孫俠

摘 要：化工工藝的設計是化工生產得到成功進行的前提，化工工藝設在化工市場中占有的作用是非常大的，所以，化工工藝設計一定要受到重視，要嚴格、準確地實施政府法規(guī)、規(guī)范標準外，還要增強工藝設計的安全性，本文就化工工藝設計中的安全問題和控制實施簡要的探究，僅供參考。

關鍵詞：化工工藝；工藝設計；安全問題；措施

引言：在現(xiàn)階段社會背景下，人們在日常生產階段中的安全防范意識持續(xù)的提高，而且對生產建設工藝的設計要求也在深人推進之中，加快了人們對化工工藝設計階段中存在的安全隱患問題做更多的重視和關注。所以，想要解決這些安全問題，就要對這些安全問題實施具體的分析，從而找出科學的控制方法，從而促進化工工業(yè)的發(fā)展。

1、化工工藝設計

所謂的化工工藝設計關鍵是以化學反應的條件、工藝流程和物料為依據(jù)，對自動化儀表、泵閥、工藝管道與安全設備實施設計。在設計的時候，要對產品的化工設計原則實施充分的了解，掌握化工工藝設計的核心與設計標準，嚴謹細致地實施設計工作。與此同時，還要認識產品與原材料的特點，防止由于材料原因而導致的安全事故。依據(jù)有關的劃分規(guī)范，能夠對化工產品的危險性實施劃分。劃分規(guī)范關鍵在于化工成品、化工產品生產階段中物料和原材料的火災爆炸程度、數(shù)量與性質。在化工工藝設計的過程中要依據(jù)不一樣的危險等級來確定防火防爆的間距與等級，選用合理的消防器材、設備與儀表。

化工工藝設計的特征關鍵在于這幾個方面。工生產具備技術含量高、工藝程序復雜的特點，完成生產的基礎是優(yōu)秀的工藝設計。設計基礎資料由科研單位依照已有試驗數(shù)據(jù)和有關資料編制而成，因為并沒有通過化工企業(yè)的檢測和分析，其數(shù)據(jù)的可靠性與完整性都不如常規(guī)裝置?；どa工藝特殊，要應用特殊的材料、設備，而設備的功能化不管是對非標設備的設計，還是對選用定型的設備都提出了特殊要求?；て髽I(yè)生產的工作量大，其投資大、多設備、多管道，加上全部原料物品都具備特殊性，在管道設計中也要依照生產實際實施設計。因為設計周期相對短，而企業(yè)為了盡快占領市場，使建設周期縮短，企業(yè)一般會打破正常的設計周期，邊設計邊開發(fā)，邊建設，造成發(fā)生很多的設計變更問題?；て髽I(yè)規(guī)模參差不齊，部分規(guī)模相對小的企業(yè)為節(jié)約投資，也許不會依照有關的操作標準、程序去做。以上都是化工企業(yè)工藝設計生產中存在的問題，這些問題都有可能導致安全事務，因此，對化工工藝設計實施危險識別與管理就顯得非常重要。

2、化工工藝設計中的安全問題與控制措施

2.1化工工藝路線方面的安全問題和控制

化工工藝設計中的各條路線都具有一定的關聯(lián)，假如其中一條路線發(fā)生問題，那么就會讓其他的路線也發(fā)生問題。所以，在實施化工工藝設計時，首先要重視選擇化工工藝路線，依據(jù)詳細的生產要求，選取最為合理的化工工藝設計路線，以確保生產工序的成功實施。在實施選取的過程中，要注意思考到各方面的原因，如生產條件、物料、生產設備等，依據(jù)現(xiàn)實的生產要求，實施周到考慮，從而使危險的發(fā)生減少。在實施選擇物料時，要盡可能的選取無毒無害的物料，并且要確保物料在常溫環(huán)境中可以保持正常狀態(tài)，最好是可以選取受環(huán)境影響小的物料，從而確保物料的安全。在生產的時候，盡量運用新技術與新設備，通過新設備、新技術來對化工生產中所形成的廢氣物實施進化，使排入空氣中的廢氣量減少，提升空氣質量。并且重視對工業(yè)廢物與廢液的回收再運用，從而對環(huán)境產生保護。

2.2化工工藝物料安全問題的控制

化工工藝在生產過程中應用的原材料和半成品與中間產品與副產品等有關物質都是以各類狀態(tài)存在，也就是氣態(tài)和液態(tài)與固態(tài)，這一系列物質全具有相關的特殊物理和化學性質，在某種狀態(tài)下會產生危險或是危害。因此，必須要對擁有危害特性的有關物質進一步認識和掌握，而且對這種類物質的穩(wěn)定性和化學反應和毒性等實施識別，從而做出分析和評價，防止或是在一定程度上降低危害的出現(xiàn)。

2.3增強對化工工程設計中電氣設備的安全控制

作為化工工程中關鍵部分的是電氣設備，確保著整個化工項目的安全實施。電氣設備中爆炸問題是最常見的安全問題，那么電氣設備的防爆工作怎樣才能做好呢？我認為，要做到下面幾點：化工工程中要減少出現(xiàn)易燃易爆物，把爆炸源控制好；化工工程設計中在實施電氣設備設計時，要充分思考到四周環(huán)境中也許會存在的點燃源，使用措施對其實施控制；對爆炸濃度實施實時監(jiān)測，假如爆炸濃度太高則要使用相關措施降低爆炸濃度，從根本上杜絕電氣設備爆炸事故的出現(xiàn)。

2.4對化工工藝中反應設備安全問題的控制

實施化學反應的重點是化學反應裝置，設計人員要全面的分析研究反應器的設計和選型，把也許會存在的或是出現(xiàn)的事故誘因、或是反應階段中那些方面會失去控制等，預備處理方案擬定出來，一旦發(fā)生問題能夠及時的解決。設備的選型和工藝特點互相不可分的，選擇設備的型號以前，已經梳理了工藝的要求與安全性，清楚確定了操作要求。實施化工工藝的設計安全危險控制，還要嚴格的控制設備的選材，能夠這么說，設備的選材對于化工工藝的安全性有著特別大的影響。設備的選材要思考工藝的強度與工藝自身具備的特點，材料的功能必然能夠滿足工藝的施工要求。實施化工工藝生產階段中，存在的雜質會對生產導致非常大的影響，不但會關系到化學物質的反應速率、影響生產產品的質量，最關鍵的是會導致和別的物質反應，形成危險產物，所以，在實施化學反應階段中，雜質的介入必須要嚴格控制，物料要妥善的保管，不定時的實施檢驗。實施化工工藝設計，對進料的數(shù)量進行控制，掌握反應速率，使冷卻能力在最大程度得到增強。遇到部分特殊狀況，比如冷卻能力在物料在化工生產中溫度不強的穩(wěn)定性時，那么就要思考給反應器中介入低溫介質。低溫介質經過向反應器內的液體揮發(fā)的熱量實施吸收，還要加入阻聚劑，對反應速度進行抑制，假如反應器內部充滿易燃物質時，要避免內部滲入外部空氣，做法是使用正壓操作。還有部分高壓通氣的強度必須要達到有關的規(guī)范，把氣密性做好，避免泄露，導致爆炸事故。這幾年因為很多介質導致的火災和中毒事故非常多，導致?lián)p失不能估量，所以，把設備的安全壓力釋放裝置的設置做好是特別主要的，這也是確?；すに囉行蚋咝嵤┑陌踩ＷC。

2.5管道方面的安全問題與控制

一般管道輸送的物料多屬易燃、易爆甚至腐蝕性或毒性物品，假如管道中某些部分發(fā)生泄漏，就會漏出各類有毒有害的物質，這不但對環(huán)境導致污染，并且對化工生產導致非常大的安全隱患。所以在管道設計中，要充分思考到選擇管道的材料、布置與應力分析等也許會導致管道泄漏的原因。特別是注意管道連接處與拐彎處彎頭的材料與選擇管徑，同時不管是在室內還是在室外，管道都一定要可靠地和地面連接。

3、結語

總體而言，化學工藝是完成化工工業(yè)生產的前提條件，要確?；すに嚿a的每一個環(huán)節(jié)都具備相對高的安全功能，就一定要實施化工工藝設計的優(yōu)化，并保證其設計的合理、有效。所以，化工工藝設計一定要受到重視，在設計時，要嚴格遵守有關法律規(guī)章制度和其企業(yè)安全管理制度，標準操作過程，積極發(fā)現(xiàn)設計階段中存在的部分不安全原因或者隱形安全隱患，對設計中的不足加以改善，避免出現(xiàn)安全事故，確?；すに囋O計的安全性。

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