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        淺談如何縮短高爐計(jì)劃檢修時(shí)間

        2018-08-20 07:45:54陳小忠李承錦宋電話
        現(xiàn)代冶金 2018年3期
        關(guān)鍵詞:高爐檢修計(jì)劃

        陳小忠, 李承錦, 宋電話

        (中天鋼鐵集團(tuán)有限公司,江蘇 常州 213011)

        引 言

        在目前鋼鐵企業(yè)競爭激烈的形勢下,要求鋼鐵企業(yè)對成本嚴(yán)格控制,相應(yīng)地對設(shè)備的檢修工作也提出了更高的要求,即要求在保證安全、穩(wěn)定和可靠的條件下,合理優(yōu)化檢修過程,降低檢修成本,盡可能地降低冶煉的成本。隨著中天鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡稱“中天鋼鐵”)成本核算的進(jìn)一步推廣和挖潛增效工作的深入開展,對煉鐵高爐系統(tǒng)檢修優(yōu)化的要求越來越嚴(yán)格。

        1 課題背景

        中天鋼鐵某煉鐵廠有8#,9#,10#共3座1580 m3高爐,目前每座高爐檢修周期約為3個(gè)月,每次計(jì)劃檢修時(shí)間為14 h。在以往的高爐檢修中,基本會在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成檢修項(xiàng)目,但有時(shí)會出現(xiàn)檢修超時(shí)、送風(fēng)后出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題造成二次休風(fēng)等情況,影響了計(jì)劃檢修的正常進(jìn)行。圖1統(tǒng)計(jì)了2017年煉鐵廠3座高爐計(jì)劃檢修時(shí)間的具體情況,從表中可以看出,高爐計(jì)劃檢修實(shí)際完成情況最早的提前了80 min,最遲的延遲了141 min,時(shí)間波動(dòng)較大,對時(shí)間的掌控情況有所不足,還存在很大的提升空間。

        圖1 2017年8#,9#,10#高爐計(jì)劃檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)表

        2 原因分析

        針對上述情況,中天鋼鐵在每次計(jì)劃檢修結(jié)束后,組織召開了檢修總結(jié)會,要求各項(xiàng)目責(zé)任人、維修負(fù)責(zé)人以及崗位負(fù)責(zé)人參加,對檢修過程中出現(xiàn)的突發(fā)情況以及造成的影響進(jìn)行分析、總結(jié):檢修實(shí)際用時(shí)較多的幾次檢修項(xiàng)目數(shù)量太多,檢修工時(shí)要求較大;計(jì)劃檢修項(xiàng)目上報(bào)存在遺漏內(nèi)容,臨時(shí)增加項(xiàng)目會直接影響整個(gè)檢修的總節(jié)點(diǎn);檢修準(zhǔn)備工作不足,現(xiàn)場的工器具、備件等臨時(shí)安排處理影響項(xiàng)目節(jié)點(diǎn);檢修方案不合理,導(dǎo)致現(xiàn)場無法按照計(jì)劃的方案進(jìn)行。

        3 解決方案

        3.1 合理制定檢修計(jì)劃

        檢修計(jì)劃安排要追求合理性,避免造成過修或失修,計(jì)劃檢修項(xiàng)目的數(shù)量及內(nèi)容將直接影響檢修的時(shí)間。計(jì)劃檢修的立項(xiàng)有以下來源:點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目、周期管理項(xiàng)目、劣化傾向管理項(xiàng)目等;其中點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目是整個(gè)計(jì)劃檢修項(xiàng)目的最大來源,點(diǎn)檢在計(jì)劃檢修中的作用顯得至關(guān)重要。圖2展示了點(diǎn)檢與定修之間的關(guān)系,從圖中可以看出,做好日常的點(diǎn)檢工作,可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時(shí)安排消缺,避免設(shè)備隱患長期積累,進(jìn)而增加計(jì)劃檢修項(xiàng)目。

        3.1.1 健全點(diǎn)檢管理體系

        完善的點(diǎn)檢體系及流程是點(diǎn)檢工作順利開展的重要基礎(chǔ),可以使各項(xiàng)、各層點(diǎn)檢活動(dòng)得到有效的監(jiān)督及制約,使點(diǎn)檢落到實(shí)處。從目前的點(diǎn)檢實(shí)踐來看,建立三級的點(diǎn)檢體系是可行和必要的。圖3是中天鋼鐵某煉鐵廠的設(shè)備點(diǎn)檢體系構(gòu)架圖,其中一級點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé),二級點(diǎn)檢由區(qū)域內(nèi)維修人員負(fù)責(zé),三級點(diǎn)檢由點(diǎn)檢站專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)。

        圖2 點(diǎn)檢與定修的關(guān)系

        圖3 煉鐵廠的設(shè)備點(diǎn)檢體系構(gòu)架圖

        3.1.2 建立、完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

        點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢的依據(jù);為規(guī)范點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),在對格式進(jìn)行統(tǒng)一要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)備分類分級和量化管理要求,對全廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂完善,使點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)做到格式統(tǒng)一、項(xiàng)目精煉、分工合理、基準(zhǔn)量化,為點(diǎn)檢工作的推進(jìn)開展提供有效的指導(dǎo)。

        3.1.3 優(yōu)化點(diǎn)檢管理流程,完善點(diǎn)檢管理臺賬

        點(diǎn)檢管理流程是點(diǎn)檢管理的支撐,是確保其有效運(yùn)行的關(guān)鍵。制定點(diǎn)檢分級管理崗位職責(zé)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)落實(shí)層層監(jiān)管機(jī)制;制定專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢路線,使現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢工作有序進(jìn)行,確保無死角;逐步建立點(diǎn)檢信息匯總分析臺賬、設(shè)備劣化趨勢分析圖表等各類臺賬,促進(jìn)點(diǎn)檢臺賬管理標(biāo)準(zhǔn)化。

        3.2 提高工時(shí)利用率

        充分的檢修前期準(zhǔn)備工作,是高爐檢修時(shí)間優(yōu)化的基礎(chǔ),這就要求檢修前相關(guān)人員要認(rèn)真組織檢修會議,將檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位;只有提高檢修人員的工時(shí)利用率,才能安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成維修。

        3.2.1 檢修隊(duì)伍落實(shí)

        人員是檢修中最重要的因素,檢修隊(duì)伍的合理安排也是提高工作效率、優(yōu)化檢修時(shí)間的重要手段。在檢修之前根據(jù)檢修人員的技術(shù)專長安排合理的檢修項(xiàng)目,在檢修過程中形成各檢修項(xiàng)目安全到崗,責(zé)任到人,分工明確,充分調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性,使之更好地利用自身優(yōu)勢完成檢修任務(wù)。

        3.2.2 檢修專用工具、安全用具落實(shí)

        俗話說“磨刀不誤砍材工”,一個(gè)好的、合適的工具可以省時(shí)、省力,提高工作質(zhì)量與工作效率。檢修前,把這項(xiàng)工作做好,就可以起到事半功倍的效果。

        3.2.3 檢修方案落實(shí)

        科學(xué)合理的檢修方案是檢修作業(yè)組織與管理的基礎(chǔ),對于重要的、有難度的設(shè)備檢修必須制定檢修方案。要確保檢修方案的科學(xué)性、合理性,必須由設(shè)備科對檢修方案進(jìn)行審核,從而選出最佳檢修方案,以最少的物資、人力投入和最短的檢修時(shí)間完成檢修任務(wù)。

        3.2.4 檢修安全措施落實(shí)

        安全無小事,每次檢修前,必須組織崗位、維修、點(diǎn)檢三方召開檢修安全交底會,對所有檢修項(xiàng)目的安全措施逐一交底,務(wù)必將安全措施落實(shí)到位,避免因安全措施不健全影響檢修工作的大局、延長檢修時(shí)間。

        3.2.5 備品備件落實(shí)

        備品備件是檢修工作的物質(zhì)基礎(chǔ),做好檢修備件的管理工作對提高檢修質(zhì)量、縮短檢修時(shí)間具有極其重要的意義。每次檢修前,都必須根據(jù)檢修計(jì)劃提前梳理好各項(xiàng)目所需備件清單,且對備件的數(shù)量、安裝尺寸、技術(shù)參數(shù)需提前進(jìn)行鑒定、核實(shí)。另外,對于能夠預(yù)先組裝的部件,提前組裝完畢,減少檢修過程中不必要的工序,以實(shí)現(xiàn)快速檢修。

        3.3 加強(qiáng)檢修現(xiàn)場管理

        高爐計(jì)劃檢修工作必須嚴(yán)格按照檢修方案及時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行,在檢修組織中,實(shí)行立體交叉作業(yè),根據(jù)檢修網(wǎng)絡(luò)圖明確檢修主線和關(guān)鍵點(diǎn),對主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行剖析和細(xì)化,檢修過程中堅(jiān)持先重點(diǎn)項(xiàng)目,后一般項(xiàng)目,且根據(jù)現(xiàn)場實(shí)施檢修進(jìn)度及時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃和檢修力量,做到各工序之間銜接流暢,充分合理利用檢修時(shí)間。

        3.4 檢修后的總結(jié)

        每次計(jì)劃檢修后,由設(shè)備科召集崗位、維修、專職點(diǎn)檢三方召開檢修總結(jié)會,主要是對本次檢修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),對下次檢修可起到改進(jìn)作用,并針對檢修過程中出現(xiàn)的各種情況,對相關(guān)責(zé)任單位及責(zé)任人提出獎(jiǎng)懲考核建議,激勵(lì)各方不斷提高業(yè)務(wù)水平,使整個(gè)檢修隊(duì)伍的管理水平更上新臺階。

        4 結(jié)束語

        通過此次課題的研究,對高爐計(jì)劃檢修中存在的問題進(jìn)行了深入的剖析,找出關(guān)鍵因素,從檢修項(xiàng)目的申報(bào)到檢修前的準(zhǔn)備,直至檢修過程中的掌控及檢修后的總結(jié)四個(gè)環(huán)節(jié)入手,逐一提出改進(jìn)方案,最終縮短高爐計(jì)劃檢修時(shí)間。

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