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        模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔穩(wěn)定性試驗(yàn)研究*

        2018-08-06 05:36:00張飛燕劉少飛
        關(guān)鍵詞:孔底吸附平衡缸體

        韓 穎,張飛燕,劉少飛

        (1. 河南理工大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作 454000;2. 中原經(jīng)濟(jì)區(qū)煤層(頁(yè)巖)氣河南省協(xié)同創(chuàng)新中心,河南 焦作 454000;3. 深井巖層控制與瓦斯抽采國(guó)家安監(jiān)局科技支撐平臺(tái),河南 焦作 454000;4. 河南理工大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作 454000;5. 河南省瓦斯地質(zhì)與瓦斯治理重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室—省部共建國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地,河南 焦作 454000)

        0 引言

        高瓦斯松軟煤層、軟硬復(fù)合煤層和突出煤層深孔鉆進(jìn)是公認(rèn)的世界性難題,已成為制約部分高瓦斯和突出礦井瓦斯治理效果的瓶頸。含流體煤卸載過程中,煤層鉆孔在流-固應(yīng)力耦合作用下的失穩(wěn)破壞機(jī)制研究,是破解上述難題的重點(diǎn)方向之一[1];而鉆孔鉆進(jìn)過程的實(shí)驗(yàn)室模擬及失穩(wěn)現(xiàn)象捕捉,是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前,國(guó)內(nèi)外眾多研究者的焦點(diǎn)多集中于鉆孔施工裝備及工藝改進(jìn)[2-6]、鉆孔穩(wěn)定性分析[7-12]等方面,如:王永龍等[2]提出了一種利用低螺旋鉆桿在松軟突出煤層施工鉆孔的新型鉆進(jìn)技術(shù);Liu等[8]提出了一種基于損傷效應(yīng)的非線性粘彈塑性流變模型,進(jìn)而對(duì)軟煤鉆孔的穩(wěn)定性進(jìn)行了探討;韓穎等[12]基于Hoek-Brown準(zhǔn)則、地質(zhì)強(qiáng)度指標(biāo)與巖石斷裂力學(xué)理論,建立了Ⅰ類煤層鉆孔孔壁失穩(wěn)的力學(xué)判據(jù),探討了Ⅱ-Ⅳ類煤層鉆孔孔壁失穩(wěn)的力學(xué)條件,并對(duì)鉆孔周圍“三帶(區(qū))”內(nèi)孔壁穩(wěn)定性進(jìn)行了分析;張學(xué)博等[13]對(duì)深部開采松軟煤層抽采鉆孔變形失穩(wěn)過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了鉆孔周圍煤體應(yīng)力及形變分布、卸壓區(qū)演化和滲透特性。上述研究工作對(duì)于破解深孔鉆進(jìn)難題起到了重要作用,但有關(guān)鉆孔失穩(wěn)的實(shí)驗(yàn)室模擬研究成果少見報(bào)道。為此,本文構(gòu)建了模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,對(duì)不同試驗(yàn)條件下的鉆孔穩(wěn)定性展開研究。

        1 模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法

        1.1 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

        模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)[14]如圖1所示,包括3個(gè)子系統(tǒng):充氣及抽真空系統(tǒng)Ⅰ、煤層模擬及鉆進(jìn)系統(tǒng)Ⅱ、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)Ⅲ,現(xiàn)分述如下:

        1.氣瓶;2.減壓閥;3.高壓膠管;4.氣體壓力表;5.缸體蓋;6.密封圈;7.缸體;8.螺旋鉆桿;9.鉆機(jī);10.正面堵頭;11.側(cè)面堵頭;12.引線孔;13.進(jìn)氣口;14.信號(hào)線;15.電荷電壓濾波積分放大器;16.動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀;17.計(jì)算機(jī);18.三通閥;19.真空泵。圖1 模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)Fig.1 Monitoring system for borehole instability during drilling in simulated coal seams

        1)充氣及抽真空系統(tǒng)Ⅰ

        氣瓶1:提供氣源(N2、CO2或CH4)。

        高壓膠管3:氣體通道。

        真空泵19:抽真空裝置。

        2)煤層模擬及鉆進(jìn)系統(tǒng)Ⅱ

        密封圈6:確保缸體蓋5與缸體7之間連接緊密,防止漏氣。

        缸體7:模擬煤層制備裝置[15],結(jié)構(gòu)如圖2所示。其兩端為半徑110 mm的半圓形,中間長(zhǎng)度為900 mm,高度為400 mm。

        圖2 缸體結(jié)構(gòu)示意Fig.2 Structure of cylinder block

        螺旋鉆桿8與鉆機(jī)9:模擬鉆進(jìn)裝置[16]。

        正面堵頭10:安裝于缸體7正面,壓制模擬煤層時(shí)安裝于缸體7上,鉆進(jìn)前取下,伸入螺旋鉆桿8。

        平臺(tái)設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出現(xiàn)代供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的特征,涵蓋鮮果農(nóng)產(chǎn)品從種植到包裝、從物流運(yùn)輸?shù)戒N售各個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)囊括涉及鮮果種植環(huán)節(jié)的農(nóng)機(jī)、農(nóng)肥、技術(shù)支持等配套模塊;鮮果銷售環(huán)節(jié)的批發(fā)、零售、加工等企業(yè)的鏈接模塊,保障鮮果農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)銷對(duì)路、廣開銷路,保質(zhì)保量,創(chuàng)收增收。

        側(cè)面堵頭11:安裝于缸體7側(cè)面,壓制模擬煤層前安裝于缸體7上,待成型煤樣上部水平面與側(cè)面堵頭11最下端的引線孔12齊平時(shí),停止壓煤,取下側(cè)面堵頭11,將壓電膜傳感器20埋設(shè)在鉆孔周圍待測(cè)定位置,并將與之連接的信號(hào)線14引出引線孔12外;側(cè)面堵頭結(jié)構(gòu)如圖3所示。

        圖3 側(cè)面堵頭結(jié)構(gòu)Fig.3 Structure of side plug

        進(jìn)氣口13:氣體入口,缸體7左右側(cè)各1個(gè)、后側(cè)1個(gè),共3個(gè)。

        3)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)Ⅲ

        信號(hào)線14:連接壓電膜傳感器20與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16的導(dǎo)線。

        電荷電壓濾波積分放大器15:將動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16采集的電信號(hào)放大。

        動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16:采集鉆進(jìn)過程中煤層鉆孔動(dòng)態(tài)失穩(wěn)數(shù)據(jù)。

        壓電膜傳感器20:感應(yīng)鉆進(jìn)過程中煤層鉆孔動(dòng)態(tài)失穩(wěn)情況,并通過信號(hào)線14傳輸給動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16。

        1.2 監(jiān)測(cè)方法

        模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)方法,包括以下步驟:

        1)實(shí)驗(yàn)前,每次稱取一定質(zhì)量的煤樣,倒入煤層模擬裝置的缸體7中;用壓力機(jī)施加預(yù)定成型壓力,并保持恒壓30 min,以利于排除成型煤樣內(nèi)的空氣。重復(fù)以上步驟,當(dāng)成型煤樣上部水平面與側(cè)面堵頭11最下端的引線孔12齊平時(shí),停止壓煤。

        2)取下側(cè)面堵頭11,將壓電膜傳感器20(4個(gè),水平距離20 mm,距鉆孔中心由遠(yuǎn)及近依次編號(hào)為1#,2#,3#,4#)埋設(shè)在鉆孔周圍待測(cè)定位置,如圖4所示,并將與之連接的信號(hào)線14引出引線孔12外。同時(shí),為防止漏氣,將引線孔12與信號(hào)線14之間的空隙用水泥和環(huán)氧樹脂多次密封。

        圖4 壓電膜埋設(shè)位置Fig.4 Burying position of piezoelectric film sensors

        3)將側(cè)面堵頭11安裝在缸體7上,將信號(hào)線14的另一端與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16連接;同時(shí),分別通過數(shù)據(jù)線、網(wǎng)線將電荷電壓濾波積分放大器15與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀16、計(jì)算機(jī)17相連接,構(gòu)成動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

        4)按步驟(1)繼續(xù)壓煤,直至成型煤樣基本充滿缸體7后,將缸體蓋5安裝在缸體7上。此時(shí),模擬裝置內(nèi)的成型煤樣相當(dāng)于一個(gè)小型模擬煤層。

        5)模擬煤層制備完畢后,對(duì)成型煤樣抽真空24 h,充入一定壓力待測(cè)氣體48 h,使煤樣吸附平衡。

        6)一切準(zhǔn)備就緒后,關(guān)閉氣源,啟動(dòng)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

        7)取下正面堵頭10,啟動(dòng)鉆機(jī)9,施工煤層鉆孔,鉆桿在煤層中鉆進(jìn)400 mm左右停鉆。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)應(yīng)力數(shù)據(jù)。

        8)煤層鉆孔施工結(jié)束后,將NTS200工業(yè)內(nèi)窺鏡放入鉆孔中,即可觀測(cè)鉆孔周圍及底部的煤層變形情況,同時(shí)拍照、存儲(chǔ)。

        2 煤樣采集與試驗(yàn)方案

        煤樣物理力學(xué)參數(shù)見表1所示,試驗(yàn)方案見表2所示。

        表1 煤樣物理力學(xué)參數(shù)Table 1 Physical and mechanical parameters of coal samples

        表2 試驗(yàn)方案Table2 Experiment scheme

        3 模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔穩(wěn)定性影響因素研究

        3.1 軸壓

        圖5 不同軸壓下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況Fig.5 Stress variation of coal body around borehole and deformation of borehole wall and bottom under different axial pressures

        不同軸壓條件下鉆孔周圍(以下簡(jiǎn)稱“孔周”)煤體應(yīng)力變化規(guī)律及孔壁、孔底變形情況如圖5所示??梢钥闯觯翰煌S壓下每個(gè)壓電膜的峰值應(yīng)力大小不同,當(dāng)軸壓為10 MPa時(shí),4#壓電膜附近煤體峰值應(yīng)力最大,達(dá)13.5 MPa;隨軸壓增大,峰值應(yīng)力最大值出現(xiàn)位置由鉆孔中心逐漸向缸體左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)移;當(dāng)軸壓為25 MPa時(shí),1#壓電膜附近煤體峰值應(yīng)力最大,達(dá)38.0 MPa。此外,在相同吸附平衡壓力下,軸壓越大,處于極限平衡狀態(tài)的煤體范圍越大,打鉆時(shí)解吸的氣體越多,孔壁徑向位移及孔底破壞程度越大;當(dāng)軸壓為10 MPa時(shí),孔壁成形較好,孔底破壞也較輕微;當(dāng)軸壓為25 MPa時(shí),孔壁已基本傾塌,孔底破壞也愈發(fā)嚴(yán)重。

        孔周煤體卸壓范圍隨軸壓增大而增大,且其增大趨勢(shì)逐漸變緩,兩者近似呈對(duì)數(shù)關(guān)系,公式如下:

        Rp=11.915 57+7.109 83×ln(σ0+3.120 12)

        (1)

        在工程實(shí)踐中,軸壓即為煤體所受地應(yīng)力,與煤層埋深相關(guān);換言之,煤層埋深越大,地應(yīng)力越高,打鉆時(shí)鉆孔越容易失穩(wěn)。

        圖6 不同吸附平衡壓力下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況Fig.6 Stress variation of coal body around borehole and deformation of borehole wall and bottom under different adsorption equilibrium pressures

        3.2 吸附平衡壓力

        不同吸附平衡壓力條件下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況如圖6所示。可以看出:當(dāng)吸附平衡壓力為0.30 MPa時(shí),孔周煤體峰值應(yīng)力最大值為25.5 MPa,出現(xiàn)在4#壓電膜附近,此時(shí)孔壁變形及孔底破壞均不太明顯;隨吸附平衡壓力的增大,孔周煤體峰值應(yīng)力最大值出現(xiàn)位置逐漸由鉆孔中心向煤層深部轉(zhuǎn)移,孔壁變形逐漸加大,孔底破壞趨于嚴(yán)重;當(dāng)吸附平衡壓力為1.20 MPa時(shí),孔周煤體峰值應(yīng)力最大值為31.5 MPa,出現(xiàn)在1#壓電膜附近,此時(shí)孔壁變形強(qiáng)烈,孔底破壞極其嚴(yán)重,甚至發(fā)生噴孔現(xiàn)象。

        究其原因,鉆孔鉆進(jìn)會(huì)打破煤體和氣體原有的平衡狀態(tài),加速煤體的破壞變形和氣體解吸;而煤體對(duì)氣體的吸附量隨吸附平衡壓力的增大而增大,致使煤體表面張力減小及骨架膨脹變形加大;同時(shí),煤體內(nèi)部裂隙發(fā)生擴(kuò)展,顆粒之間粘結(jié)力減小,彈性模量降低,變形量增大;當(dāng)達(dá)到極限平衡狀態(tài)后,煤體內(nèi)部裂隙會(huì)充分?jǐn)U展、貫通,因鉆孔直徑較小且孔壁煤體部分坍塌,致使瓦斯與煤屑無法及時(shí)排出,鉆孔內(nèi)部氣體壓力梯度急劇增加,最終促使煤體顆粒在瓦斯氣流的作用下向孔口噴出,形成噴孔。

        孔周煤體卸壓范圍與吸附平衡壓力近似呈指數(shù)關(guān)系,公式如下:

        Rp=exp(3.093 61+0.752 74P+0.113 78P2)

        (2)

        式中:P為吸附平衡壓力, MPa。

        3.3 吸附氣體種類

        為對(duì)比分析吸附氣體種類對(duì)鉆孔失穩(wěn)的影響,分別選用CO2和N2,在吸附平衡壓力0.60 MPa條件下進(jìn)行模擬煤層鉆進(jìn)試驗(yàn),孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況如圖7所示??梢钥闯觯号c吸附N2相比,當(dāng)煤樣吸附CO2時(shí),孔周煤體峰值應(yīng)力最大值較大,出現(xiàn)位置偏離鉆孔中心較遠(yuǎn),孔壁變形及孔底破壞較為嚴(yán)重。究其原因,由于煤體對(duì)CO2的吸附能力高于N2,在相同條件下,煤體對(duì)CO2的吸附量高于N2;在鉆孔鉆進(jìn)過程中,CO2解吸量大于N2,因氣體解吸作用導(dǎo)致的孔壁、孔底變形量較大。

        圖7 不同吸附氣體種類下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況Fig.7 Stress variation of coal body around borehole and deformation of borehole wall and bottom under different adsorbed gas

        3.4 煤的變質(zhì)程度

        不同煤的變質(zhì)程度條件下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況如圖8所示??梢钥闯觯涸诓煌冑|(zhì)程度的模擬煤層施工鉆孔時(shí),孔周煤體峰值應(yīng)力最大值大小不同,出現(xiàn)位置也不盡相同。對(duì)于變質(zhì)程度較小的長(zhǎng)焰煤(A煤樣),其峰值應(yīng)力最大值為25.0 MPa,出現(xiàn)在4#壓電膜附近,其鉆孔成形最好,打鉆也較為順利;而對(duì)于變質(zhì)程度較大的焦煤(C煤樣),其峰值應(yīng)力最大值為33.5 MPa,出現(xiàn)在1#壓電膜附近,其鉆孔孔壁及孔底破壞最為嚴(yán)重,打鉆時(shí)發(fā)生塌孔現(xiàn)象;對(duì)于弱黏煤(B煤樣)和無煙煤(D煤樣),其應(yīng)力分布及孔壁、孔底破壞情況介于兩者之間。

        究其原因,瓦斯吸附主要受控于煤中的微孔(孔徑<10 nm)和小孔(孔徑10~100 nm)[17],試驗(yàn)采用煤樣的孔隙比表面積測(cè)試結(jié)果見表3。由表1、表3可知,焦煤(C煤樣)吸附常數(shù)及吸附孔(微孔、小孔)比表面積最大,在同等條件下,其吸附氣體的能力最強(qiáng),瓦斯含量最高,鉆孔鉆進(jìn)時(shí)瓦斯解吸量最大,應(yīng)力集中現(xiàn)象及孔壁、孔底破壞程度也最嚴(yán)重。

        圖8 不同煤的變質(zhì)程度下孔周煤體應(yīng)力變化規(guī)律及鉆孔壁、孔底變形情況Fig.8 Stress variation of coal body around borehole and deformation of borehole wall and bottom under different coal metamorphism

        煤樣編號(hào)煤的變質(zhì)程度小孔比表面積/(m2·g-1)微孔比表面積/(m2·g-1)總比表面積/(m2·g-1)A長(zhǎng)焰煤0.756 30.594 11.350 4B弱黏煤0.890 20.625 01.515 2C焦煤1.113 71.238 42.352 1D無煙煤0.365 21.264 11.629 3

        4 結(jié)論

        1)構(gòu)建了模擬煤層鉆進(jìn)過程中鉆孔失穩(wěn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,為煤層鉆孔失穩(wěn)相關(guān)試驗(yàn)研究提供了設(shè)備與技術(shù)支撐。

        2)隨軸壓及吸附平衡壓力的增大,孔周煤體峰值應(yīng)力最大值逐漸增大,應(yīng)力集中帶逐漸向煤體深部轉(zhuǎn)移,孔壁變形及孔底破壞趨于嚴(yán)重,甚至發(fā)生噴孔;孔周煤體卸壓范圍與兩者分別呈對(duì)數(shù)及指數(shù)關(guān)系。

        3)與吸附N2相比,當(dāng)煤樣吸附CO2時(shí),孔周煤體峰值應(yīng)力最大值較大,出現(xiàn)位置偏離鉆孔中心較遠(yuǎn),孔壁變形及孔底破壞也較為嚴(yán)重。

        4)隨煤的變質(zhì)程度的加深,孔周煤體峰值應(yīng)力最大值及卸壓范圍呈先增大后減小的趨勢(shì);因試驗(yàn)所用焦煤吸附常數(shù)及吸附孔比表面積最大,其應(yīng)力集中現(xiàn)象及孔壁、孔底破壞程度也最為嚴(yán)重。

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