王洋

摘 要：壓縮機(jī)在石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置中有著重要作用，是不可缺少的一種大型機(jī)械設(shè)備。儀器設(shè)備的安裝與調(diào)試是壓縮機(jī)使用的重要工作，科學(xué)、正確、合理的安裝與調(diào)試才能保證壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。本文主要介紹了離心式壓縮機(jī)的安裝技術(shù)要求及應(yīng)該注意的問題。

關(guān)鍵詞：壓縮機(jī)；基礎(chǔ)；安裝；對(duì)中找正

離心式壓縮機(jī)是石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置上常用的一種壓縮機(jī)，其運(yùn)行效果和經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。在壓縮機(jī)運(yùn)行使用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些問題，有很多原因都是在壓縮機(jī)安裝時(shí)留下的隱患，所以，對(duì)于離心式壓縮機(jī)的安裝工作不容忽視需要備加細(xì)致。安裝作業(yè)人員要熟悉壓縮機(jī)各組成部分的安裝應(yīng)注意的問題。對(duì)機(jī)組、基礎(chǔ)、墊鐵、附屬設(shè)備及管道的安裝要格外注意，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工作業(yè)。

一、離心式壓縮機(jī)的安裝

離心式壓縮機(jī)應(yīng)放置于堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)要具有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證設(shè)備對(duì)中找正的穩(wěn)定性?；A(chǔ)板表面應(yīng)當(dāng)平整，以保證設(shè)備底座與基礎(chǔ)間保持一定的間距，以便于進(jìn)行二次灌漿。在壓縮機(jī)安裝工作開始之前，要求仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸，是否滿足設(shè)備安裝的設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)情況以及待安裝在基礎(chǔ)上的設(shè)備的保管情況。然后，必須對(duì)基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔進(jìn)行清洗，主要清除油跡及油脂等臟物雜質(zhì)。要仔細(xì)清洗機(jī)器設(shè)備底座下表面，以便除掉銹蝕，油污等雜質(zhì)。其次，至少在灌漿之前6小時(shí)，把要灌入混凝土的基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔徹底澆濕。然后，必須將螺栓孔里和基礎(chǔ)表面上的水用壓縮空氣吹干，或用抽水器抽干，再用抹布擦干。然后通過吊裝作業(yè)進(jìn)行底座定位，由制造廠家提供的機(jī)器底座帶有調(diào)整螺栓，以便在進(jìn)行二次灌漿前，對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行初步調(diào)整。將機(jī)器設(shè)備置放在基礎(chǔ)之上時(shí)，建議采用下列安裝程序：參照基礎(chǔ)圖和安裝圖，首先將支撐塊放置在基礎(chǔ)上，將調(diào)整螺栓頂?shù)街螇K上。用螺栓將底座平板與底腳板固定在一起，并檢查兩個(gè)面接觸情況。慢慢地將底座連同機(jī)器一起安放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓和調(diào)整螺栓進(jìn)行固定。用調(diào)整螺栓調(diào)平，使底座與基礎(chǔ)間的距離達(dá)到基礎(chǔ)圖中給定的尺寸。如果地腳螺栓已事先埋置于基礎(chǔ)內(nèi)，則在安裝機(jī)器設(shè)備底座時(shí)，必須小心地使設(shè)備底座孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，以免碰壞地腳螺栓。用調(diào)整螺栓，在縱向和橫向兩個(gè)方向仔細(xì)找平底座，要使用精密的水平儀均勻地調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使其能夠均勻地承受各自的負(fù)荷，使設(shè)備縱向和橫向水平均符合設(shè)計(jì)要求。

二、壓縮機(jī)組二次灌漿和對(duì)中找正

在設(shè)備安裝符合設(shè)計(jì)要求后，即可以進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。二次灌漿應(yīng)采用比設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)的無收縮水泥砂漿，二次灌漿必須在安裝人員配合下進(jìn)行，不間斷地邊澆灌邊搗固，當(dāng)設(shè)備底座下灌漿層凝固后，松開底座的全部頂絲?；A(chǔ)螺栓的灌漿應(yīng)在底板灌漿前完成，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求規(guī)定的強(qiáng)度。

壓縮機(jī)組的對(duì)中找正。機(jī)組一般有兩個(gè)聯(lián)軸器，即齒輪箱與電機(jī)及齒輪箱與壓縮機(jī)之間各一個(gè)，首先對(duì)聯(lián)軸器外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)聯(lián)軸器不存在毛刺、裂紋等質(zhì)量問題，再使用千分表檢查其徑向與端面跳動(dòng)偏差，確認(rèn)其符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。壓縮機(jī)組的對(duì)中找正就是通過三個(gè)部分靠背輪之間的徑向和軸向偏差調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。因三個(gè)部分的結(jié)構(gòu)、速度及介質(zhì)溫度等因素，其轉(zhuǎn)軸的受熱位移有一定的差異，因而壓縮機(jī)設(shè)備出廠時(shí)均有一冷態(tài)找正偏差值，以對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部分轉(zhuǎn)軸位移調(diào)整；對(duì)中找正就是在冷態(tài)對(duì)中數(shù)據(jù)或者冷態(tài)找正曲線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的工作。增速機(jī)安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范，這樣才能保證機(jī)組的安裝位置準(zhǔn)確，使機(jī)組的壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸向水平偏差都不至于過大，有利于后序?qū)χ姓艺ぷ?。電?dòng)機(jī)及壓縮機(jī)端聯(lián)軸節(jié)一般都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)必須由熟練專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行廠家規(guī)定的加熱溫度及操作規(guī)程進(jìn)行熱裝，并要確定保證一次安裝到位。

三、管道的布置要求

（1）空氣管道的布置

機(jī)器的軸聯(lián)器對(duì)中找正后，根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)要求、安裝規(guī)范連接工藝氣體管線，壓縮機(jī)各進(jìn)、排出口法蘭所承受的力矩必須符合壓縮機(jī)制造廠的規(guī)定值。離心式壓縮機(jī)入口和出口管道不宜直接彎頭，其最短直管段宜為公稱直徑DN的3～5倍。原則上在各段入口處均應(yīng)采取氣液分離措施，以防止異物、雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，應(yīng)在靠近入口的管道上設(shè)置一段可拆卸的短管，以便安裝臨時(shí)粗濾器。出口至分離罐的管道應(yīng)布置成“無袋形”；管道布置應(yīng)利于支架設(shè)計(jì)；應(yīng)注意噪聲水平，必要時(shí)采取降噪聲的措施；壓縮機(jī)出入口的切斷閥應(yīng)布置在操作面上，必要時(shí)增加閥門伸長(zhǎng)桿。出口管與工藝系統(tǒng)相接時(shí)，應(yīng)在切斷閥前設(shè)置止回閥。閥門的位置不得影響壓縮機(jī)的操作和維修。安全閥應(yīng)布置在便于調(diào)整的位置。

（2）油系統(tǒng)管道的布置

潤(rùn)滑油和密封油系統(tǒng)管道的布置方式通常是供油管道布置在機(jī)組的一側(cè)，回油管道布置在機(jī)組的另一側(cè)，以避免供油管道和回油管道之間的交叉，便于安裝和拆卸。其中，對(duì)供油和回油管道的具體要求如下：

供油管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，從過濾器出口至機(jī)組各供油點(diǎn)的所有管道、管件、閥門等的材質(zhì)均應(yīng)為不銹鋼。

回油管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：全部回油管道及其管件的材質(zhì)均應(yīng)為不銹鋼；回油管道管徑應(yīng)保證油在管內(nèi) 1/2 截面內(nèi)流動(dòng)，并順暢無阻地流入油箱，回油總管在流動(dòng)方向上應(yīng)有向下 4%～5%的坡度；為便于潤(rùn)滑油管道去污清洗及酸洗鈍化，管道應(yīng)分段采用法蘭連接，管道最長(zhǎng)段不宜大于 4 m，每根管道彎頭數(shù)量不應(yīng)多于 2 個(gè)。

四、壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工中的注意事項(xiàng)

1）在澆灌混凝土之前，技術(shù)人員應(yīng)該仔細(xì)核對(duì)每個(gè)預(yù)留孔的尺寸和位置，并將預(yù)埋管固定牢固，避免在澆灌混凝土振搗過程中發(fā)生移位?；炷翝补嗤瓿梢院?，要及早復(fù)查，如有問題及時(shí)進(jìn)行處理。

2）對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔埋管的垂直度要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不得超標(biāo)，必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，因地腳螺栓預(yù)留孔埋管不正而導(dǎo)致的返修過程既浪費(fèi)物力人力，又會(huì)損壞基礎(chǔ)內(nèi)的布筋。

3）在基礎(chǔ)混凝土凝固養(yǎng)護(hù)期滿以后，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓重量應(yīng)為機(jī)組重量的1倍～1.2倍，并定期5天至7天進(jìn)行沉降觀測(cè)，直到連續(xù)3次沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)沒有變化，方可在基礎(chǔ)上面進(jìn)行設(shè)備的安裝施工作業(yè)。進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)壓的目的是使基礎(chǔ)在這一階段能夠均勻沉降并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，避免在機(jī)組安裝過程中因負(fù)荷增加引起基礎(chǔ)細(xì)微的不均勻沉降，從而引起安裝數(shù)據(jù)變化，影響壓縮機(jī)的安裝精度。壓縮機(jī)機(jī)組安裝過程中應(yīng)注意，當(dāng)基礎(chǔ)不均勻沉降致使機(jī)組找平、找中心和找正工作隔日測(cè)量數(shù)據(jù)有明顯變化時(shí)，應(yīng)立即停止機(jī)組的安裝作業(yè)，應(yīng)該同時(shí)增加沉降觀測(cè)次數(shù)并研究解決方案。

結(jié)束語

離心式壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況和使用壽命等產(chǎn)生直接的影響，因此，在壓縮機(jī)的安裝期間需要采取科學(xué)的方法正確安裝，并控制好各部件的安裝質(zhì)量。同時(shí)在試運(yùn)行階段，需要保證運(yùn)行的安全質(zhì)量，確保離心式壓縮機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

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