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        煤制油選煤廠降低電耗的實踐

        2018-08-06 12:12:36龐建軍
        魅力中國 2018年13期
        關鍵詞:選煤廠措施效果

        龐建軍

        摘要:根據(jù)中心年初核定電耗考核指標,對煤制油選煤廠電耗指標進行詳細的分析,梳理了近幾年電耗狀況,提出了優(yōu)化系統(tǒng)啟停車時間、提高系統(tǒng)生產效率、提高設備綜合利用率、設備改造等降低電耗的措施,相關措施實施后,節(jié)電效果較為明顯。

        關鍵詞:選煤廠;降低電耗;措施;效果

        一、概述

        煤制油選煤廠是神華神東煤炭集團公司洗選中心下屬選煤廠之一,地處內蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗馬家塔,隸屬于洗選中心管理,被列入國家“十五”計劃的重點工程項目,負責神華集團煤炭直接液化項目基地的燃料煤洗選任務。2006年破土動工,2008年8月先期工程竣工投產,設計規(guī)模為年處理原煤6.0 Mt/a。

        二、煤制油選煤廠電耗較高的原因

        2014年,為積極響應公司及中心“雙增雙節(jié)”的號召,煤制油選煤廠加強成本費用控制,采取節(jié)支降耗措施,本著節(jié)能降耗的原則,穩(wěn)步提升精細化管理水平,提升經營管控能力。煤制油選煤廠開展了節(jié)電精細化管理活動,主旨為降低電耗、提高效率,通過對近幾年用電分析主要存在以下問題。

        啟車控制程序缺陷。

        生產系統(tǒng)缺陷。

        生產效率低下。

        綜上所述,必須通過啟停車程序優(yōu)化、提高生產效率、加強人員節(jié)電意識等方面入手,進而達到降低電耗的目的。

        三、具體措施

        (一) 優(yōu)化啟、停車控制程序,降低電耗

        1. 優(yōu)化原則

        啟車用時最短。系統(tǒng)設置為主洗集控和就地,以及所有設備的集控與就地,旁路單、雙號集控和就地。簡化系統(tǒng)啟車的過程,在不沖擊變壓器以及保障設備不被損壞的情況下,盡量同時啟車。

        2.效益對比

        3. 優(yōu)化效果

        經過對啟停車程序進行優(yōu)化,減少電能損耗,降低了生產成本,每月啟停車用時減少18.475h,電能消耗減少41244 KW·h,按前期每月電耗 1236407KW·h計算,每月可降低電力消耗3.34%,結余電費41244×0.5624×1.78=41288元,全年可節(jié)約電費50萬元。

        (二)生產系統(tǒng)優(yōu)化,降低電耗

        1.優(yōu)化方案

        (1)主洗系統(tǒng)生產篩下物混煤直落1號倉

        系統(tǒng)優(yōu)化前(圖1):起主洗系統(tǒng),1708開啟混煤進2號倉。

        系統(tǒng)優(yōu)化后(圖2):起主洗系統(tǒng)將不再開啟1708刮板,混煤直接進1號倉。

        2.優(yōu)化效果

        經過對生產系統(tǒng)進行優(yōu)化,減少了不必要的電能損耗,降低了生產成本,每月電能消耗減少81603 KW·h,按前期每月電耗 1236407KW·h計算,每月可降低電力消耗6.6%,結余電費81603×0.5624=45894元,全年可節(jié)約電費55萬元。

        (三) 產率與電耗掛鉤

        1.均衡開啟篩分及倉上單、雙號系統(tǒng),即每月奇數(shù)天開啟單號設備,偶數(shù)天開啟雙號設備,達到設備磨損均衡,避免由于單、雙號系統(tǒng)開啟隨意性較大,導致設備磨損不均衡,致使設備存在不同程度故障,影響系統(tǒng)產率及電耗。

        2.變頻設備的頻率核定,通過為期一年的變頻設備頻率與產率、電耗關系的跟蹤分析,核定各系統(tǒng)變頻設備頻率,即生產電煤時,1201膠帶機頻率調整為70%,1301膠帶機頻率調整為70%;生產混煤時,1201膠帶機頻率調整為93%,1301膠帶機頻率調整為92%,1702膠帶機頻率調整為80%;生產精煤時,1201膠帶機頻率調整為93%,1301膠帶機頻率調整為92%,1702膠帶機頻率調整為60%;1701膠帶機頻率調整為70%。以保證各系統(tǒng)產率與電耗的最優(yōu)化,從而降低系統(tǒng)電耗。

        3.通過對近幾年的系統(tǒng)小時過煤量分析,核定各煤種正常生產過程中的小時過煤量,即生產電煤時≧850t/h,生產精煤時≧950t/h,生產混煤時≧1400 t/h,以保證各系統(tǒng)產率最優(yōu)化,從而降低系統(tǒng)電耗。

        三、取得的效果

        通過電耗分析、啟停車優(yōu)化、生產系統(tǒng)改造、產率與電耗掛鉤等一系列降低電耗的措施,煤制油選煤廠電耗(1-9月份)由2014年1.7元/噸降低至2017年1.38元/噸(圖7),降幅為19%。

        四、結語

        煤制油選煤廠以“精干、高效、科學、文明”為立廠宗旨,堅持以人為本,堅持科技創(chuàng)新,堅持可持續(xù)發(fā)展觀,實現(xiàn)精干高效,拓展節(jié)約化生產,圍繞降低電耗、提高效率為主旨,本著節(jié)能降耗的原則,穩(wěn)步提升精細化管理水平,將生產和經營有機地結合起來,提升經營管控能力。

        參考文獻:

        [1]劉靜.選煤廠降低電耗的有效途徑[J].煤炭加工與綜合利用,2013(6):76-78

        [2]崔本亮.變頻技術的發(fā)展與應用[J].信陽農林學院學報,2003(3):81-82

        [3]粟翠華.上灣選煤廠降低電耗的實踐[J].煤炭加工與綜合利用,2017(S1):128-131

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