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        簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道伸縮力影響因素分析*

        2018-08-20 05:59:58雷振宇張鵬飛翟利華農(nóng)興中
        城市軌道交通研究 2018年8期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)

        雷振宇 張鵬飛 翟利華 農(nóng)興中

        (1.廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院有限公司,510010,廣州;2.華東交通大學(xué)鐵路環(huán)境振動(dòng)與噪聲教育工程研究中心,330013,南昌//第一作者,高級(jí)工程師)

        我國(guó)高速鐵路多采用以橋代路的方式來(lái)減小占地面積,橋梁結(jié)構(gòu)形式多為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,橋上軌道結(jié)構(gòu)多采用無(wú)砟軌道和跨區(qū)間無(wú)縫線路技術(shù)。橋上的無(wú)縫線路受力情況與路基上明顯不同:混凝土梁體在自然環(huán)境中受溫度荷載作用會(huì)發(fā)生伸縮變形,層間摩擦阻力帶動(dòng)底座板、CA砂漿、軌道板產(chǎn)生縱向變形及縱向力,軌道板通過(guò)扣件對(duì)鋼軌施加縱向力并使其產(chǎn)生縱向變形及縱向力,該縱向作用力被稱(chēng)為附加伸縮力。

        目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者的研究主要傾向于溫度荷載、制動(dòng)荷載、列車(chē)荷載作用下橋上無(wú)砟軌道的靜/動(dòng)力特性及參數(shù)優(yōu)化[1-8]。本文基于有限元法,建立了6×32 m簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道無(wú)縫線路空間耦合模型,研究在溫度荷載作用下,橋上無(wú)砟軌道無(wú)縫線路附加伸縮力分布規(guī)律,并對(duì)其影響參數(shù)進(jìn)行了分析計(jì)算,為完善橋上無(wú)砟軌道無(wú)縫線路設(shè)計(jì)方法提供參考。

        1 計(jì)算模型的建立

        雙線鐵路6×32 m簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道無(wú)縫線路力學(xué)模型示意圖如圖1所示。

        a) 整體

        b) 局部圖1 簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道 無(wú)縫線路力學(xué)模型示意圖

        1.1 空間耦合模型

        (1)采用鐵摩辛柯梁,梁?jiǎn)卧MCHN60標(biāo)準(zhǔn)鋼軌,彈簧單元模擬WJ-7型扣件,扣件間距為0.629 m,全面考慮扣件系統(tǒng)對(duì)鋼軌的縱、橫、垂向約束。其中,橫向和垂向剛度采用COMBIN 14彈簧-阻尼器單元模擬,橫向和垂向剛度大小分別為50 kN/mm和35 kN/mm;縱向剛度采用COMBIN 39非線性彈簧單元模擬,縱向阻力取值按式(1)計(jì)算。單組扣件提供的最大縱向阻力為15.096 kN/組,取15 kN/組。

        式中:

        r——縱向阻力;

        x——鋼軌與軌道板之間的相對(duì)位移。

        (2)軌道板和CA砂漿層采用實(shí)體單元模擬,軌道板為C60預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。在32 m簡(jiǎn)支梁上設(shè)2塊長(zhǎng)為3 685 mm的梁端軌道板和5塊長(zhǎng)為4 962 mm的跨中軌道板,軌道板之間均設(shè)置70 mm的板縫。路基地段均采用長(zhǎng)為4 962 mm的標(biāo)準(zhǔn)軌道板,軌道板寬度為2 400 mm,厚度為190 mm。砂漿充填層的長(zhǎng)度和寬度與軌道板尺寸相同,厚度為50 mm,彈性模量取200 MPa。

        (3)底座板和凸形擋臺(tái)均為C40預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),采用實(shí)體單元模擬。底座板寬為2.8 m,厚為200 mm。橋梁段每塊底座板之間均設(shè)置20 mm的伸縮縫,和軌道板板縫相應(yīng)對(duì)齊并繞過(guò)凸形擋臺(tái)。在路基上,4塊底座板縱向相連。凸形擋臺(tái)為260 mm的圓柱或半圓柱結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)高度為450 mm。凸形擋臺(tái)與軌道板之間填充的樹(shù)脂材料厚度為40 mm,彈性模量為25 MPa,均采用實(shí)體單元模擬。

        (4)預(yù)制箱梁為C50預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),采用實(shí)體單元模擬,箱梁截面結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖2所示。

        圖2 雙線簡(jiǎn)支箱梁跨中截面

        由以上各部分組成的6×32 m簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道無(wú)縫線路空間耦合有限元模型如圖3所示。橋梁兩端分別建立了40 m的路基段,以消除邊界效應(yīng)。

        圖3 簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型無(wú)砟軌道 無(wú)縫線路空間耦合模型

        1.2 計(jì)算參數(shù)的選取

        根據(jù)《鐵路無(wú)縫線路設(shè)計(jì)規(guī)范》[9],混凝土梁年溫差取30 ℃,雙線簡(jiǎn)支梁橋墩頂縱向水平剛度取350 kN/cm,橋臺(tái)頂縱向水平剛度取3 000 kN/cm。

        2 梁體溫差的影響

        本節(jié)軌道板和底座板分別降溫40 ℃和35 ℃,梁體按分別降溫25 ℃、30 ℃和35 ℃3種工況考慮。不同梁體溫差條件下的鋼軌伸縮力、橋上軌道板及底座板縱向應(yīng)力分別如圖4—圖6所示,其計(jì)算結(jié)果的最大值如表1所示。圖表中,正值代表拉(應(yīng))力,負(fù)值代表壓(應(yīng))力,下同。不同梁體溫差條件下的鋼軌縱向位移及軌板相對(duì)位移分別如圖7和圖8所示,其計(jì)算結(jié)果的最大值如表2所示。圖表中,正值代表拉伸變形,負(fù)值代表壓縮變形,下同。

        從圖4—圖8、表1及表2可知,溫度荷載作用下,鋼軌伸縮力的峰值出現(xiàn)在橋梁墩臺(tái)及跨中。由于橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道底座板及軌道板的縱向不連續(xù)性,因此其縱向應(yīng)力圖成波動(dòng)曲線,其中圖線中的突變是由于板縫的存在,且凸形擋臺(tái)在一定程度上分擔(dān)了一部分底座板縱向應(yīng)力的傳遞;隨著梁體溫差的增大,鋼軌縱向力隨之增大,但增幅不大;由于軌道板/底座板與梁體間溫差的減小,其縱向應(yīng)力隨之減小,且減幅明顯,這說(shuō)明軌道板/底座板附加縱向應(yīng)力主要來(lái)自于軌道與橋梁間的溫差;鋼軌縱向位移在橋梁跨中達(dá)到最大,在路基上逐漸減小至零;軌板相對(duì)位移在固定支座處較小,在活動(dòng)支座處達(dá)到最大。

        圖4 鋼軌伸縮力

        圖5 橋上軌道板上表面縱向應(yīng)力

        圖6 橋上底座板下表面縱向應(yīng)力

        圖7 鋼軌縱向位移

        圖8 軌板相對(duì)位移表1 軌道結(jié)構(gòu)縱向力最大值

        梁體溫差/℃鋼軌伸縮力/kN軌道板上表面應(yīng)力/MPa軌道板下表面應(yīng)力/MPa底座板上表面應(yīng)力/MPa底座板下表面應(yīng)力/MPa正值負(fù)值正值負(fù)值正值負(fù)值正值負(fù)值正值負(fù)值25323.91231.143.611.684.161.871.415.6430351.12263.982.711.333.070.830.983.381.0835375.53296.211.810.991.970.471.161.102.79

        表2 軌道結(jié)構(gòu)縱向位移最大值 mm

        梁體溫差對(duì)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向位移有較大影響,隨著梁體溫差的增大,橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向位移隨之增大,且增量較大。因此,在晝夜溫差較大的情況下,要加強(qiáng)對(duì)軌道結(jié)構(gòu)的檢測(cè)維護(hù),以免鋼軌承受過(guò)大的拉力,防止因軌板相對(duì)位移過(guò)大而導(dǎo)致扣件失效。

        3 扣件縱向阻力的影響

        本節(jié)橋上扣件縱向阻力分別按4 kN/組、10 kN/組、15 kN/組及20 kN/組4種工況考慮,不同扣件縱向阻力條件下的鋼軌伸縮力、縱向位移及軌板相對(duì)位移分別如圖9—圖11所示,其計(jì)算結(jié)果的最大值如表3所示。

        圖9 鋼軌伸縮力

        圖11 軌板相對(duì)位移

        從圖9—圖11和表3可知,扣件縱向阻力對(duì)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向力/位移有較大影響,隨著扣件阻力的減小,軌道結(jié)構(gòu)應(yīng)力在縱向的變化趨于平緩,最大值隨之減小。由此可見(jiàn),采用小阻力扣件對(duì)橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道的受力是有利的,但鋼軌位移及軌板相對(duì)位移隨著扣件縱向阻力的減小而增大。因此,采用小阻力扣件時(shí),橋臺(tái)活動(dòng)支座端是軌道結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),需加強(qiáng)監(jiān)測(cè),使鋼軌在橋臺(tái)處的爬行能夠得到有效控制。

        表3 軌道結(jié)構(gòu)縱向力和縱向位移最大值

        4 橋臺(tái)頂縱向剛度的影響

        本節(jié)橋墩頂縱向剛度取350 kN/cm,橋臺(tái)頂縱向剛度分別按3 000 kN/cm、10 000 kN/cm和全約束3種工況考慮。不同橋墩臺(tái)頂縱向剛度條件下的鋼軌伸縮力、縱向位移及軌板相對(duì)位移最大值如表4所示。

        表4 不同橋墩臺(tái)頂縱向剛度條件下軌道結(jié)構(gòu)縱向力和縱向位移最大值

        從表4可知,固定支座橋臺(tái)頂縱向剛度對(duì)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向力和縱向位移在一定范圍內(nèi)影響較大;隨著橋臺(tái)固定端縱向剛度的增加,左側(cè)路基段及第一跨橋上軌道結(jié)構(gòu)受力明顯增大,左側(cè)路基段及前三跨橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向位移明顯增大,對(duì)后三跨及右側(cè)路基影響較小。由此可知,從減小鋼軌伸縮力及縱向位移的角度考慮,橋臺(tái)固定端縱向水平剛度不宜過(guò)大。

        5 橋墩頂縱向剛度的影響

        本節(jié)橋臺(tái)頂縱向剛度取3 000 kN/cm,橋墩頂縱向剛度分別按200 kN/cm、350 kN/cm和500 kN/cm 3種工況考慮,不同橋墩臺(tái)頂縱向剛度條件下的鋼軌伸縮力、縱向位移及軌板相對(duì)位移如表5所示。

        從表5可知,固定支座橋墩頂縱向剛度對(duì)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向力影響不大,對(duì)縱向位移影響較大,但軌板相對(duì)位移變化不大;隨著墩頂縱向水平剛度的增大,鋼軌位移隨之增大。因此,從減小鋼軌縱向位移的角度考慮,墩頂縱向剛度不宜過(guò)大。

        表5 不同橋墩臺(tái)頂縱向剛度下軌道結(jié)構(gòu)縱向力和縱向位移最大值

        6 結(jié)論與建議

        本文建立了多跨簡(jiǎn)支梁橋上CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道無(wú)縫線路空間耦合有限元模型,研究了溫度荷載作用下鋼軌、軌道板及底座板的受力變形特性,并對(duì)梁體溫差、扣件縱向阻力、橋臺(tái)固定端縱向剛度及橋墩固定端縱向剛度對(duì)伸縮力的影響進(jìn)行了計(jì)算分析,得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:

        (1)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向位移隨著梁體溫差的增大而明顯增大,在晝夜溫差較大的情況下,要加強(qiáng)對(duì)軌道結(jié)構(gòu)的檢測(cè)和監(jiān)測(cè),以免活動(dòng)支座墩頂處軌板相對(duì)位移過(guò)大而導(dǎo)致扣件失效。

        (2)小阻力扣件可以起到降低軌道結(jié)構(gòu)受力的作用,能改善橋上無(wú)縫線路梁軌相互作用;但當(dāng)扣件阻力較小時(shí),橋臺(tái)處軌板相對(duì)位移會(huì)明顯增大。因此,采用小阻力扣件時(shí),橋臺(tái)活動(dòng)支座端是軌道結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),需加強(qiáng)監(jiān)測(cè),使得鋼軌在橋臺(tái)處的爬行能夠得到控制。

        (3)固定支座橋梁墩臺(tái)頂縱向剛度對(duì)橋上軌道結(jié)構(gòu)縱向力和縱向位移在一定范圍內(nèi)影響較大,隨著墩臺(tái)頂縱向剛度的增大,鋼軌伸縮力及位移隨之增大,且增量明顯。因此,從減小鋼軌伸縮力及縱向位移考慮,橋梁墩臺(tái)固定端縱向剛度不宜過(guò)大。

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