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        白肋煙處理工藝的理論與技術探討

        2018-08-29 10:59:06趙軒哲
        中國科技縱橫 2018年15期

        趙軒哲

        摘 要:現(xiàn)行白肋煙處理工藝主要通過控制加料含水率、烘焙溫度、烘焙時間、干燥含水率等工藝參數(shù)來控制白肋煙的處理質量。從工藝的角度來講,白肋煙的烘焙處理也是一個煙葉干燥的過程。本文通過對煙葉干燥特性的分析,論述了影響白肋煙烘焙質量的主要工藝。

        關鍵詞:白助煙處理;現(xiàn)狀技術;工藝方式

        中圖分類號:TS45 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)15-0215-02

        1 白肋煙處理工藝的現(xiàn)狀

        混合型卷煙以烤煙、曬煙、香料煙和晾煙中的白肋煙為原料,經過不同工藝處理混合而成。白肋煙是配制混合型卷煙必不可少的原料。據(jù)統(tǒng)計,2000年全世界白肋煙總產量達到80.4萬噸。白肋煙的特點是含糖量低,總糖含量一般為0.35%~1%;蛋白質含量低,一般為18%~25%;煙堿含量較高,一般為2.4%~4%,因此雜氣較重,刺激性、勁頭較大。但白肋煙可產生濃郁的特殊香味,而且葉片組織較疏松,能吸收大量的料液,并能通過加料、加香協(xié)調糖酸比、氮堿比,調節(jié)香氣、改善吃味。

        資料表明,我國白肋煙品種的主要化學成分是:總糖0.39% ~1.88%,總氮2.34%~4.30%,蛋白質17.32%~23.01%,煙堿1.85%~3.86%,氯堿比0.85~2.09。存在的問題是:(1)總氮含量偏低;(2)煙堿含量偏高;(3)氮堿比嚴重失調;(4)總糖含量偏高;(5)總有機酸含量過高,非揮發(fā)性有機酸含量過高;(6)高級脂肪酸含量偏低;(7)氮雜環(huán)化合物(單環(huán))偏低;(8)燃燒性欠佳,鉀含量偏低,硫酸根含量偏高,灰份偏低[1]。因此,國產白肋煙處理的目標就是調節(jié)糖酸比、氮堿比,增濃香氣、改善吃味。

        2 目前國內處理白肋煙的工藝方式

        目前國內處理白肋煙的工藝主要有以下幾種方式:

        (1)加料→烘烤→加香→進柜,即白肋煙加里料采用一次加料方式,加料后或者進入貯柜或者不進入貯柜,然后進入白肋煙烘干機進行烘烤,烘烤后進行加香處理。該種方式由于工藝較為簡單,占地空間較小且費用較低,多為煙廠采用。如:濟南1000kg/h白肋煙線、青島1000kg/h白肋煙線等均為該種處理方式。

        下面以濟南1000kg/h白肋煙線為例,具體敘述一下該種處理方式的特點。工藝流程如圖1所示。

        以上工藝處理的優(yōu)點主要有:多處采用水分測量儀及紅外測溫儀,可以形成水分和溫度的閉環(huán)控制,更好的使白肋煙片達到工藝要求的水分和溫度要求。采用傳統(tǒng)處理工藝,工藝較為簡單,所用設備較少,適合煙廠廠房的實際情況。

        以上工藝處理的不足主要由于受煙廠廠房空間的限制,白肋煙只采取了一次加里料方式,加料比比較大(一次加料最大30%),加料后沒有進入貯柜進行貯存,直接進入白肋煙烘干機進行烘烤[2],這樣就可能出現(xiàn)料液吸收不充分以及料液有反應及散失而得不到補充的情況。

        (2)加料→進柜→加料→烘烤→加香→進柜,即白肋煙加里料采用一次加料后,進入貯柜進行貯存,出柜后再次加料,然后進入白肋煙烘干機進行烘烤,烘烤后進行加香處理。該種方式在處理白肋煙時采用二次加料,有利于料液的充分吸收,在處理方式上是比較合理的,但由于該種方式占地空間較大且費用較高,還不為煙廠廣泛采用。

        下面以深圳1500kg/h白肋煙線為例,具體敘述一下該種處理方式的特點。工藝流程如圖2所示。

        多處采用水分測量儀,可以形成物料水分的閉環(huán)控制,更好的使白肋煙片達到工藝要求的水分要求。尤其是在白肋煙烘干機冷卻區(qū)后取樣間內設置水分測量儀,更好的顯示白肋煙片在白肋煙烘干機內的烘烤情況。

        深圳卷煙廠首次采用新型白肋煙烘干機,具有控制白肋煙處理時環(huán)境濕度的功能,使白肋煙在烘干處理時通過控制熱風溫度和環(huán)境濕度等工藝條件產生有利于改善白肋煙內部組織成分的化學反應,更有利于提高白肋煙片的品質,從而改善卷煙的吸味;使煙味變得醇和,改善香氣和口感,從而提高混合型卷煙產品的質量。

        (3)可以在工藝上實現(xiàn)循環(huán)加料、循環(huán)進柜的模式。在煙廠廠房空間有限的情況下,通過工藝方式實現(xiàn)白肋煙片循環(huán)加料、循環(huán)進柜的加工方式。加料次數(shù)根據(jù)煙廠的具體要求而定,通過電控方式實現(xiàn)。如:保定600kg/h白肋煙線即為該種處理方式。工藝流程如圖3所示。

        這種處理方式綜合以上兩種白肋煙處理工藝,可以在廠房空間有限的情況下,實現(xiàn)加料循環(huán),有利于料液的充分吸收,并循環(huán)使用加料機和貯柜,提高了設備的利用率,所以可以為煙廠普遍采用。

        3 對白肋煙處理工藝的認識

        通過對以上幾種工藝的對比,針對國產白肋煙香味不足、煙氣粗糙、勁頭偏大、諧調性差的質量缺陷,強化了白肋煙加料處理工藝,優(yōu)化了白肋煙處理工藝方式,以尋找出適合國產白肋煙處理的最佳工藝方式。

        以上無論哪一種處理方式,都存在以下問題:

        (1)由于工藝的特殊性,生產周期長,是正??緹熜途頍熒a周期的一倍;(2)由于混合型卷煙用香精香料的氣味與烤煙型卷煙不同,應及時做好衛(wèi)生清洗,防止與烤煙型卷煙串味。

        4 關鍵工藝環(huán)節(jié)及關鍵設備探討

        4.1 加料

        白肋煙加料目的是補充白肋煙的不足部分(如含糖量)和突出白肋煙的特點(如酸香味、焦糖味、甘草味、巧克力味等),改善白肋煙的品質和提高香味。

        所用設備:加料機。自1986年開始開發(fā)生產煙草制絲成套設備以來,SJ1型加料機不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,產品先后用于玉溪、許昌、長春、哈爾濱、重慶、寶雞、青島、贛南……數(shù)百家煙廠,出口越南、柬埔寨、印尼等煙廠,使煙廠產品質量提高,并給煙廠帶來了較好的經濟效益和社會效益。

        4.2 烘烤

        加料后的白肋煙在高溫烘烤時能產生香味物質,同時雜氣成分排除干凈。料液中的糖與氨基酸在適宜條件下(水份30%,pH=8,100℃)發(fā)生梅拉德反應,產生帶焦糖香、巧克力香、烤面包香、甜香等愉快香氣的產物。

        所用設備:白肋煙烘干機。白肋煙烘干機對白肋煙葉進行干燥、冷卻、回潮的連續(xù)工藝處理,除去白肋煙葉中多余的水份,使白肋煙片中的青雜氣味及氨隨著水份的蒸發(fā)有所逸出。新開發(fā)的新型白肋煙烘干機除具有以上功能外,還具有控制白肋煙處理時環(huán)境濕度的功能,使白肋煙在烘干處理時通過控制熱風溫度和環(huán)境濕度等工藝條件產生有利于改善白肋煙內部組織成分的化學反應[3],產生有利于提高白肋煙品質的物質,從而改善卷煙的吸味;使煙味變得醇和,改善香氣和口感,從而提高混合型卷煙產品的質量。

        新型白肋煙烘干機在烘烤溫度、回潮增濕能力、干燥和回潮的水分均勻性、白肋煙處理時的溫度、濕度和水分等控制手段方面比原型機都有較大改進。已應用于數(shù)家煙廠,并取得了良好的經濟效益和社會效益。

        4.3 加香

        加香是要掩蓋煙葉中的不良氣息和吃味,協(xié)調和增補白肋煙應有的香味特征和混合型卷煙特有的烘烤香、巧克力香、堅果香、增強醇熟感。

        所用設備:加香機。加香機加香料液量根據(jù)控制的要求可以進行自動閉環(huán)控制。管路器件檔次高,可以保證加香精度和霧化效果,提高成品煙支的吸味和香味,滿足制絲加工的工藝要求,提高煙的品質。

        5 結語

        經過合理的工藝,輔以調節(jié)氮堿比、糖酸比的里料,研究調制一系列的里料和表香,以及處理白肋煙設備的改進和完善,是完全可以通過現(xiàn)有烤煙制絲線研制生產中檔低焦油淡味混合型卷煙的。

        參考文獻

        [1]曾強,李清華,周躍飛,等.幾種白肋煙烤機控制系統(tǒng)的對比分析[J].自動化博覽,2010,(8):55-57.

        [2]陳良元.卷煙加工工藝[M].鄭州:河南科學技術出版社,2002.

        [3]國家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[S].北京:中央文獻出版社,2003.

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