單元和關鍵部位單元工程的組裝質量等級須經建設各方聯(lián)合檢查、評定并簽證。

2.4 做好組裝過程中的進度控制

對于任何施工項目而言，進度控制是確保施工質量的重要手段。在水輪發(fā)電機組的組裝過程中，既不能盲目縮短工期，又不能拖延工期也給項目甚至是整個發(fā)電企業(yè)帶來不利影響。因此，應做好施工現場的各項組織工作，確保各項組裝工作有條不紊的進行。

第一，要以完善的管理體制來約束和規(guī)范各項組裝工作。對于組裝單位而言，質量管理體系、技術管理體系的建立和完善是確保組裝質量的必要前提。只有做到有制度可循，有規(guī)范可依，才能最大限度地避免出現各類組裝質量問題。

第二，要每周主持召開工地現場會議。在水輪發(fā)電機組組裝過程中，項目又是分不同階段開展工作的。因此，要確保組裝質量，定期召開工地現場會議是一項有力保障措施。通過會議，可以檢查各項工作的進展情況，對發(fā)現的問題及時提出解決方案和對策并對下一階段的工作作出相應的調整和安排，盡可能使組裝的各部分、各階段的工作有機銜接，進而保證工期。

第三，要設置好組裝質量控制點。水輪發(fā)電機組的組裝，對其中的關鍵環(huán)節(jié)和關鍵點，應設置質量控制點，并對這些控制點予以重點關注。嚴格按照施工設計要求，保障各項工序有序的進行。

3 總結語

水輪發(fā)電機組裝是水利水電工程中的一項重要的、技術含量高的、復雜的工程，組裝的質量直接關系到發(fā)電機組運行的安全性和穩(wěn)定性，關系發(fā)電站的經濟效益，所以我們科研人員，應加大對水輪發(fā)電機組裝工藝的分析，使水輪發(fā)電機組裝質量越來越高。

參考文獻

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