摘要：本論文介紹一種新型機(jī)械加工結(jié)構(gòu)，六角錐度鎖緊自定心卡爪，是當(dāng)今機(jī)床附件領(lǐng)域的一種新技術(shù)。

關(guān)鍵詞：新型自定心六爪卡爪；機(jī)床附件。

中圖分類(lèi)號(hào)：TH132 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

A Structure of Jaw Device With Six Jaws Taper Lock and Self Centering

Bi Hongying

（Qiqihar No.2 machine tool （group） co.， ltd. Qiqihar Heilongjiang 161005）

Abstract： A new type mechanical machining structure， i.e. structure of jaw device with six jaws， taper lock and self centering， that is a new technique nowadays in the sector of machine accessory is introduced in this paper.

Key words： new type self centering jaw with six jaws；machine accessory 。

隨著科技及技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)床行業(yè)也呈現(xiàn)出多元化、專(zhuān)業(yè)化等發(fā)展趨勢(shì)，在這一趨勢(shì)的帶動(dòng)下，有些傳統(tǒng)的機(jī)床附件已經(jīng)不能完全符合機(jī)床專(zhuān)業(yè)化的加工要求，在數(shù)控臥式旋壓收口機(jī)床中的不典型加工工件，航天用貯藏罐內(nèi)膽，零件加工直徑達(dá)φ500mm，封頭型面為橢球形，兩橢球面分別與直筒段相切；橢球面與直筒段相切處保證一定壁厚，向管嘴處逐漸增厚。工件經(jīng)熱旋后，零件內(nèi)、外表面光滑、無(wú)碰傷、劃傷、褶皺等缺陷；產(chǎn)品壁厚均勻過(guò)渡，不得有突然變化。生產(chǎn)節(jié)拍緊湊，要求裝夾輔助時(shí)間少，定位精度高，批量生產(chǎn)，同一批次工件加工一至性要求高。常規(guī)設(shè)備的夾持結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足以上要求。

1 技術(shù)背景

傳統(tǒng)三爪自定心卡盤(pán)精度不足，且無(wú)法卡持大直徑工件，手動(dòng)裝夾的效率也不是很高；四爪夾盤(pán)找正裝夾效率很低，在這種背景下，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種可以自定心自動(dòng)卡緊的裝夾裝置，即可完成貯藏罐內(nèi)膽這種零件旋壓封頭工序的數(shù)控臥式旋壓收口機(jī)床專(zhuān)用的六爪錐度縮緊自定心卡爪結(jié)構(gòu)

2 結(jié)構(gòu)及工作原理

在該設(shè)計(jì)中為卡持工件，對(duì)工件進(jìn)行旋壓收口加工，采用液壓系統(tǒng)自動(dòng)控制技術(shù)及六爪錐度縮緊自定心卡爪結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明

在放松裝態(tài)（如附圖之放松狀態(tài)）時(shí)放入工件18，按下卡緊按鈕，油缸12（共三件，以主軸中心線為軸均布）無(wú)桿油腔充入壓力油，推出油杠桿帶動(dòng)螺母14、支架16通過(guò)角接觸球軸承9（前后共兩件）帶動(dòng)導(dǎo)向套15再通過(guò)鎖緊螺母17帶動(dòng)拉緊空心套7向左移動(dòng)，拉緊空心套右端的止口與卡爪1（共六瓣，以主軸中心線為軸均布）左端的止口配合拉動(dòng)卡爪1向左移動(dòng)，由于鎖緊稍套3的作用，卡爪1在向左移動(dòng)時(shí)，在徑向方向趨近主軸中心線，在移動(dòng)到附圖之卡緊狀態(tài)中所示位置時(shí)夾緊完成，卡緊力的大小取決于液壓控制裝置的預(yù)設(shè)油壓值，沒(méi)有達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)主軸由于系統(tǒng)的邏輯控制作用下是無(wú)法啟動(dòng)的，從而保證了加工過(guò)程的安全性。從按動(dòng)卡緊按鈕到夾緊完成大約二秒鐘。這時(shí)工件已被牢牢的固定在機(jī)床主軸上并自動(dòng)的定心于主軸的回轉(zhuǎn)中心線上了。

1、卡爪 2、T型鍵 3、鎖緊套 4、法蘭盤(pán) 5、主軸軸承 6、主軸

7、拉緊空心套、 8、箱體 9、角接觸球軸承 10、法蘭盤(pán) 11、直線導(dǎo)軌 12、卡緊油缸 13、法蘭盤(pán) 14、螺母 15、導(dǎo)向軸套 16、支架 17、鎖緊螺母 18、工件 19、壓板

待加工完成并主軸停機(jī)后，按下放松按鈕，油缸12的有桿腔充入壓力油，推回油杠桿帶動(dòng)螺母14、支架16通過(guò)法蘭盤(pán)10（前后共兩件）推動(dòng)法蘭盤(pán)13帶動(dòng)導(dǎo)向套15再通過(guò)鎖緊螺母17帶動(dòng)拉緊空心套7向右移動(dòng)，拉緊空心套右端止口與卡爪1左端的止口配合推動(dòng)卡爪1向右移動(dòng)，由于T形鍵2及壓板19的作用，卡爪1在向左移動(dòng)時(shí)，在徑向方向遠(yuǎn)離主軸中心線，在移動(dòng)到附圖之放松狀態(tài)中所示位置時(shí)放松完成。從按動(dòng)放松按鈕到放松完成大約二秒鐘。這時(shí)可取下工件，更換另一工件卡緊后待加工。

實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)不同規(guī)格工件，可以在卡爪上把合不同的襯套配合工件的外徑，再通過(guò)液壓裝置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整卡緊力從而保證不同規(guī)格批次的工件批量加工。

3 結(jié)語(yǔ)

采用這種結(jié)構(gòu)及控制方式可以很大程度上降低工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)工人裝夾找正技術(shù)要求不高；卡緊和放松效率高（均少于3秒鐘）；自定心精度高；卡爪與工件接觸面積大，不產(chǎn)生夾緊壓痕；夾緊力可根據(jù)需要通過(guò)液壓裝置準(zhǔn)確調(diào)整，批量生產(chǎn)時(shí)同一規(guī)格工件夾緊時(shí)夾緊力的大小通過(guò)液壓系統(tǒng)的反饋裝置受控于數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)控制，更換工件后與前一工件的夾緊力變化極其微?。粖A緊牢固可靠。使得工件在旋壓收口工序中既提高了效率又全面的保證了質(zhì)量。

作者簡(jiǎn)介：畢洪穎（1975-），女，學(xué)士學(xué)位，現(xiàn)任齊二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)院工程師.