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        鑄坯連鑄二次冷卻模型的研究與開發(fā)

        2018-08-29 10:57:22梅美
        中文信息 2018年7期

        梅美

        摘 要:連鑄二次冷卻在連續(xù)鑄鋼過程中占有非常重要的作用,與鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量都有密切的聯(lián)系,所以二次冷卻模型越來越受到了人們的關(guān)注。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,計(jì)算機(jī)技術(shù)逐漸應(yīng)用到了二次冷卻當(dāng)中,為連鑄提供了很大的便利。本文將從二次冷卻的重要性出發(fā),分析鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型的建立,以及鑄坯連鑄二次冷卻仿真軟件的開發(fā)。

        關(guān)鍵詞:鑄坯連鑄技術(shù) 連鑄二次冷卻模型 仿真軟件

        中圖分類號(hào):TF777 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-9082(2018)07-0-01

        引言

        伴隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型,鋼鐵工業(yè)的發(fā)展也受到了一定的影響,為了在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的鋼材,以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,必須要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化,其中最先創(chuàng)新的就是連鑄二次冷卻的過程了,接下來我們就對(duì)此進(jìn)行簡要說明。

        一、連鑄二次冷卻的作用

        1.縮短冷卻時(shí)間

        連鑄二次冷卻對(duì)冷卻區(qū)的設(shè)備、冷卻工藝以及冷卻水等方面都有很大的改進(jìn),使其可以在很大程度上縮短鑄坯冷卻的時(shí)間,從而降低時(shí)間成本,以提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力。此外,當(dāng)前我國對(duì)于連鑄二次冷卻的技術(shù)要求非常高,可以有效地保證整個(gè)連鑄過程的安全性,從而可以盡最大可能的降低事故的發(fā)生的可能性,使機(jī)械設(shè)備能夠更加高效地運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)的發(fā)展,我國逐漸出現(xiàn)了多種多樣的二次冷卻模型,對(duì)于縮短冷卻時(shí)間的意義十分重大。

        2.獲得良好的鑄坯質(zhì)量

        二次冷卻最主要的目的是形成鑄錠凝殼,這樣可以使鑄坯在離開結(jié)晶器之后,接受連續(xù)的冷卻,直到鑄坯完全凝固,從而使其獲得良好的鑄坯質(zhì)量,以提高鋼材的質(zhì)量,比如,連鑄二次冷卻可以在一定的溫度條件下實(shí)現(xiàn)彎曲、矯直等過程。而且,連鑄二次冷卻可以很好的提高冷卻效率,使鑄坯表面的溫度能夠保證均衡,而且還能夠根據(jù)不同的要求調(diào)整冷卻的溫度,這也就保證了鑄坯的質(zhì)量,從而促進(jìn)鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高,使用先進(jìn)的冷卻技術(shù),對(duì)于我國鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步有很大的推動(dòng)作用。

        二、數(shù)學(xué)模型的建立

        對(duì)于連鑄二次冷卻來說,數(shù)學(xué)模型是最常用到的,而且設(shè)計(jì)起來還是較為容易,操作過程也是比較方便快捷的,接下來,我們說明鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型和鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型這兩種模型的建立。

        1.鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型

        鑄坯凝固傳熱數(shù)學(xué)模型的建立主要分為三個(gè)步驟,第一步,設(shè)立一些假定條件,即只考慮鑄坯厚度這一方向上的傳熱,對(duì)其他方面的傳熱不作過多的考慮;當(dāng)生產(chǎn)條件變得穩(wěn)定的時(shí)候,鑄坯在沿拉坯這一方向上溫度不會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生任何的變化;在鑄坯的整個(gè)凝固的過程當(dāng)中,它的尺寸也不因任何情況而發(fā)生任何的變化;在整個(gè)鑄坯過程中,二次冷卻區(qū)在某個(gè)時(shí)間段內(nèi)可以認(rèn)為溫度是均勻不變的。這幾個(gè)假定條件是最為基礎(chǔ)的,由于它們發(fā)生變化時(shí)很少會(huì)影響到模型的計(jì)算結(jié)果,可以為整個(gè)冷卻模型的建立做鋪墊。第二步是設(shè)定初必要的初始條件和邊界條件,初始條件也就是要求結(jié)晶器中的鋼水的溫度與澆注的溫度要盡可能的保持一致,這樣才能保證冷卻過程的順利進(jìn)行;邊界條件是對(duì)鑄坯表面在數(shù)值上的具體要求。第三步也就是對(duì)模型進(jìn)行差分處理,以保證數(shù)學(xué)模型的準(zhǔn)確性。

        2.鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型

        鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型的建立相對(duì)前一個(gè)模型來說要簡單很多。這一模型的建立首先要考慮到鑄坯表面的溫度和目標(biāo)的溫度,并考慮將兩種溫度結(jié)合起來的控制措施。第二步,考慮在企業(yè)連鑄生產(chǎn)過程中的一些影響,并將其加入到模型的建立中,從而建立出完整的鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型。這一模型與前一個(gè)模型相比不僅操作簡單,而且考慮到了鋼的品種、過熱度等方面的影響,最終結(jié)果也會(huì)相對(duì)比較準(zhǔn)確,此外,它還能對(duì)整個(gè)連鑄過程的每一個(gè)時(shí)段提供適當(dāng)?shù)呐渌笇?dǎo),并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲瑥亩WC鑄坯的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的提升。

        除了以上這兩種模型之外,還有連鑄二次冷卻動(dòng)態(tài)模型,這種模型也是非常好的二次冷卻模型,而且運(yùn)用非常的方便,效果也很好,對(duì)于企業(yè)來說有很大的益處,需要對(duì)此進(jìn)行一定的研究。

        三、鑄坯連鑄二次冷卻仿真軟件的開發(fā)

        仿真軟件的開發(fā)是很有必要的,可以形象準(zhǔn)確的測試出連鑄冷卻的結(jié)果,減少實(shí)驗(yàn)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,接下來對(duì)鑄坯連鑄二次冷卻仿真軟件開發(fā)的三個(gè)過程進(jìn)行簡要的說明。

        1.設(shè)計(jì)整體方案

        對(duì)于鑄坯連鑄二次冷卻仿真軟件的開發(fā)來說,整體方案的設(shè)計(jì)是非常重要的,能夠直接影響到連鑄二次冷卻的效果和鑄坯凝固的時(shí)間長短。整體方案的設(shè)計(jì)要特別注意以下幾點(diǎn);第一,仿真軟件的功能必須要以二冷配水控制冶金制度準(zhǔn)則作為依據(jù),這是為了保證連鑄過程符合要求,以減少不必要的損失;第二,對(duì)于鑄坯的目標(biāo)溫度要設(shè)定一定的約束條件,可以通過仿真軟件的計(jì)算而得到二次冷卻區(qū)的最佳配水的參數(shù),從而盡可能的提高鑄坯的質(zhì)量;第三,要特別注意軟件的界面,盡量保持界面的整潔,內(nèi)容要明確,這樣可以有效的節(jié)約工作人員的時(shí)間,提高工作效率。

        2.對(duì)軟件進(jìn)行改進(jìn)

        之前提到的要保持軟件界面的整潔,減少?zèng)]有用的東西,除此之外,還要使軟件中的內(nèi)容詳盡充實(shí),比如,鋼的參數(shù)、配水量等都應(yīng)該有明確的標(biāo)注;結(jié)構(gòu)層次應(yīng)當(dāng)合理,使工作人員可以很快的對(duì)仿真軟件有簡單的了解,而且便于操作。此外,還要根據(jù)工作人員使用之后的反饋回來的意見,對(duì)軟件進(jìn)行適度的改進(jìn),或者軟件還會(huì)不可避免的出現(xiàn)性能不穩(wěn)定,或者存在漏洞等問題,也要對(duì)此進(jìn)行優(yōu)化處理,以滿足廣泛的需求,節(jié)約時(shí)間成本。

        3.對(duì)計(jì)算進(jìn)行優(yōu)化

        在仿真軟件當(dāng)中,一定會(huì)設(shè)置各種各樣的計(jì)算公式,以便于連鑄二次冷卻的順利進(jìn)行,但是不得不說的是,由于軟件的特殊性,在使用過程中必然會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如,閃退、反應(yīng)慢等,這些雖然是由軟件不夠穩(wěn)定而造成的,但是,計(jì)算過程在其中也起著重要的作用,所以,針對(duì)這些情況,我們可以做的就是對(duì)計(jì)算進(jìn)行合理的優(yōu)化,即將計(jì)算過程做的更加簡便,減少軟件的計(jì)算時(shí)的反應(yīng)時(shí)間,從而使軟件能夠正常運(yùn)行,這也是對(duì)連鑄二次冷卻過程的優(yōu)化措施之一。

        結(jié)語

        本文將從連鑄二次冷卻的重要作用出發(fā),簡述了鑄坯二冷配水?dāng)?shù)學(xué)模型的建立方法,并說明了鑄坯連鑄二次冷卻仿真軟件的開發(fā),為鑄坯連鑄的發(fā)展打下基礎(chǔ)。以上是根據(jù)本人多年鑄坯連鑄的研究經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而成的,若有任何不妥當(dāng)?shù)牡胤剑魑煌始皶r(shí)提出,并批評(píng)指正。

        參考文獻(xiàn)

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