于國濤

摘 要：有史以來，水利工程都頗受重視，其不僅關系到國民經(jīng)濟，同時對人民的生活也有重要影響，因此，保證水利工程的質(zhì)量也是保證人民的生命與財產(chǎn)安全。在整個水利工程建設中，水泥混凝土的施工時主要環(huán)節(jié)之一，因此，確保混凝土施工質(zhì)量也是保證工程的質(zhì)量。本文就針對水利工程中混凝土施工的技術要點進行分析。

關鍵詞：水利工程 混凝土 施工技術

前言：作為我國基礎的工程建設之一，水利建設的意義直接關系到人民群眾的日常生活，而且與其他的工程建設不同，水利工程屬于千秋萬代的工程，而混凝土施工技術直接影響整個工程的質(zhì)量，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將造成嚴重的后果，因此，確?；炷潦┕ぜ夹g的質(zhì)量是水利工程人員最主要的任務之一。

1.影響混凝土施工質(zhì)量的主要因素

混凝土施工是由多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的，從配料、攪拌、運輸?shù)綕仓c后期的養(yǎng)護管理，其中任何一道工序出現(xiàn)問題都可能造成不可挽回的損失，而且這些環(huán)節(jié)之間息息相關，一道環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，其他環(huán)節(jié)必然會受到影響，整個工程也會受到影響。同時，混凝土對溫度十分敏感，溫度的變化直接影響混凝土施工情況，溫度低于一定的數(shù)值，混凝土施工需要立即停止。

2.水利工程混凝土的施工要求

任何工程對混凝土施工都有一定的要求，除了要有基本的抗壓、抗拉能力外，抗?jié)B與抗腐蝕的能力也必須合格，要達到這些標準，就對混凝土的原材料提出了新的要求。在達到這些標準后，還要具備相應的施工工藝，工藝的質(zhì)量同樣會影響到工程的質(zhì)量與性能，因此，專業(yè)人員要做好原材料的選購工作，選購合格的原材料后進行配料，配料需要與現(xiàn)場工地技術人員進行溝通，達到相應的等級標準，同時要做好易和性能的處理，達到施工要求。易和性能主要包括流動性和粘聚性、保水性幾個基本的性能。

第一， 流動性

從字面意思理解，流動性就是說混凝土的流動情況，按照施工要求，混凝土必須可以流動，而且能夠均勻的密實的將模板填滿。流動性可以直接反映攪和物的稀稠坍落度。另外，混凝土的流動性還會影響其他工序的施工時間，進而影響到整個施工質(zhì)量。

第二，粘聚性

粘聚性就是指可以保證混凝土的攪拌物在完成模板后，可以進行振搗，這是為了確?；炷琳w均勻的一種方法，確?；炷猎谶\輸途中與澆筑的過程中不會出現(xiàn)離析。簡單來說，就是在混凝土施工過程中，如果出現(xiàn)滲水問題，那就可以證明混凝土的攪拌質(zhì)量沒有達標，攪和物的保水性能較差，密實性沒有達到要求，最終必然會影響到混凝土的強度與耐久性，進而影響到整個水利工程的質(zhì)量。

3.混凝土施工技術的要點分析

3.1 檢驗原材料的質(zhì)量

原材料是施工的基礎與前提，基礎不能保證，后續(xù)的施工必然會受到影響。施工之前要檢驗所有的原材料。要對所有的原材料進行嚴格的挑選，水泥的質(zhì)量要確保，必須要具備相關的專業(yè)證明及質(zhì)檢報告，即使出具報告，使用單位也必須要進行檢驗，把號質(zhì)量關，使用單位必須要進行驗收與檢驗，標示出水泥的品種與等級。如有必要，可以進行復檢，確認合格后方可將其投入到工地場地中，擺放時要嚴格分類，嚴禁混放，在投入使用之前還需要對水泥進行再次的檢驗?？傊褪且盐蘸妹恳魂P。

3.2 控制攪拌工序

混凝土的配合比對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，因此施工單位必須要嚴格按照配合比的通知單進行拌制，減水劑則必須進行稱量。很多施工單位都是采取現(xiàn)場拌制混凝土的方式，現(xiàn)場拌制就是將計量好的原材料集中到上料斗中，從上料斗進入到攪拌筒。同時進入的還有水與液態(tài)外加劑?；炷潦┕づ淞鲜谴_?；炷临|(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，對這一環(huán)節(jié)決不可忽視。施工配料過程中影響混凝土質(zhì)量的因素主要就是稱量的不夠準確與沒有按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。這樣必然會改變原理論配合比的水灰比、砂石比及漿骨比。這些都直接影響混凝土的粘聚性、流動性、密實性以及強度等級。原材料匯集入上料斗的順序：當無外加劑和混合料，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂。當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂子。

3.3 混凝土澆筑施工要點

第一，水利工程建設中的混凝土澆筑工作需要遵循的標準

首先，深基礎要先澆筑，這樣的安排不僅可以減少排水的工程量，同時也避免深基礎施工影響周邊完工的淺基礎。

其次，自重大的部分先澆筑，然后是自重小的部分。這樣的安排不僅可以使基礎盡早的沉實，而且也可以減少自重大部分對周邊較輕建筑物基礎的影響。

再次，上層建筑、多次澆筑高度較大的部位要先澆筑，這主要是為了避免對低矮建筑物的影響，確保整體施工的質(zhì)量。

最后，施工程序確定之后，應先澆筑主要部分，然后才是次要與零星建筑的澆筑，重要部分完成后，穿插進行澆筑也可以。

第二，嚴格按照澆筑順序澆筑底板混凝土

施工縫留在后澆帶上，外墻吊模部分高出底板面300mm留水平縫，底板梁吊模高出底板面350～750mm，此部分待底板澆筑振搗密實2h后澆筑，用φ16鋼筋人工振搗，保證吊模處混凝土振搗密實，每段混凝土的澆筑都必須要遵循連續(xù)澆筑的原則，根據(jù)振搗棒的有效振動長度分排進行施工與澆筑，嚴禁施工冷縫的出現(xiàn)。

3.4 混凝土振搗的施工要點

現(xiàn)在混凝土振搗都采用機械振搗的方式，采用的都是泵送混凝土，相對而言這一方式坍落度較大，流動性很好，采用斜面分兩層的布料施工法。就是“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂，不出冷縫”的澆筑。振搗持續(xù)的時間要根據(jù)混凝土達到的狀態(tài)為標準，混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。不可漏振或過振，攤灰與振搗應從對稱位置開始，以防止鋼筋及預埋件的走動，對于基梁交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時應特別注意，交叉部位面積較小處，應從四周插振搗棒，對于交叉部位面積較大處，應在鋼筋幫扎時注意間隔500mm左右，預留插棒孔。要嚴格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作。澆筑到上表面，必須按照標高線，用木杠或木抹找平，平整度要求在規(guī)范要求以內(nèi)。

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