摘要:對于高集成、輕小型化滿足高性能使用需求的收發(fā)模塊,其擴充靈活能夠構建所需的多個通道陣列,得以大量生產投入應用。本文對收發(fā)模塊生產過程中,遇到典型問題處理具有一定的指導和借鑒意義。
關鍵詞:信號判別;電流診斷;阻值診斷
1.引言
現(xiàn)代雷達系統(tǒng)開發(fā)研制的相控陣雷達技術具有諸多的優(yōu)點,備受各方的重視和關注,如可擴充性能良好、能夠實現(xiàn)模塊化頻率捷變等,對于有源干擾具有較強的抵抗性能,其基本結構的電路收發(fā)模塊(簡稱收發(fā)模塊)是一種集合了微波、模擬、數(shù)字相結合的綜合性多功能電路模塊,決定了數(shù)字陣列模塊具有非常優(yōu)異的功能。
2.收發(fā)模塊原理
收發(fā)模塊具有一體化射頻收發(fā)單元基于完全相同的模擬收發(fā)通道,電路模塊本身共用相同的寬帶低噪聲放大器、寬帶功率放大器、變頻放大電路和濾波器?;谕ǖ涝鲆娴暮侠矸峙洌捎糜性椿祛l方式,收發(fā)增益控制電路也集成于其中;具有變頻、放大的功能,利用工作信號與本振信號進行混頻,完成信號頻率的搬移;發(fā)射時在滿足雷達飽和大功率輸出的同時,使得功率放大器工作在線性區(qū),保證了通信所需的較高線性度。通過與控制中心的合理設計,構成了多路收發(fā)功能相對獨立的基礎實現(xiàn)了擴展與應用。圖1是收發(fā)模塊工作原理框圖:
收發(fā)模塊是構成這種新型的相控陣雷達的基礎模塊,在有限的空間里組合,結構滿足了多樣性需求。隨著大批量的應用,也遇到了幾種常見的問題。
3.收發(fā)模塊典型問題分析與處理
3.1 信號判別
采用連接頻譜儀開口的電纜作為信號探針,與已知固定點的信號值作對比,由此判斷故障位置。在系統(tǒng)上變頻工作模式下,中頻信號IF輸入正常,二本振(LO2)與中頻信號混頻出差頻信號輸出,經過聲表濾波器與一本振(LO1)混頻,而此時無射頻信號輸出;在系統(tǒng)下變頻工作模式下,射頻信號RF由限幅低噪聲放大器處理后到RF射頻濾波器進行濾波,然后進與一本振(LO1)混頻輸出,而此時發(fā)現(xiàn)變頻放大電路引腳無信號輸出,由此判斷集成塊電路出現(xiàn)故障。
由于對變頻放大電路底部大面接地,要求刷焊膏的量非常苛刻,機器在大批量貼裝過程中,板子上刷錫的量導致偏差,在回流焊過程中錫量溢出,從而形成上述故障。
3.2電流診斷
靜態(tài)電流一般是一個恒定的值,收發(fā)模塊通電測試時電源電流顯示偏差現(xiàn)象,正常電流為160±20mA,偏大了約30mA,如圖2:
針對電流值偏大現(xiàn)象,主要檢查收發(fā)模塊上集成塊情況,用萬用表先從電容、電阻和電感查起,每判斷一個電容和電阻后用三用表測量一下電源對地是否短路;如果不是電容電阻引起的短路,再測量集成塊周圍阻值是否有變化;也可能為周圍電路不正常,某個細間距器件焊接橋連現(xiàn)象,如圖3。橋連現(xiàn)象是波峰焊接過程中最常見的一種焊接缺陷,造成這種缺陷產生的因素很多,可以在焊膏印刷、焊接等工藝參數(shù)過程控制等細節(jié)過程中改善;還有一種可能是因污物造成,在操作過程中疏于輔助材料的管控,在清洗時又未能完全清除,造成輔助材料與水的結合物附著在微帶周圍,造成假短路現(xiàn)象,在通電測試時表現(xiàn)為電流偏大。
3.3阻值診斷
利用特定參數(shù)問題進行判斷將大大提高故障定位的速度和準確度,用萬用表測定時,收發(fā)模塊上某些探測點通過測量電阻來判定其中某個芯片存在故障,比如圖1中變頻放大電路管腳1為N1芯片的電源端口,管腳5和管腳16為N3的電源端口,管腳14為N4電源端口,管腳15為N4到VGC端口,管腳20為N2的電源端口。然后用萬用表檢測故障范圍內所有關聯(lián)點的對地電阻值,這些典型值K1、K5、K16、K14、K15、K20對地電阻值應大于5MΩ。一般情況在檢測時,如果發(fā)現(xiàn)電阻值超過典型值的范圍,則基本可以判斷該點處連接的集成塊已損壞。
3.4常見問題
微波信號容易產生輻射、衍射、空間耦合,同時對接地、阻抗匹配要求高。在某些特定的環(huán)境下對于某些頻點和頻段,微波的放大電路構成正反饋電路,最終造成微波放大電路振蕩,振蕩產生條件: ,消除振蕩,目的就是要破壞振蕩產生的條件。
腔體內集成大量的器件,在有限的空間內產生高密度的電磁波輻射,在信號放大、傳輸及匹配過程中,電磁兼容要求較高,稍有不慎就會產生腔體效應。解決腔體效應的方法常用的有3種:直接屏蔽法、采取隔離法、利用吸波材料。
阻抗不匹配、以及微波的空間輻射及干擾在某些頻點構成正反饋電路,最終造成這些頻點輸出信號振蕩。尤其是功率模塊接地不良時,容易導致振蕩,應采取適合高頻特性的接地方式,達到最佳的匹配狀態(tài)。
3.5網板印刷
批量生產主要是先用網板對PCB裸板刷印焊膏,在置于SMT的貼片機進行器件貼裝,再經回流焊爐焊接。若焊膏刷印不均或焊膏位置達不到預設,導致器件焊接不良、短路等問題,而焊膏的量由網板的網孔決定,網板不同程度的形變致使網孔尺寸大小已經偏離標準尺寸,刷出來的焊膏形狀存在缺陷。網板的網孔已出現(xiàn)了不同程度的形變損傷,在刷焊膏時部分模塊網板焊膏不均,如圖4所示網板已變形。
4.結束語
收發(fā)模塊體積小、集成度高,由許多功能器件、單元組成的有機整體,其每一個個體單元的質量都會影響到整個產品的質量,尤其是在產品已經裝配完成時才發(fā)現(xiàn)器件質量時,造成的問題判斷、返工的成本就非常高,早發(fā)現(xiàn),早閉環(huán),為制造精品竭力所能。
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作者簡介:
王開偉,就職于中電集團第三十八研究所,電氣工程師,研究方向:電路與系統(tǒng)。