何書明
(紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司)
我國具有豐富的鋁土礦資源,其主要賦存形式可分為一水硬鋁石,一水軟鋁石、三水鋁石3大類,其中大部分為一水硬鋁石,此外我國一水硬鋁石具有高硅、高鋁、低鐵及低鋁硅比的特點[1]。隨著我國高品位鋁土礦資源逐漸匱乏以及工業(yè)鋁需求的增長,越來越多的低品位鋁土礦資源被開采利用,這類鋁土礦含泥量大,經(jīng)過浮選后如果尾礦直接丟棄會造成土壤堿性化、土壤沼澤化以及地表水污染等一系列環(huán)境問題[2]。傳統(tǒng)填埋方法處理此類尾礦具有空氣污染以及占地面積大等缺點,導(dǎo)致其他資源不能得到有效利用[3],因此,開發(fā)出一種高效處理鋁土礦尾礦的方法顯得十分重要。
目前,我國鋁土礦尾礦主要用于耐火材料及建筑材料等材料的制作[4],此外還被用于廢水、廢氣等的處理[5]。為了節(jié)省選礦用水成本,保證用水平衡且不影響浮選指標(biāo),本文對回水再利用進(jìn)行了試驗研究。試驗對象取自云南某鋁土礦正浮選尾礦,通過對比各類絮凝劑及組合藥劑的沉降試驗,得出了最優(yōu)藥劑種類或藥劑組合。
試驗礦樣取自試驗室鋁土礦正浮選尾礦,礦漿濃度為5.5%~6.5%,通過多元素分析可知該尾礦主要化學(xué)成分為Al2O3及SiO2,分析結(jié)果見表1。
表1 尾礦多元素分析結(jié)果 %
此外利用激光粒度分析儀對該尾礦進(jìn)行粒度分析試驗,礦石粒度組成見表2。
表2 尾礦粒度分析結(jié)果
由表2可知,該尾礦屬于微細(xì)粒級尾礦,其中 -10μm粒級占93.9%,自然沉降速度慢、沉降時間長,濃縮后幾乎無清水層,回水無法再利用。針對該問題對尾礦礦漿添加絮凝劑進(jìn)行沉降試驗,選用絮凝劑有:聚合氯化鋁、硫酸鋁、硫酸,以及分子量為500萬的分析純級有機絮凝劑非離子型聚丙烯酰胺(080)、陽離子型聚丙烯酰胺(603)、陰離子型聚丙烯酰胺(JB-TR782)。
試驗所用儀器為:貼有標(biāo)尺的500mL量筒3只用于盛裝礦漿,250.00mL燒杯5只用于配制絮凝劑溶液,10.00mL量杯1只用于添加絮凝劑。
試驗方法:將500.00mL礦漿加入貼有標(biāo)尺的量筒內(nèi),利用磁力攪拌器攪拌3min,靜置約30s后,每隔3min記錄1次清水層高度。
聚丙烯酰胺主要通過在表面形成高分子聚合物形成橋聯(lián)作用使顆粒團(tuán)聚,試驗所用聚丙烯酰胺主要為分子量500萬非離子型聚丙烯酰胺(080)、陽離子型聚丙烯酰胺(603)、陰離子型聚丙烯酰胺(JB-TR782)。試驗過程中礦漿pH值為7.5~8.0,絮凝劑配制濃度為1‰,絮凝劑用量為0.5mL。有機絮凝劑試驗結(jié)果見圖1。
圖1 有機絮凝劑試驗結(jié)果
由圖1可見,在pH值為7.5~8.0時,有機絮凝劑聚丙烯酰胺沉降效果不理想,無法獲得足夠的清水層。
無機絮凝劑主要是通過靜電作用使細(xì)顆粒聚團(tuán)沉降,試驗用無機絮凝劑主要為聚合氯化鋁 ([Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m)(PAC)、硫酸鋁。研究表明硫酸鋁在堿性環(huán)境中部分鋁離子會水解為Al(OH)3和H+,Al(OH)3同礦漿中的微細(xì)粒級顆粒發(fā)生靜電作用形成聚團(tuán)[6],聚合氯化鋁的絮凝機理相關(guān)研究表明為OH-的橋聯(lián)作用以及多價陰離子的聚合作用。
試驗中聚合氯化鋁、硫酸鋁配制濃度為1‰,用量為0.5mL,礦漿pH值為7~8,試驗結(jié)果見圖2。
圖2 無機絮凝劑試驗結(jié)果
由圖2可見,聚合氯化鋁、硫酸鋁沉降效果較有機絮凝劑080、603及JB-TR782要好,沉降速率快,隨著沉降時間的延長,清水層高度逐漸增加,直至沉降時間為30min時達(dá)到沉降終點;由以上試驗可知在相同礦漿條件及相同藥劑單耗條件下,無機絮凝劑較有機絮凝劑更適合該尾礦的沉降。
由于浮選過程中添加Na2CO3、Na2SiO3作為調(diào)整劑,礦漿pH值為7.5~8.0,呈弱堿性,礦物顆粒因靜電作用相互排斥,因此調(diào)整礦漿pH值進(jìn)行沉降試驗,pH值調(diào)整劑為硫酸。在每組試驗過程中添加濃度為9.8%的硫酸0.5mL,將礦漿pH值調(diào)整為6~6.5,根據(jù)上述試驗方法進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果見圖3。
圖3 有機絮凝劑沉降pH值試驗結(jié)果
由圖3可見,礦漿pH值為6.0~6.5時,非離子型絮凝劑080、陽離子型絮凝劑603可以獲得較高的清水層,其中陽離子型絮凝劑603絮凝沉降效果最好,沉降速度最快;非離子型絮凝劑080沉降速度、清水層高度都比603稍差;603、080在弱酸性礦漿中有較好絮凝沉降效果;而陰離子型絮凝劑 JB-TR782沉降效果最差,與pH值為7.5~8.0條件下幾乎一致,清水層只有20 mm,不適合作為該尾礦沉降的絮凝劑。
由有機絮凝劑pH值試驗結(jié)果可知,礦漿性質(zhì)對沉降結(jié)果有較大影響,弱酸性條件下有助于礦物顆粒沉降,因此對無機絮凝劑沉降同樣進(jìn)行pH值試驗。
試驗中向兩組盛有礦漿的量筒內(nèi)添加濃度為9.8%的硫酸0.5 mL,攪拌1 min,測定礦漿pH值,再分別向量筒內(nèi)加入濃度為1‰的聚合氯化鋁、硫酸鋁0.5 mL,攪拌1 min后,觀察礦漿沉降現(xiàn)象,沉降結(jié)果見圖4。
圖4 無機絮凝劑沉降pH值試驗結(jié)果
由圖4可見,在相同用量和相同礦漿pH值條件下,硫酸鋁、聚合氯化鋁沉降效果幾乎一致,且與在弱堿性礦漿中沉降效果基本相同。
由以上試驗可知,無機絮凝劑硫酸鋁對該尾礦沉降效果較好,對硫酸鋁進(jìn)行沉降用量試驗,礦漿濃度為35%,絮凝劑濃度為1‰,試驗結(jié)果見圖5。
圖5 硫酸鋁沉降用量試驗結(jié)果
由圖5可見,隨著絮凝劑用量的增加,礦漿沉降速率加快,當(dāng)絮凝劑用量由11.2 g/t增加至14 g/t時,沉降效果無明顯變化,可知沉降最佳絮凝劑用量為11.2 g/t。
(1)云南某鋁土礦正浮選尾礦粒度細(xì),為微細(xì)粒級礦粒,自然沉降速率慢,影響尾礦濃縮沉淀。
(2)pH值為6.0~6.5礦漿為弱酸性時,對有機絮凝劑礦漿沉降效果有明顯改善作用。
(3)硫酸鋁、聚合氯化鋁沉降效果比有機絮凝劑沉降效果好,且硫酸鋁沉降效果最佳。
(4)硫酸鋁用量由2.8 g/t增加至14 g/t時,沉降速率明顯加快,至用量為11.2 g/t時,沉降速率無明顯增加。