徐曉冰
摘 要:目前,我國(guó)的橋梁建設(shè)項(xiàng)目正在不斷發(fā)展。在施工過(guò)程中,其技術(shù)也得到了極大的提高和推廣。此外,出現(xiàn)了許多新方法。在這種情況下,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的施工技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用,它是工程質(zhì)量的保證。數(shù)量有很大的影響。本文主要分析了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工工藝,以供參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土;連續(xù)箱梁橋;施工
序言
在某大橋施工過(guò)程中,采用鉆孔灌注樁的基本形式。根據(jù)地質(zhì)條件等因素的要求,所采用的技術(shù)也不同。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工方法是一項(xiàng)非常重要的施工技術(shù),在這一過(guò)程中應(yīng)用于施工過(guò)程中。工程的質(zhì)量和水平對(duì)施工的效果有著非常重要的影響。因此,必須根據(jù)施工要求,對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行操作和實(shí)施。
1 鉆孔樁基礎(chǔ)工程施工
1.1 埋鋼管
在桶的過(guò)程,一個(gè)厚度為5mm的鋼板應(yīng)采用內(nèi)徑大于鉆頭直徑200-400mm,埋藏深度之間必須1.5m-2.0m,也高于施工地面0.3m。施工中的穩(wěn)定性和安全性要得到保證。
1.2 漿料的制備
在工程建設(shè)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同底板的地質(zhì)特點(diǎn),進(jìn)行天然制漿處理,做好泥漿的配制。同時(shí)要做好施工過(guò)程中泥漿指標(biāo)的檢測(cè)工作。
1.3 鉆孔
在鉆井施工初期,應(yīng)采取在筒體內(nèi)進(jìn)行沖擊的方式。此外,為了保證其循環(huán),施工中應(yīng)使用泥漿泵。泥漿均勻后,打開(kāi)低品位鉆井模型,保證腳下的位置有很強(qiáng)的防護(hù)機(jī)制,在盾1m的腳可以按照正常速度進(jìn)行。
1.4 清碴
清碴采用泥漿循環(huán)的方式進(jìn)行。
1.5 第一孔清洗
清孔是保證孔隙底部泥漿濃度的基本要求,等等。這也為水泥漿中的混凝土提供了極大的方便。如果鉆井已達(dá)到設(shè)計(jì)深度,應(yīng)立即停止。在澆筑混凝土前,必須保證孔底厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的基本要求。
1.6 長(zhǎng)浸鋼
鋼筋籠的起重作業(yè)應(yīng)與吊車(chē)一起進(jìn)行。在保持架長(zhǎng)度大于20m時(shí),鋼籠的長(zhǎng)度應(yīng)分為分段連接形式,焊接時(shí)應(yīng)先將孔吊在孔的位置,然后連接第二段,焊接側(cè)。
1.7 管道安裝
管道應(yīng)采用250mm的管。墻的厚度應(yīng)保持在5mm左右。每段長(zhǎng)度宜控制在3.0-5.0。同時(shí),應(yīng)配備2節(jié)長(zhǎng)度為1.0-1.5米,法蘭螺栓連接,并在防水密封橡膠圈的接頭位置。
1.8 孔二次清洗
放置鋼筋籠和導(dǎo)管后,應(yīng)使用導(dǎo)管進(jìn)行兩孔清潔工作。最重要的方法是在管的位置安裝彎頭和皮籠,然后用注漿泵直接將泥漿壓入視線,然后再?gòu)墓艿赖撞扛鼡Q孔底的壓艙物。如果道床厚度進(jìn)行測(cè)試,如果是在正常范圍內(nèi),有必要將水下混凝土。
1.9 水下混凝土澆筑
在混凝土攪拌過(guò)程中,應(yīng)采用集中攪拌運(yùn)輸方式。首先,要全面計(jì)算表皮混凝土輸送量,并指導(dǎo)混凝土水栓的施工。當(dāng)澆筑混凝土,在混凝土管的深度應(yīng)控制在4~6米,和樁頂混凝土的實(shí)際高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1M號(hào)。
2 樁承臺(tái),施工梁
2.1 測(cè)量和排放線。之后根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)量樁中心樁的承載平臺(tái)發(fā)布(系統(tǒng)束),50是搬了出去,紅油漆標(biāo)記,和高度差的帽和樁頂?shù)耐瑫r(shí)測(cè)量底部之間。
2.2 澆注混凝土墊層?;拥拈_(kāi)挖低于設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm。一個(gè)CIO厚10cm厚混凝土作為底模,與土壤混合懷疑頂面必須平整。
2.3 模板安裝。組合鋼模板、鋼管、拉釘、木作側(cè)向支撐。
2.4 澆混凝土?;炷翝仓謱訌囊欢说搅硪欢?,每層厚30cm,振動(dòng)棒插入下層混凝土5~10cm,并不得碰撞鋼筋和模板。
3 墩臺(tái)身施工
3.1 模板工程
(1)模板的選擇。柱式墩模板采用整體式定型鋼模,薄壁墩、座板式橋臺(tái)采用大塊組合鋼模。(2)模板和腳手架安裝。立柱施工時(shí),根據(jù)立柱高度的選定,在節(jié)后由吊車(chē)組裝安裝,由風(fēng)纜固定。薄壁墩、橋臺(tái)模板由鋼模組合而成,用拉桿加強(qiáng)鋼管拉動(dòng),不暴露泥漿,用膠帶或海綿條阻止泥漿。
3.2 鋼結(jié)構(gòu)工程
鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前取樣,停止不合格品的進(jìn)入。該方法加固了鋼制廠房的全部堆放,在鋼加工車(chē)間進(jìn)行加工。
3.3 墩混凝土澆筑
(1)澆注混凝土。臺(tái)灣墩身混凝土在跳橋施工中的應(yīng)用。混凝土分層澆筑,每層厚度應(yīng)在30cm,與上層混凝土應(yīng)倒在下層混凝土初始。在混凝土灌注過(guò)程中,混凝土的自由下落必須在2m以?xún)?nèi),如果需要超過(guò)2m的緩沖處理。(2)混凝土振動(dòng)。澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)選擇插入式振動(dòng)器。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)在1.5倍的振動(dòng)器的作用半徑,和側(cè)膜應(yīng)保持5-10cm的距離。同時(shí),下層混凝土5-10cm應(yīng)插入,每個(gè)位置應(yīng)慢慢提出振動(dòng)后完成。有效地避免了對(duì)其它部件的干擾。(3)拆膜養(yǎng)生?;炷镣饴侗砻姹仨毻咨铺幚?。混凝土澆筑2-3小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)覆蓋土工織物,并完成水的養(yǎng)護(hù)。此外,必須有專(zhuān)人完成這項(xiàng)工作。強(qiáng)度達(dá)到要求后,應(yīng)拆除模具,并在拆除后進(jìn)行水維護(hù)。
4 蓋梁施工
4.1 普通橋墩蓋梁施工
墩蓋板支撐采用墩柱孔支撐法,兩柱預(yù)留中100m孔。圓鋼穿入孔當(dāng)蓋梁構(gòu)成,和40工字鋼在圓形鋼(工字鋼用拉力螺釘固定)和100×160平方的工字鋼。鋼模板模板、方形模底瓦、側(cè)拉螺絲模和固定連接鋼框架梁模板。處理后將蓋板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。
4.2 普通承臺(tái)施工
對(duì)錐坡、橋臺(tái)帽臺(tái)灣回填施工完成后,底模采用混凝土底模混凝土10cm厚。
4.3 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁施工染料
(1)作為方法的配套支持、共同應(yīng)對(duì)模板模板。(2)應(yīng)對(duì)模板采用分段整體莊柴,根據(jù)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu),合理分割。每個(gè)模板處理完成后,整個(gè)組件應(yīng)該在開(kāi)放測(cè)試組合帽中。(3)鋼筋加工。a.蓋梁,并按坐標(biāo)位置輸送到裝訂孔管上。b.在通道的兩端和最低處,設(shè)置灌漿孔,在最高位置設(shè)置排氣孔,安裝錨墊板。先安裝端模,然后安裝脫模劑的鋼側(cè)模。(4)混凝土工程?;炷翑嚢枵净炷良袛嚢?、吊車(chē)斗運(yùn)輸方式。從蓋的一端到另一端,它是分層水平向另一端,從另一端改變到相反的方向,和籠倒在從蓋端3~4m。(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的90%時(shí),張拉鋼筋開(kāi)始,兩端張力均勻。預(yù)應(yīng)力張拉受拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值控制。
5 結(jié)論
在預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋施工過(guò)程中,涉及到許多環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)的質(zhì)量會(huì)影響最終的施工效果。因此,必須采取有效措施,控制各環(huán)節(jié)的施工規(guī)范,以保證施工質(zhì)量和水平。
參考文獻(xiàn)
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