齊 軍,劉小德,石志瀟,康 鵬
(浙江吉利新能源商用車有限公司商用車研究院,浙江 杭州 311228)
隨著新能源汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,對于汽車用高壓動力電池技術(shù)提出了更高的要求。新能源汽車運行工況復雜,功率需求變動范圍大,通常使用的磷酸亞鐵鋰電池由于材料本身性能的原因,倍率性能不佳,難以滿足車輛的功率需求。鈦酸鋰電池是近年來在新能源汽車上使用較多的一種高倍率型電池。與磷酸亞鐵鋰電池相比,鈦酸鋰電池具有以下特點:(1)倍率性能好,可以十幾C瞬時充放電,而磷酸亞鐵鋰電池一般只能三四C左右的瞬時充放電;(2)鈦酸鋰電池循環(huán)壽命長,一般可達10000次以上,而磷酸亞鐵鋰電池一般僅2500次左右。(3)鈦酸鋰電池的能量密度比較低,目前來說,約為磷酸亞鐵鋰電池的70%左右。從以上分析可見,鈦酸鋰電池和磷酸亞鐵鋰電池具有較強的互補性,如果將二者并聯(lián)使用,將有可能同時發(fā)揮磷酸亞鐵鋰電池能量密度高和鈦酸鋰電池倍率性能好的優(yōu)點。但是,當將電池并聯(lián)使用的時候會產(chǎn)生環(huán)流和不均流的現(xiàn)象[1-4]。我們建立了鈦酸鋰電池和磷酸亞鐵鋰電池并聯(lián)的數(shù)學模型,并設計了均流控制機制,有效改善了并聯(lián)模式下的電流不均衡性。
試驗選用磷酸亞鐵鋰電池和鈦酸鋰電池。首先分別將四支20Ah的鈦酸鋰電池和三支40Ah的磷酸亞鐵鋰電池各自串聯(lián)起來,形成兩個電池串。一串為9.2V20Ah的鈦酸鋰電池串;一串為9.6V40Ah的磷酸亞鐵鋰電池串。然后將兩個電池串并聯(lián)(負極直接相連,正極之間串聯(lián)一個恒流源)。恒流源用來控制充放電,電壓表用來測量并聯(lián)系統(tǒng)電壓、電流表用來測量各個支路的電流。電路如圖1所示。
圖1 電流分布試驗電路Fig.1 The experiment circuit of current distribution
圖2是并聯(lián)系統(tǒng)在60A恒流放電模式下的電流分布圖。開始并聯(lián)系統(tǒng)靜置了7分鐘,沒有進行外部放電,出現(xiàn)了鈦酸鋰電池給磷酸亞鐵鋰電池充電的現(xiàn)象。7分鐘之后,開始60A恒流放電,這時電流分布極不均衡。按照容量計算,磷酸亞鐵鋰電池與鈦酸鋰電池的電流比值以2∶1為最佳。實際放電過程中,這個比值從5∶1變化為1∶4,波動劇烈。具體情況參見圖2。
圖2 放電電流分布圖Fig.2 The current distribution of discharging
圖3是并聯(lián)系統(tǒng)在30A恒流充電模式下的電流分布圖。開始并聯(lián)系統(tǒng)靜置了7分鐘,沒有進行外部充電。由于磷酸亞鐵鋰電池的電壓高于鈦酸鋰電池的電壓,出現(xiàn)了磷酸亞鐵鋰電池給鈦酸鋰電池充電的現(xiàn)象。7分鐘之后開始30A恒流充電,充電電流分布極不均衡。按照容量計算,磷酸亞鐵鋰電池與鈦酸鋰電池的充電電流比值以2∶1為最佳。實際充電過程中,這個比值從1∶9變化到29∶1,波動劇烈。具體情況參見圖3。
圖3 充電電流分布圖Fig.3 The current distribution of charging
可見,不管是在充電過程中還是在放電過程中,并聯(lián)系統(tǒng)中電流的分布總是會出現(xiàn)不均衡性,從而對于電池性能造成損傷。下面我們對于電池進行建模,并尋找一種消除這種不均衡性的方法。
為了減少電池模型參數(shù)識別的工作量,降低模型處理的數(shù)學復雜度,我們采用了Unnewehr電池模型來描述電池的特性,如公式(1)所示:
其中,y是電池的端電壓;E是電池的開路電壓;i是電池的充電的電流,放電為正,充電為負;R是電池的內(nèi)阻;k是一個擬合系數(shù);Z是電池的放電深度。E、R和k這三個參數(shù)可以使用最小二乘法擬合得到。
我們以一串磷酸亞鐵鋰電池和一串鈦酸鋰電池并聯(lián)為例,說明并聯(lián)系統(tǒng)模型的建立方法。多串并聯(lián)的模型情形類似,不再展開說明。磷酸亞鐵鋰電池和鈦酸鋰電池可以分別用(2)式和(3)式表示如下:
根據(jù)基爾霍夫定律,在并聯(lián)模式下,有以下關(guān)系:
其中I為并聯(lián)系統(tǒng)充放電總電流。
由(4)式可得(6)式,其中 ,Q1,Q2分別為磷酸亞鐵鋰電池和鈦酸鋰電池的容量:
將(6)式兩邊同時對時間微分,并將(5)式帶入,得到(7)式:
整理(7)式,得到:
其中,
則在恒流充放電模式下,I是一個常數(shù),i1,i2的電流分別為:
其中,t0為開始時間,i1(t0)是i1的電流初始值,由下式給出:
圖4是60A恒流放電模式下模型仿真與實際電流的對比圖。為了簡化模型,在仿真的時候沒有設置靜置環(huán)節(jié),直接開始60A恒流放電。從圖中可以看出,除了放電初期和末期以外,仿真精度很高,電流誤差小于1A。對于放電初末期誤差較大的原因,應該是模型誤差所致。
圖4 模擬放電電流分布圖Fig.4 The simulated current distribution of discharging
圖5是30A恒流充電模式下模型仿真與實際電流的對比圖。為了簡化模型,在仿真的時候沒有設置靜置環(huán)節(jié),直接開始30A充電。從圖5可以看出,Unnewehr模型對于充電的仿真精度在充電后期較高,電流誤差小于3A。但是,對于充電初期的仿真,精度較差,表現(xiàn)為兩個方面:1.實際充電中沒有磷酸亞鐵鋰電池給鈦酸鋰電池充電的現(xiàn)象,但是仿真模型顯示由700多秒的充電時間;2.電流誤差較大。
圖5 模擬充電電流分布圖Fig.5 The simulated current distribution of charging
根據(jù)Unnewehr模型,影響電池輸出電壓的參數(shù)有電池內(nèi)阻R、放電深度Z和電流強度i。其中,電流強度i是我們想要調(diào)控的量。在兩節(jié)電池并聯(lián)的模式下,根據(jù)基爾霍夫定律,兩節(jié)電池的輸出電壓強制相等,因此,我們可以通過改變兩節(jié)電池的內(nèi)阻來調(diào)制兩節(jié)電池的輸出電流。例如,如果磷酸亞鐵鋰電池支路電流超出允許電流,則增大磷酸亞鐵鋰電池支路的內(nèi)阻,可以使得此支路輸出電流下降;鈦酸鋰電池支路與此類似。
根據(jù)文獻[5],我們可以通過調(diào)整MOS管的占空比來有效調(diào)制電池的電阻,從而調(diào)整電池支路的電流輸出。具體如圖6所示。例如,通過調(diào)整S1的占空比,可以有效改變S1和R1并聯(lián)模塊的電阻,從而改變磷酸亞鐵鋰電池支路的內(nèi)阻;鈦酸鋰電池支路的內(nèi)阻調(diào)整與此類似。
其中,S1、S2的占空比控制由電池管理系統(tǒng)來實現(xiàn)。
圖6 均流電路原理圖Fig.6 The schematic of equalization control
使用并聯(lián)系統(tǒng)電池模型,通過調(diào)整MOS的占空比,在MATLAB中對于磷酸亞鐵鋰電池和鈦酸鋰電池并聯(lián)系統(tǒng)進行了均流控制的仿真。目標為:在充放電過程中,實現(xiàn)二者的電流比值等于二者的容量比值。具體結(jié)果如圖7、圖8所示。
圖7 實際放電電流分布圖Fig.7 The real current distribution of discharging
圖8 放電初期放大圖Fig.8 The drawing of enlargement of the initial discharging
圖7顯示了60A恒流放電模式下的電流分布的仿真數(shù)據(jù)和真實數(shù)據(jù)的對比。可見均流控制效果很不錯,基本上實現(xiàn)了支路電流的比值等于支路容量比值的目標。不過,在放電初期30s左右的時間內(nèi),無論是仿真電流還是真實電流均偏離了目標值,這應該是調(diào)控平衡建立的過程,屬于正?,F(xiàn)象。特別是,仿真電流和真實電流之間出現(xiàn)了最大約為0.3A的差別,這應該是模型誤差所致。圖8是圖7放電初期圖形的局部放大圖。
圖9顯示了30A恒流充電模式下的電流分布的仿真數(shù)據(jù)和真實數(shù)據(jù)的對比。可見在大部分充電過程中,6900s以內(nèi),實際充電電流和控制目標的偏差小于等于5A,基本上實現(xiàn)了均流控制的目標。不過,在充電后期,實際充電電流與控制目標的偏差增大,最大電流偏差14A??紤]到實際使用時一般會預留10-15%的容量,應該不會出現(xiàn)這種極限的情況。相對于沒有均流控制的情形,改善效果明顯。不過,均流效果沒有恒流放電模式好。在放電初期50s左右的時間內(nèi),出現(xiàn)了磷酸亞鐵鋰電池給鈦酸鋰電池充電的現(xiàn)象,而在實際充電的過程中這種現(xiàn)象沒有出現(xiàn)。這可能意味著充電和放電具有不同的電化學過程,從而應該用兩個不同的方程去描述。
圖9 實際充電電流分布圖Fig.9 The real current distribution of charging
(1)使用并聯(lián)系統(tǒng)模型仿真并聯(lián)電池系統(tǒng)可以獲得一個比較令人滿意的精度。
(2)并聯(lián)電池系統(tǒng)模型和MOS管占空比改變調(diào)整電池內(nèi)阻的方法相結(jié)合,可以比較精確地調(diào)控磷酸亞鐵鋰電池和鈦酸鋰電池并聯(lián)系統(tǒng)的充放電電流。
(3)這個方法也可以適用于其他鋰電池系統(tǒng)并聯(lián)的情況,比如相同種類的鋰電池并聯(lián)或者不同種類的鋰電池并聯(lián),具有一定的推廣價值。