陳錦龍

(中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司海南分公司， 海南 ?？?570100)

0 引言

裝配式混凝土住宅作為建筑產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型的主要方向之一，在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的同時(shí)提升住宅的質(zhì)量與品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)住宅建筑的可持續(xù)化發(fā)展，是機(jī)械化程度不高和粗放式建筑生產(chǎn)方式升級(jí)換代的必然要求。從全國來看，以新型預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu)快速發(fā)展為代表的建筑工業(yè)化進(jìn)入了新一輪的高速發(fā)展期。

1 工程概況

花語金郡工程15#、16#裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅樓，建筑面積26420.29㎡，結(jié)構(gòu)形式為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，其中15#裝配式住宅樓由2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元組成，地下3層，地上17層，建筑層高3m，建筑高度52.5m；標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制率為48%，地上整體預(yù)制化率 38%。預(yù)制構(gòu)件包括：預(yù)制外墻、預(yù)制內(nèi)墻、預(yù)制疊合板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制PCF板、預(yù)制樓梯等。

本工程外墻板預(yù)制率為58.5%，內(nèi)墻板預(yù)制率為33.46%。其中預(yù)制外墻板厚度330mm，由外葉墻、聚氨酯保溫、內(nèi)葉墻利用Thermomass保溫連接件組合而成，共計(jì)1167塊，最大尺寸為3.2×2.9m，最大重量為4.6t；預(yù)制內(nèi)墻板厚度200mm，共計(jì)643塊，最大尺寸為3×2.75m，最大重量為4.27t；

2 施工方法

準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線→校正墻體豎向鋼筋→封堵墻外側(cè)縫及坐漿分倉→吊裝預(yù)制墻板→安裝臨時(shí)固定支撐→預(yù)制墻板精確調(diào)節(jié)→檢查驗(yàn)收

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 材料準(zhǔn)備

預(yù)制墻板支撐體系：預(yù)制墻板斜支撐結(jié)構(gòu)由支撐桿與U形卡座組成。調(diào)平套筒：采用M20螺栓；

5mm厚定位鋼板：用于墻體豎向連接鋼筋定位；定位鋼板加工圖。

2.1.2 預(yù)制墻體存放

1）預(yù)制墻體存放時(shí)采用定型存放架，每個(gè)樓設(shè)一個(gè)墻體構(gòu)件存放架，采用方鋼管組裝，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。

2）預(yù)制外墻板插放時(shí)，在200厚內(nèi)承重墻下墊一根100*100mm的方木，以防對(duì)保溫板及外葉板造成損壞。

3）存放架搭設(shè)要求

a.存放板架子立柱為150*150*8mm方鋼管，高2.52m，底座為12mm厚鋼板牛腿與立柱焊接，焊縫等級(jí)為二級(jí)；

b.立柱上下各一道水平方鋼管，水平方鋼管為 120*120*8mm ，長度為 4m，上面留孔，孔內(nèi)徑52mm，間距140mm；

c.立柱與水平方鋼管現(xiàn)場(chǎng)組裝，立柱底部做500*500*500mm混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋入地面以下。

2.2 測(cè)量放線

根據(jù)施工圖紙?jiān)跇前迳蠌棾鰤w控制線，包括：墻體左右位置線、內(nèi)外墻邊線，門窗洞口邊線（砼樓板上），墻體50cm水平位置控制線（砼樓板上），作業(yè)層50cm標(biāo)高控制線（豎向鋼筋上）；墻體邊線彈完后，在墻體位置標(biāo)注出墻體型號(hào)；預(yù)制墻體與樓板有 20mm灌漿層，在預(yù)先埋設(shè)的螺栓套筒上擰上螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母頂調(diào)節(jié)至墻體底部設(shè)計(jì)標(biāo)高處，標(biāo)高調(diào)節(jié)誤差不超過3mm。

2.3 校正豎向鋼筋

2.3.1 吊裝前預(yù)留鋼筋校正

用按照墻體 1:1比例制作的定位鋼板調(diào)整豎向鋼筋位置，將定位鋼板套入插筋，根據(jù)定位鋼板采用圓鋼管對(duì)鋼筋位置進(jìn)行精確調(diào)整；以鋼板邊線與控制線對(duì)齊為準(zhǔn)即可。

2.3.2 現(xiàn)澆層與預(yù)制層轉(zhuǎn)換位置豎向鋼筋控制

轉(zhuǎn)換層時(shí)，下部現(xiàn)澆墻體鋼筋做收頭處理，需根據(jù)預(yù)制墻體預(yù)埋套筒位置重新插筋；連接鋼筋構(gòu)造：端部一側(cè)貼焊 5d(兩面焊),連接鋼筋具體位置詳見施工圖紙，長度詳見設(shè)計(jì)圖紙：

1）轉(zhuǎn)換層插筋固定措施

在轉(zhuǎn)換層預(yù)留鋼筋的埋入長度部分加設(shè)兩道水平梯子筋，水平梯子筋與墻體豎向梯子筋及墻體水平筋用綁扎絲綁扎牢固，其中第二道水平梯子筋待墻體合模后，根據(jù)控制線精確綁扎。

2）連接鋼筋位置校正

2.4 封堵墻外側(cè)縫隙及坐漿分倉

外墻構(gòu)件為保溫一體化設(shè)計(jì)，豎向預(yù)留鋼筋調(diào)整完成后，在外墻保溫處安裝50mm*30mm橡塑棉條。由于預(yù)制墻體安裝時(shí)下部預(yù)留20mm高注漿通腔，上層墻體就位后，保溫利用墻體重力壓在橡塑棉條上，起到封堵注漿通腔外側(cè)的效果。

2.5 吊裝預(yù)制墻體

2.5.1 預(yù)制構(gòu)件吊裝順序

吊裝順序?yàn)橄韧鈮?，后?nèi)墻，每層構(gòu)件吊裝沿著外立面逆時(shí)針方向逐塊吊裝，不得混淆吊裝順序。

2.5.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工

墻板吊裝采用模數(shù)化吊裝梁，根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn)，保證鋼絲繩方向與墻體垂直,鋼絲繩與吊環(huán)之間夾角不得小于60°，用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地 500mm，檢查吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊。

2.6 安裝臨時(shí)固定支撐

墻體就位后，及時(shí)用斜支撐固定。預(yù)制墻板斜支撐結(jié)構(gòu)由支撐桿與U形卡座組成。其中，支撐桿由正反調(diào)節(jié)絲桿，外套管，手把，正反螺母，高強(qiáng)銷軸，固定螺栓組成。用于承受預(yù)制墻板的側(cè)向荷載和調(diào)整預(yù)制墻板的垂直度。

安裝時(shí)先將固定U型卡座安裝在預(yù)制墻板上，根據(jù)預(yù)埋套筒螺栓定位圖將固定U型卡座安裝在樓面上，吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板及樓面上，長螺桿長2400mm，按照此長度進(jìn)行安裝，可調(diào)節(jié)長度為±100mm；短螺桿長 1000mm，按照此長度進(jìn)行安裝，可調(diào)節(jié)長度為±100mm。

2.7 預(yù)制墻體精確調(diào)節(jié)

1）垂直墻板方向（Y向）校正措施：利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿，對(duì)墻板跟部進(jìn)行微調(diào)來控制Y向的位置,允許偏差為10mm；

2）平行墻板方向（X向）校正措施：主要是通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后，若有偏差需要調(diào)節(jié)，則可利用小型撬棍在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)，撬棍必須用棉布進(jìn)行包裹，以免施撬時(shí)對(duì)墻板造成損壞，允許偏差為10mm；

3）墻板水平標(biāo)高（Z向）校正措施：通過在下層，樓板面頂部預(yù)埋螺栓套筒預(yù)先通過水平儀進(jìn)行調(diào)節(jié)到預(yù)定的標(biāo)高位置；

2.8 檢查驗(yàn)收

預(yù)制墻體調(diào)節(jié)完成后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員采用靠尺檢查墻體位置、構(gòu)件標(biāo)高、相鄰構(gòu)件平整度、構(gòu)件垂直度、構(gòu)件板縫寬度等，滿足規(guī)范要求后上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。

3 結(jié)束語

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制墻體采用定型的模具生產(chǎn)構(gòu)件，構(gòu)件的尺寸精準(zhǔn)，構(gòu)件表面平整光滑，可以消除大部分的質(zhì)量通病，減少濕作業(yè)量及裝修量；結(jié)構(gòu)施工只需要少量的工具式模板和支撐桿，周轉(zhuǎn)材料、建筑材料的投入及損耗率大幅降低；保溫一體化墻體整體防火效果達(dá)到A級(jí)，保溫效果好、壽命長，減少房屋采暖和空調(diào)的能耗，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和“可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀理念。

花語金郡工程預(yù)制墻體施工過程，解決了預(yù)留鋼筋定位、安全吊裝、快速就位、臨時(shí)支撐以及檢查方法等一系列問題，為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程豎向構(gòu)件安裝施工積累了經(jīng)驗(yàn)。