萊鋼集團設(shè)備檢修中心 山東萊蕪 271104

在機械加工中，經(jīng)常會遇到將內(nèi)套從工件本體內(nèi)孔中取出的情況。如果工件本體內(nèi)孔與內(nèi)套為間隙配合或工件本體內(nèi)孔為直通孔，取出內(nèi)套的方法較為簡單。但當(dāng)遇到工件本體內(nèi)孔為盲孔或臺階孔，且與內(nèi)套為過渡配合，或裝有密封圈，或孔與內(nèi)套生銹咬合等情況時，采用普通方法則較難將內(nèi)套順利取出［1-3］。

圖1所示為三種常見內(nèi)套狀態(tài)：過渡配合+盲孔、過渡配合+臺階孔、密封圈密封+盲孔。

目前，針對內(nèi)套較難取出的情況，主要采取切削加工去除的方法，這將導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率降低，同時還可能對工件本體造成損壞［4-5］。

1 取內(nèi)套工具的設(shè)計

▲圖1 常見內(nèi)套狀態(tài)

為了解決上述難點，通過研究分析，筆者設(shè)計了一種簡易取內(nèi)套工具，能夠快速有效地取出內(nèi)孔中所裝配的內(nèi)套，提高了工作效率。

如圖2所示，取內(nèi)套工具由錐頭螺桿、套管和錐形螺母組成。其中，錐頭螺桿尺寸應(yīng)根據(jù)內(nèi)套孔徑尺寸確定，錐頭外圓大端外徑應(yīng)比內(nèi)套孔徑小0.2～0.3 mm，為保證套管有效膨脹，螺桿錐度應(yīng)控制在15～20°。套管外徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)套孔徑確定，一般外徑單邊尺寸應(yīng)比內(nèi)套孔徑小1～1.2 mm，壁厚應(yīng)控制在1～1.5 mm，且應(yīng)在一端加工魚鱗扣，同時加工出四根細(xì)長槽，另一端加工出三根細(xì)長槽。錐形螺母應(yīng)根據(jù)錐頭螺桿和套管確定錐形小端外徑尺寸，這一尺寸應(yīng)介于螺桿外徑與套管內(nèi)徑之間，且錐度應(yīng)控制在 15～20°［6-8］。

2 取內(nèi)套步驟

取內(nèi)套工具的使用步驟如下。

（1）將錐頭螺桿、套管和錐形螺母按圖2所示裝配，并預(yù)緊錐形螺母，使套管倒扣側(cè)膨脹至與內(nèi)套孔徑相近。套管魚鱗扣端細(xì)長槽數(shù)多于另端側(cè)，會先發(fā)生膨脹。

（2）如圖3所示，將取內(nèi)套工具放入內(nèi)套中，并使用扳手?jǐn)Q緊錐形螺母，使得套管上下兩端均發(fā)生膨脹，與內(nèi)套脹緊。魚鱗扣起到防止取內(nèi)套工具旋轉(zhuǎn)和竄出的作用。

（3）使用拔銷器將內(nèi)套從工件本體中取出。

3 關(guān)鍵技術(shù)

所設(shè)計的簡易取內(nèi)套工具關(guān)鍵技術(shù)如下。

（1）取內(nèi)套工具由錐頭螺桿、套管和錐形螺母組成。

▲圖2 取內(nèi)套工具

▲圖3 取內(nèi)套示意圖

（2）錐頭螺桿與錐形螺母在錐頭側(cè)具有合適的錐度，保證套管有效膨脹。

（3）套管外徑與內(nèi)套孔徑存在適當(dāng)間隙，一端加工魚鱗扣及細(xì)長槽，另一側(cè)加工細(xì)長槽，且魚鱗扣端細(xì)長槽數(shù)多于另一端。

（4）利用膨脹原理，使套管與內(nèi)套脹緊，并用拔銷器將內(nèi)套從工件本體中取出［9-11］。

4 結(jié)束語

筆者設(shè)計了一種簡易取內(nèi)套工具，針對內(nèi)套難于取出的情況，利用這一工具可以快速、有效地取出工件內(nèi)孔中所裝配的內(nèi)套，還可以保證工件本體不受損壞，同時提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。