韓 彬,張亮亮,賈素娥
(云南華聯鋅銦股份有限公司,云南 文山 663701)
螺旋溜槽是一種最常用的重選設備,適用于細料的鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、硫鐵礦、獨居石、鋯英石、金紅石、磷乙礦、錫礦、鎢礦、鈮礦、鉭礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦,具有占地面積小、耗水量少,結構簡單,無需動力,處理量大,安裝簡易,操作方便,投資小見效快等優(yōu)點[1]。但是傳統(tǒng)的螺旋溜槽槽面是光滑的,在選礦過程中,有一部分重礦顆粒在離心力的作用下會甩到溜槽的外側而作為尾礦拋尾,且當礦漿運動到一定螺距時,由于水流速度快,槽面礦漿濃度變大,礦漿流動性變差,分選效果不佳,使得目的礦物回收率不高。此外,由于精礦沒有沖洗水,精礦的富集比也較差。新型螺旋溜槽將傳統(tǒng)的螺旋溜槽與搖床相結合,在螺旋溜槽槽面引入螺旋刻槽、紊流擋條、精礦沖洗水和截礦口,很好的解決了傳統(tǒng)螺旋溜槽存在的問題[2-5]。
本文在系統(tǒng)介紹新型螺旋溜槽的工作原理和特點的基礎上,選用L型、H型和FG型螺旋溜槽進行探索性試驗,初步驗證新型螺旋溜槽的選別效果。
將螺旋溜槽垂直安放并用支架固定,將濃度適合的礦漿由砂泵揚送或者自流到螺旋溜槽頂部的分料箱中,礦槳沿著最頂部溜槽槽面自由旋流而下,礦漿比重不同的顆粒在螺旋溜槽槽面上經過多周的螺旋運動,在旋轉的斜面流速中產生一種慣性的離心力,以礦砂的比重、粒度、形狀上的差異,通過旋流的重力和離心力的作用,將重礦物與輕礦物分開,重礦砂留在溜槽槽面的內側,而其他輕礦物則被離心力甩到槽面的外側,選別的產品通過螺旋溜槽底部不同位置的截取器來完成產品的接取,并完成溜槽的選礦全過程。
(1)槽面設螺旋刻槽和擋條。螺旋溜槽的槽面上設有若干條沿槽面螺旋延伸的螺旋刻槽,螺旋刻槽的上面與水平面成負角度。由于刻槽上面向內側傾斜,重礦顆??梢缘妥枇τ赏獾絻纫苿拥搅锊鄣膬葌龋滩鄣膫攘⒚婵梢云鸬阶钃踝饔?,可以防止重礦物顆粒在離心力的作業(yè)從內到外甩到溜槽的外側,而較輕顆粒則能相對輕易的越過螺旋刻槽側立面從內向外,在離心力作用下甩到溜槽的外側,因而重礦物的回收率相對較高。
此外,螺旋溜槽槽面外圈設有若干個擋條,當礦漿在螺旋溜槽槽面中運動時,擋條對水起到擾流、激蕩的作用,可使水形成湍流,可增加礦粒的流動性,以及礦物顆粒的松散、分層作用,分選效果好。此外,形成的湍流可對礦物顆粒進行沖洗,特別是對包有泥的重礦物顆粒可進行脫泥,進而提高回收率。螺旋刻槽及擋條詳見圖1。
(2)溜槽內側設沖洗水結構。在螺旋溜槽中心立柱上纏繞有精礦沖洗水軟管,每隔一圈或者兩圈設置一個可調水量的精礦沖洗水裝置,可根據需要精礦的品位而調整沖洗水大小,更加有效的提高精礦品位。
(3)中間各層設截礦口。在螺旋溜槽槽面的內側設置有截礦口(一般2-3圈設置一個截礦口),及時截取大比重的精礦,實現“能收早收”,同時減少這部分精礦產品對槽面的占用面積,實現更有效的分選。
圖1 螺旋溜槽特殊槽面,左圖為溜槽槽面螺旋刻槽,右圖為溜槽外圈的擋條
圖2 螺旋溜槽特殊結構,左圖為溜槽精礦沖洗水裝置,右圖為溜槽截礦槽
表1 試驗螺旋溜槽型號及技術參數
本次試驗所用的新型螺旋溜槽產自廣州銘謙選礦設備有限公司及廣州銀鷗選礦科技有限公司,其型號及技術參數見表1。
取具有代表性的試驗原礦礦漿,測量其濃度,按給礦濃度為28%~31%計算所需礦漿量和水量,并將礦漿和水轉入攪拌桶中,礦樣通過攪拌經調漿后,通過給礦泵給料;經過5min~10min螺旋溜槽循環(huán)選別后,同時取精礦、中礦和尾礦。獲得的產品烘干稱重測量其濃度,并制樣后進行化驗分析。
在給礦濃度為28%,L型、H型和FG型螺旋溜槽給礦量分別為1.6t/h、0.8t/h和1.0t/h,采用這三種型號的螺旋溜槽(具體設備參數見表1)對新田的螺旋溜槽給礦進行螺旋溜槽選別試驗,結果見表2。
由表2可知,新型螺旋溜槽對精礦的富集效果較好,采用L型新螺旋溜槽,在接取精礦產率為0.82%時,可獲得品位10.30%,回收率18.12%的錫粗精礦,精礦富集比22.19。采用H型新螺旋溜槽,在接取精礦產率為9.74%時,可獲得品位1.61%,回收率33.09%的錫粗精礦,精礦富集比3.40。采用FG型新螺旋溜槽,在接取精礦產率為38.73%時,可獲得品位0.85%,回收率66.84%的錫粗精礦,精礦富集比1.73。
表2 新田螺溜給礦新溜槽選別試驗結果
(1)新型螺旋溜槽將傳統(tǒng)的螺旋溜槽與搖床相結合,在螺旋溜槽槽面引入螺旋刻槽、紊流擋條、精礦沖洗水和截礦口,具有二次松散分層、選礦富集比高、精礦回收率好等特點,特別對螺旋溜槽錫粗精礦品位提高具有明顯作用,選礦富集比最高可達到20倍以上。
(2)FG型螺旋溜槽回收率較高,可用于選別中的粗選作業(yè);L型螺旋溜槽富集比高達20倍以上,可用于選別中的精選作業(yè)。