趙秦

【摘要】隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程控制的加強(qiáng)，產(chǎn)生了適時(shí)制生產(chǎn)的要求，此時(shí)的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)進(jìn)行零存貨管理雖然”零存貨”在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)道路上起到很大的作用，更有利于企業(yè)開展財(cái)務(wù)管理工作，但是在實(shí)際應(yīng)用上也遇到一些問題.因?yàn)樗鼘?duì)企業(yè)的供、產(chǎn)、銷等各部門都有較高的要求.要求企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。因此，本文將對(duì)”零存貨”管理在企業(yè)中的應(yīng)用做出進(jìn)一步的探討和研究。

【關(guān)鍵詞】零存貨；存貨管理

一、引言

存貨是指企業(yè)為銷售和耗用而儲(chǔ)存的資產(chǎn)，包括持有以備出售的產(chǎn)品或商品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等。研究企業(yè)存貨管理水平的高低直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能否順利進(jìn)行，并進(jìn)而會(huì)影響企業(yè)的收益、風(fēng)性等狀況。傳統(tǒng)存貨管理認(rèn)可存貨存在的必要性，主要以各種模型研究恰當(dāng)控制存貨水平。隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程控制的加強(qiáng)，產(chǎn)生了適時(shí)制生產(chǎn)的要求，此時(shí)的適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)要求企業(yè)進(jìn)行零存貨管理，以達(dá)到總成本最低。

二、企業(yè)實(shí)行零存貨管理的必要性

（一）企業(yè)實(shí)行傳統(tǒng)存貨管理時(shí)，持有存貨占?jí)捍罅苛鲃?dòng)資金

當(dāng)企業(yè)存在大量存貨時(shí)，相應(yīng)數(shù)額的資金就會(huì)脫離生產(chǎn)流通領(lǐng)域，這一部分資金是被閑置的，無法產(chǎn)生價(jià)值，閑置的資金會(huì)大大拉低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率。甚至在存貨嚴(yán)重積壓時(shí)，企業(yè)可能被迫舉債，以維持公司的周轉(zhuǎn)。如果企業(yè)實(shí)行零庫(kù)存，將這部分資金進(jìn)行合理運(yùn)用，可以取得相應(yīng)的投資收益，增加企業(yè)利潤(rùn)。

（二）企業(yè)持有存貨，使得企業(yè)整體質(zhì)量把控不嚴(yán)，造成報(bào)廢損失

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法是在生產(chǎn)完成后進(jìn)行檢驗(yàn)，區(qū)分合格品與不合格品，將不合格品返修、降等或報(bào)廢。在企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益尚好的情況下，企業(yè)允許的廢品率的存在，可能會(huì)使工人質(zhì)量意識(shí)淡薄，掩蓋生產(chǎn)質(zhì)量問題，并掩蓋生產(chǎn)的低效率。只有當(dāng)不合格率達(dá)到了企業(yè)所規(guī)定的限額時(shí)，才會(huì)被管理人員與生產(chǎn)部門注意到，此時(shí)企業(yè)已經(jīng)產(chǎn)生了大額損失。如果企業(yè)實(shí)行零存貨管理，生產(chǎn)可用原料是一定的，會(huì)促使工人與管理人員加強(qiáng)質(zhì)量把控。

三、零存貨管理過程存在的問題

（一）零存貨管理，雖然能大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅縮減企業(yè)由接到訂單到交貨之間的時(shí)間。但這是基于市場(chǎng)穩(wěn)定情況下的，當(dāng)市場(chǎng)與政策波動(dòng)時(shí)，企業(yè)仍然難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出滿足需求的產(chǎn)品。例如從適時(shí)制中大大獲益的豐田公司，在一次地震后，市場(chǎng)需求突然增大時(shí)，也由于不能及時(shí)供貨而蒙受了損失。這需要企業(yè)的決策人員敏銳的感覺市場(chǎng)與政策的動(dòng)向，制定正確的戰(zhàn)略規(guī)劃。

（二）零存貨管理要求企業(yè)與特定供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作，這對(duì)于供應(yīng)商的要求很高，很難尋找到滿足需求的供應(yīng)商伙伴。尤其是中小型企業(yè)，原材料采購(gòu)數(shù)額較小，就更難得到供應(yīng)商的積極配合。

（三）企業(yè)若發(fā)生突發(fā)狀況，如機(jī)器故障、材料次品、材料未運(yùn)達(dá)等意外情況所導(dǎo)致的停工。零存貨會(huì)使得企業(yè)所有生產(chǎn)同時(shí)停止，不僅無法完成當(dāng)期訂單要求，還會(huì)拖累整體生產(chǎn)規(guī)劃。

四、推行零存貨管理的關(guān)鍵措施

（一）根據(jù)市場(chǎng)供求狀況，采用兩種不同的發(fā)送生產(chǎn)指令的方式：推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)與拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。在市場(chǎng)需求大于供給時(shí)，重視生產(chǎn)、刺激效率提升是提高經(jīng)濟(jì)效益的重心。企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，由計(jì)劃部門按零件計(jì)算出需要量和各個(gè)生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期。在生產(chǎn)過程中進(jìn)行生產(chǎn)控制，以保證按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求按時(shí)完成任務(wù)。當(dāng)處于供給大于需求的賣方市場(chǎng)時(shí)，重視銷售、以銷定產(chǎn)，是提升經(jīng)濟(jì)效益的重心。企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)銷售與訂貨的訂單來確定，每一道工序所需要的生產(chǎn)數(shù)量以及原材料的需要量。將每一道工序都按其后一道工序的要求，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間按需要的產(chǎn)品和數(shù)量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)真正的按需生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，為了避免停工必須保持均衡的加工速度和良好的設(shè)備工作狀態(tài)。

（二）轉(zhuǎn)變材料采購(gòu)模式

在適時(shí)制下，企業(yè)需要在盡可能低水平的存貨甚至零存貨情況下，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。這就要求企業(yè)與供應(yīng)商建立一種全新的利益伙伴關(guān)系。企業(yè)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過長(zhǎng)期的考察，綜合考慮供貨價(jià)格、服務(wù)質(zhì)量以及材料質(zhì)量，選擇出少數(shù)幾家供應(yīng)商與其與其展開長(zhǎng)期合作，結(jié)為利益同盟。采購(gòu)材料時(shí)，取消中間環(huán)節(jié)采購(gòu)部門，直接由生產(chǎn)部門向利益同盟的供應(yīng)商訂購(gòu)生產(chǎn)所需的原材料，并將原材料直接送往生產(chǎn)場(chǎng)所，以節(jié)約訂貨時(shí)間降低訂貨成本，增強(qiáng)原材料供應(yīng)的及時(shí)性。

（三）對(duì)生產(chǎn)車間環(huán)境與生產(chǎn)模式進(jìn)行改造

1推行55管理，即通過對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的有序化管理。創(chuàng)造清潔衛(wèi)生舒適及安全的工作環(huán)境，并對(duì)員工提出嚴(yán)格的作業(yè)紀(jì)律要求，不允許大聲喧嘩，吵鬧閑聊。通過持續(xù)推進(jìn)的5s管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有序化。大大提高員工作業(yè)效率。2.建立無庫(kù)存的生產(chǎn)制造單元。通過對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行分割，建立制造單元，單元內(nèi)同一工人完成對(duì)同一零件的加工程序。生產(chǎn)制造單元間，前一單元所生產(chǎn)的零件須及時(shí)被后一生產(chǎn)制造單元領(lǐng)用，防止出現(xiàn)在產(chǎn)品庫(kù)存，一旦出現(xiàn)，則立即分析其原因并糾正。生產(chǎn)出的產(chǎn)品不進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，直接由銷售部門依據(jù)客戶訂單，辦理相關(guān)手續(xù)發(fā)給客戶。

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