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        褐煤資源綜合利用工藝流程的研究

        2018-08-15 00:50:19
        四川水泥 2018年9期
        關(guān)鍵詞:經(jīng)濟收益褐煤爐渣

        田 野

        (合肥水泥研究設(shè)計院有限公司, 安徽 合肥 230051)

        按煤化程度來劃分煤炭資源,褐煤是最低的,它是泥炭經(jīng)過一系列最簡單的轉(zhuǎn)變生成的初級煤炭品種,因為其呈褐色,所以我國煤炭企業(yè)將之稱為褐煤。褐煤雖然只是煤化程度最低的煤種,然而我國褐煤的資源還是比較豐富的,所以褐煤在我國的煤炭資源中占據(jù)著極其重要的地位。加強褐煤在我國的利用是增加我國煤炭資源利用率的有效途徑之一,褐煤含水量大,在對其進行加工利用前必須對其先進行脫水工作,目前我國主要運用的對褐煤進行脫水的方式有:普通干燥法、熱油熱水干燥法等。以此為理論基礎(chǔ),本文將提出一種新型的褐煤資源綜合利用的工藝流程:褐煤發(fā)電熱解聯(lián)合熱水干燥工藝流程。

        1 褐煤的干燥方法

        1.1 普通干燥方式(即蒸發(fā)干燥)

        普通干燥技術(shù)類型很多,而且都有其相對應(yīng)的優(yōu)勢,共同點在于:大多數(shù)技術(shù)都是在相對低溫的環(huán)境下利用熱煙道氣最為干燥劑進行干燥工作。褐煤與熱煙道氣直接接觸,褐煤溫度上升,當(dāng)溫度上升到一定程度時,其內(nèi)部水分就開始蒸發(fā),以此達到干燥效果,不過這樣的褐煤干燥法效率低下,而且存在極其大的安全隱患,褐煤本身的燃點是不高的,在接觸熱煙道氣時,往往會出現(xiàn)褐煤局部溫度過高,這不僅會影響褐煤的質(zhì)量下降,不合理的監(jiān)管和操作甚至?xí)?dǎo)致爆炸,因此這類干燥法正在被逐漸淘汰。

        1.2 熱油干燥方式

        與普通干燥法相比,熱油干燥法是目前煤炭企業(yè)常用的煤炭干燥法,它將干燥介質(zhì)由熱煙道氣轉(zhuǎn)變?yōu)橛皖?,在對褐煤進行干燥前,需要先加入變成漿的煤油,熱油干燥法可以在常壓下進行,這是它的優(yōu)勢。油類物質(zhì)在這個過程中是可以循環(huán)利用的,只有少部分被吸收了,而且被吸收的部分油類還能增加褐煤成品的穩(wěn)定性和熱值。這類干燥工藝成本是比較高的,它給煤炭企業(yè)帶來的經(jīng)濟收益與其被吸收的油類多少息息相關(guān),越少,經(jīng)濟收益越高,反之則越多。

        1.3 熱水干燥方式

        熱水干燥法能將褐煤改質(zhì),將褐煤投入到高壓容器中,再投入煤水混合物,模擬出褐煤在自然環(huán)境中高溫變質(zhì)的環(huán)境。熱水干燥法的脫水本質(zhì)是在對褐煤進行干燥過程中,破壞褐煤的分子結(jié)構(gòu),以此來減少褐煤對水分的吸收率。同時在對褐煤進行熱解過程中,產(chǎn)生的氣體也能將褐煤內(nèi)部的水份排出一部分,氣體的排出過程過程中會在褐煤內(nèi)部留下細小的“毛孔”,使得褐煤含有的煤焦油不易逸出,這在保證了褐煤的質(zhì)量同時也能使得水分從其內(nèi)部永久的去除。

        2 褐煤資源最主要的應(yīng)用方法

        2.1 褐煤的燃燒發(fā)電

        就目前而言,我國對褐煤的主要利用方式是將其燃燒然后發(fā)電,不過褐煤由于含水量大的原因,不便于對褐煤進行遠距離運輸。褐煤燃燒發(fā)電其實浪費了大量的能源,還增加了大量的投入資金,同時還對環(huán)境造成了極大的污染。所以為了解決這類問題,在對褐煤進行燃燒發(fā)電前,必須先對其進行干燥工作。

        2.2 褐煤的熱解

        熱解是指煤在隔絕空氣、高溫高壓的環(huán)境下,受熱分解成煤氣、焦油等物質(zhì)的過程。熱解是對煤炭資源進行利用的重要步驟,其能讓煤炭資源轉(zhuǎn)化為各種能直接利用的成品,產(chǎn)生更高的經(jīng)濟收益。熱解也是減少褐煤內(nèi)部水資源的主要途徑,因此為了提高煤炭資源的利用效率,必須對其先進行熱解工作。

        3 褐煤發(fā)電熱解聯(lián)合熱水干燥

        針對褐煤含水量高、燃燒發(fā)電效益低下等問題,本文結(jié)合了各方面數(shù)據(jù)以及對實際情況的探索后提出了一種新型的褐煤工藝流程,即褐煤發(fā)電熱解聯(lián)合熱水干燥工藝流程。這類工藝流程能有效解決目前褐煤資源利用過程中的種種問題,其本質(zhì)就是對褐煤進行高質(zhì)量的脫水工作。

        3.1 工藝流程

        對褐煤先進行篩分工作,利用低溫干餾的預(yù)熱對其進行劃分,然后對劃分后的煤種分別進行熱水干燥工作,熱水干燥所利用的蒸氣必須是由專門的電廠提供的。在對褐煤進行完干燥工作后,蒸氣必須回收,這樣能降低經(jīng)濟投入,也能減少對環(huán)境的污染。在工藝過程中產(chǎn)生的各種成品,都要對其進行綜合評價,然后考慮其實際作用,對其用途做出最明確的確定。

        3.2 工藝流程的優(yōu)點

        1、減少了對環(huán)境的污染

        熱水干燥由于利用了褐煤燃燒發(fā)電后產(chǎn)生的蒸氣,同時還對產(chǎn)生的水和二氧化碳進行了回收,大大節(jié)省了經(jīng)濟投入。褐煤燃燒發(fā)電過程中產(chǎn)生的氣體往往是溫室氣體,然而這類工藝能對其進行有效的回收,所以在很大程度上減少了對周圍環(huán)境的危害,實現(xiàn)了與自然環(huán)境和諧發(fā)展的理念。

        2、更高效的利用了熱能

        在進行干燥過程中,傳統(tǒng)的方式都對熱能產(chǎn)生了大量的不必要浪費,而這類工藝進行過程中,對熱能進行了充分的利用,如:利用了低溫干餾的余溫等,減少了經(jīng)濟投入的同時還降低了工作風(fēng)險,實現(xiàn)了安全第一的理念。

        3、充分利用了以往沒有經(jīng)濟價值的部分

        在干燥工作完成之后,生產(chǎn)出了高價值的化學(xué)產(chǎn)品和高能的燃料之后往往會余留下較多的殘留物,一般而言,這些殘留品都是經(jīng)濟價值不高的,大分子焦油屬于其中一類,以往煤炭企業(yè)都很困惑對其的處理。在新型的工藝中,可以將其加入到普通干燥過后的煤炭中,大分子焦油可以緊緊的包裹在其表面,然后就能防止煤對水份的再次吸收,同時這些殘余物的被得以利用,減少了對環(huán)境的危害。

        4、煤氣的經(jīng)濟價值得以充分利用

        干燥過程中產(chǎn)生的煤氣,可以借此工藝將其分解成焦油和煤氣,這樣做能給煤炭企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟收益。

        5、半焦物的利用

        干燥過程中產(chǎn)生的半焦物,以往煤炭企業(yè)都是將其作為廢柴處理掉,這類工藝的作用下,煤炭企業(yè)可以將其做出燒結(jié)材料、碳質(zhì)吸附劑等,還能將其回收,進行二次發(fā)電。

        6、爐渣的有效處理。

        褐煤燃燒發(fā)電的工作完成之后,會殘余下很多的爐渣,煤炭企業(yè)可以與制磚廠相互協(xié)作,將爐渣賣給磚廠,磚廠可以將爐渣做成磚,實現(xiàn)煤炭企業(yè)和磚廠的雙贏,這種做法還可以避免爐渣的掩埋工作對環(huán)境造成污染,實現(xiàn)了資源的合理利用,達到了無廢排放的目的。

        4 結(jié)語

        綜上所述,結(jié)合了傳統(tǒng)的褐煤工藝流程,本文對其進行了延伸和改善,提出了新型的褐煤發(fā)電熱解聯(lián)合熱水干燥工藝流程的設(shè)想。這項新型的褐煤工藝流程對褐煤資源實現(xiàn)了充分利用,增加了煤炭企業(yè)的經(jīng)濟收益,同時實現(xiàn)了煤炭企業(yè)與自然環(huán)境的和諧發(fā)展。這類工藝還處于不斷完善的階段,相信在不久的未來,一定能在各方的努力下盡早得以完善,然后為褐煤資源的合理利用做出巨大的貢獻。

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