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        玉米精量播種智能控制系統(tǒng)研制

        2018-08-10 10:58:08楊騰祥金誠(chéng)謙
        農(nóng)機(jī)化研究 2018年9期
        關(guān)鍵詞:種器精量播種機(jī)

        印 祥,楊騰祥,金誠(chéng)謙,杜 娟

        (山東理工大學(xué) 農(nóng)業(yè)工程與食品科學(xué)學(xué)院,山東 淄博 255000)

        0 引言

        隨著精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)和智慧農(nóng)業(yè)等概念的提出和實(shí)施,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求在減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料投入的同時(shí)提高產(chǎn)出[1]。其中,播種作業(yè)是影響投入產(chǎn)出比的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,而玉米播種作業(yè)要求每穴一粒、粒距均勻一致[2-5]。目前,玉米播種機(jī)大都采用地輪驅(qū)動(dòng)排種器的方式,通過(guò)改變其機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比以調(diào)節(jié)播種粒距[6-8]。而由于田間地面起伏不平、地輪打滑等因素,導(dǎo)致播種粒距隨機(jī)變化,很大程度上影響玉米產(chǎn)量[9-11]。此外,機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比為固定值,不能實(shí)現(xiàn)播種粒距的在線無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

        本文針對(duì)現(xiàn)有玉米播種機(jī)存在的問(wèn)題,基于機(jī)電一體化控制技術(shù),研制了基于調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的玉米精量播種智能控制系統(tǒng)。

        1 系統(tǒng)構(gòu)成

        以市場(chǎng)上現(xiàn)有的四行玉米免耕精量播種機(jī)為平臺(tái),結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外精量播種控制系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀,研制了如圖1所示的玉米精量播種智能控制系統(tǒng)。其主要包括可調(diào)速直流電機(jī)、人機(jī)交互界面、測(cè)速地輪、光電編碼器,以及電子控制單元(ECU)等。ECU根據(jù)測(cè)速地輪轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)計(jì)算播種機(jī)行駛速度,并根據(jù)行駛速度對(duì)直流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速以驅(qū)動(dòng)排種器完成排種作業(yè)。人機(jī)交互終端用以設(shè)置播種機(jī)基本作業(yè)參數(shù),主要包括測(cè)速地輪直徑、播種粒距和排種器型孔數(shù),同時(shí)用以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)。

        圖1 玉米精量播種智能控制系統(tǒng)構(gòu)成

        2 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2.1 ECU電路設(shè)計(jì)

        ECU作為玉米精量播種智能控制系統(tǒng)的核心,用以接收兩路編碼器的脈沖信號(hào)、控制直流電機(jī)轉(zhuǎn)速及與人機(jī)交互終端進(jìn)行實(shí)時(shí)通信。根據(jù)上述系統(tǒng)功能要求,本研究選用了PIC18F458單片機(jī)為中央處理器,外圍電路主要包括時(shí)鐘電路、1個(gè)串口驅(qū)動(dòng)芯片MAX232、2個(gè)脈沖計(jì)數(shù)器CD4040、1個(gè)D/A轉(zhuǎn)換芯片MAX518等。ECU電路原理框圖如圖2所示。

        圖2 ECU電路原理框圖

        2.2 地輪測(cè)速

        與驅(qū)動(dòng)地輪不同,本研究中所采用的地輪僅用于播種機(jī)行駛速度測(cè)量,打滑率相對(duì)較小。如圖3所示:采用600線光電編碼器1,其輸入軸與測(cè)速地輪聯(lián)接,由ECU實(shí)時(shí)計(jì)算播種機(jī)前進(jìn)速度(m/s),即

        (1)

        其中,D為測(cè)速地輪直徑;△T為間隔時(shí)間;P為△T時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)量;N為編碼器線數(shù)。

        1.編碼器 2.測(cè)速地輪 3.排種器 4.減速電機(jī) 5.種箱 6.機(jī)架 7.鏈傳動(dòng) 8.編碼器

        2.3 排種器轉(zhuǎn)速控制

        在播種機(jī)前進(jìn)速度恒定的條件下,排種器的轉(zhuǎn)速直接決定了入土種子的數(shù)量。如圖3所示:直流減速電機(jī)為24V、300W,最高轉(zhuǎn)速為100r/min,其輸出動(dòng)力經(jīng)過(guò)鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞至排種器。排種器目標(biāo)轉(zhuǎn)速由ECU實(shí)時(shí)計(jì)算,其公式為

        (2)

        其中,dD為設(shè)定播種間距;M為排種盤型孔數(shù)量。

        編碼器與排種器旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)接,用以測(cè)量排種器實(shí)際轉(zhuǎn)速SA,ECU根據(jù)SA和SD,基于比例微分算法實(shí)時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)器的輸入電壓值VD以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,保證播種粒距均勻一致。VD計(jì)算公式為

        (3)

        (4)

        2.4 軟件設(shè)計(jì)

        根據(jù)精量播種的基本作業(yè)要求,所開(kāi)發(fā)的ECU工作流程如圖4所示。系統(tǒng)初始化后,首先讀取作業(yè)參數(shù),然后讀取播種機(jī)前進(jìn)速度V后計(jì)算SD,讀取SA后計(jì)算VD,最后利用人機(jī)交互終端顯示實(shí)時(shí)作業(yè)狀態(tài)。

        圖4 ECU工作流程圖

        根據(jù)圖4所示工作流程,本研究在基于C語(yǔ)言的PIC單片機(jī)編程環(huán)境下完成了ECU軟件編寫,利用PICkit3編程器進(jìn)行了程序下載和測(cè)試。

        2.5 人機(jī)交互終端設(shè)計(jì)

        為便于系統(tǒng)操作和狀態(tài)顯示,本研究采用串口HMI觸摸屏作為人機(jī)交互終端,觸摸屏通過(guò)RS232串口與ECU進(jìn)行通信。根據(jù)精量播種機(jī)智能控制系統(tǒng)操作要求,需要設(shè)置的基本參數(shù)包括排種盤型孔數(shù)量M、地輪直徑D、編碼器線數(shù)N、播種粒距dD,需要實(shí)時(shí)顯示的作業(yè)狀態(tài)參數(shù)包括播種機(jī)前進(jìn)速度V、排種器目標(biāo)轉(zhuǎn)速SD、排種器實(shí)際轉(zhuǎn)速SA及實(shí)際粒距dA。

        利用串口HMI觸摸屏的開(kāi)發(fā)環(huán)境,完成了基本參數(shù)設(shè)置界面和作業(yè)參數(shù)實(shí)時(shí)顯示界面的設(shè)計(jì)和制作,如圖5所示。

        (a) 參數(shù)設(shè)置界面

        (b) 實(shí)時(shí)顯示界面

        3 測(cè)試試驗(yàn)與數(shù)據(jù)分析

        為了評(píng)價(jià)該精量播種智能控制系統(tǒng)的工作性能,將其用于指夾式排種器上,排種盤的指夾數(shù)量為12。如圖6所示:將此裝置安裝于排種試驗(yàn)臺(tái)上,以驗(yàn)證其在不同前進(jìn)速度、不同播種粒距時(shí)排種的可靠性和準(zhǔn)確性,試驗(yàn)安排如下:

        1)試驗(yàn)時(shí)間。2017年3月21-25日。

        2)試驗(yàn)地點(diǎn)。山東理工大學(xué)農(nóng)機(jī)性能實(shí)驗(yàn)室。

        3)試驗(yàn)平臺(tái)。計(jì)算機(jī)視覺(jué)排種器試驗(yàn)臺(tái),黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院研制,如圖6所示。

        4)試驗(yàn)對(duì)象。所研制的玉米精量播種智能控制系統(tǒng)。

        試驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)改變輸送帶行走速度的方式模擬播種機(jī)的不同前進(jìn)速度??紤]到所使用的指夾式排種器的推薦作業(yè)速度為5.0km/h,試驗(yàn)中擬設(shè)定的前進(jìn)速度為3.0、4.0、5.0、6.0、7.0km/h,在同一前進(jìn)速度下所設(shè)定的播種粒距分別為30、35、40cm。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,ECU通過(guò)RS232串口將前進(jìn)速度V、目標(biāo)轉(zhuǎn)速SD、實(shí)際轉(zhuǎn)速SA等計(jì)算數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送計(jì)算機(jī)。如圖7所示,實(shí)際播種粒距dA由人工進(jìn)行測(cè)量,同一前進(jìn)和同一設(shè)定粒距下的試驗(yàn)重復(fù)3次,忽略重播、漏播等因素的影響。

        1.指夾式排種器 2.安裝支架 3.種箱 4.減速電機(jī)

        圖7 粒距測(cè)量

        由表1可以看出:播種間距實(shí)際平均值與目標(biāo)間距的差值均小于2cm,播種間距誤差的最大值為12cm,其均方根誤差的最大值為0.84cm。在前進(jìn)速度5.05km/h時(shí),即排種器轉(zhuǎn)速在20r/min左右時(shí),播種間距的均方根誤差和最大誤差均較小,符合所使用的指夾式排種器的推薦播種速度。上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:本研究所開(kāi)發(fā)的玉米精量播種控制系統(tǒng)能夠根據(jù)播種機(jī)前進(jìn)速度實(shí)時(shí)控制排種器轉(zhuǎn)速,以滿足播種粒距一致的要求。

        表1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)與分析

        4 結(jié)論

        1)研制了玉米精量播種智能控制系統(tǒng),能夠根據(jù)播種機(jī)前進(jìn)速度實(shí)時(shí)控制排種器轉(zhuǎn)速以保證播種粒距一致。

        2)該系統(tǒng)采用直流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)排種器,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以在現(xiàn)有玉米播種機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行快速改造,從而滿足玉米精量播種的要求。

        3)該系統(tǒng)采用串口屏作為人機(jī)交互界面,能夠在線設(shè)置系統(tǒng)作業(yè)參數(shù),可適用于不同作業(yè)參數(shù)的玉米播種機(jī)。

        4)試驗(yàn)表明:該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,在機(jī)器基本參數(shù)一定的情況下只需輸入播種間距,ECU即可自動(dòng)控制排種器轉(zhuǎn)速,不同前進(jìn)速度下播種間距的平均誤差小于2cm。

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