孫在久 汪建勇 向靜

隨著整個社會工業(yè)化、機械化、信息化進程的加快,國家大力發(fā)展裝配式建筑，用適用、經(jīng)濟、安全、綠色、美觀的裝配式建筑服務(wù)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、提升群眾生活品質(zhì)。發(fā)展裝配式建筑有利于節(jié)約資源能源、減少施工污染、提升勞動生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平，有利于促進建筑業(yè)與信息化工業(yè)化深度融合、培育新產(chǎn)業(yè)新動能、推動化解過剩產(chǎn)能。裝配式外墻掛板作為建筑外帷幕構(gòu)件，具有一般幕墻不能比擬的特點，其利用專業(yè)工廠設(shè)備和生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了幕墻的結(jié)構(gòu)、防水保溫、外裝飾的一體化大板塊工廠組裝，實現(xiàn)了幕墻板塊高集成度的工廠化生產(chǎn)，確保了幕墻產(chǎn)品的出廠品質(zhì)。本文以副中心裝配式預(yù)制混凝土外墻掛板為案例進行設(shè)計過程分析和解讀，對此類裝配式外墻掛板的設(shè)計思路進行剖析，對設(shè)計過程中遇到的問題進行總結(jié)，為日后同類型的項目設(shè)計提供參考。

2016年9月27日，國務(wù)院辦公廳印發(fā)了《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》，《意見》提出，要以京津冀、長三角、珠三角三大城市群為重點推進地區(qū)，常住人口超過300萬的其他城市為積極推進地區(qū)，其余城市為鼓勵推進地區(qū)，因地制宜發(fā)展裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)等裝配式建筑。力爭用10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。裝配式建筑是用預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑。發(fā)展裝配式建筑是建造方式的重大變革，是推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要舉措，有利于節(jié)約資源能源、減少施工污染、提升勞動生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平，有利于促進建筑業(yè)與信息化工業(yè)化深度融合、培育新產(chǎn)業(yè)新動能、推動化解過剩產(chǎn)能。近年來，我國積極探索發(fā)展裝配式建筑，但建造方式大多仍以現(xiàn)場澆筑為主，裝配式建筑比例和規(guī)?；潭容^低，與發(fā)展綠色建筑的有關(guān)要求以及先進建造方式相比還有很大差距。

我國預(yù)制混凝土發(fā)展較晚，20世紀70年代，預(yù)制混凝土施工技術(shù)第一次傳入我國國內(nèi)。最初，預(yù)制混凝土主要應(yīng)用于內(nèi)澆外掛體系的預(yù)制混凝土外墻板反打施工中，并取得了進展。但后來，人們將外裝飾的目光都投諸于面磚和玻璃幕墻中，預(yù)制混凝土的應(yīng)用和實踐幾乎處于停滯狀態(tài)。直至1997年，北京市設(shè)立了“結(jié)構(gòu)長城杯工程”獎，開始推廣預(yù)制混凝土施工技術(shù)，預(yù)制混凝土才重獲發(fā)展，并出現(xiàn)了譬如海南三亞機場，首都機場，上海浦東國際機場航站樓、東方明珠的大型斜筒體等典型預(yù)制混凝土建筑物。近年來，隨著我國逐漸倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保和綠色施工理念，預(yù)制混凝土施工技術(shù)得到大力發(fā)展。我國預(yù)制混凝土施工技術(shù)從無到有，并逐漸成熟，已不再局限于道路橋梁、廠房和機場，在工業(yè)與民用建筑中也得到了應(yīng)用。由中建三局北京公司作為總承包商建設(shè)的聯(lián)想研發(fā)基地，被建設(shè)部科技司列為“中國首座大面積預(yù)制混凝土建筑工程”，標(biāo)志著我國預(yù)制混凝土已發(fā)展到了一個新的階段，是我國預(yù)制混凝土發(fā)展歷史上的一座重要里程碑。

一、項目背景

圖1 北京城市副中心A2項目總體規(guī)劃設(shè)計

北京城市副中心行政辦公區(qū)是一個集約、高效、本土、人文、樸素、典雅的建筑群。A2項目是包括主樓1座、副樓4座等的辦公區(qū)建筑群，它們形態(tài)各異、功能不同。外墻系統(tǒng)以大面積的預(yù)制混凝土掛板、裝配式石材幕墻、玻璃幕墻窗單元板塊為主，同時還有金屬板幕墻、金屬格柵等，簡約莊重、低調(diào)沉穩(wěn)。本項目方正的建筑設(shè)計，明晰的外墻線條，f風(fēng)格和構(gòu)造均有規(guī)律可循，正因為如此奠定了本工程可以大量引入裝配式建筑的概念，保證裝配式預(yù)制板塊施工得以實現(xiàn)。各種預(yù)制板塊采取工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的方式，不僅可省時、省工、省錢，且無污染、少噪音、無粉塵，與綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展的精神相一致。本文著重介紹預(yù)制混凝土外墻掛板系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)設(shè)計與分析

裝配式建筑外墻掛板系統(tǒng)設(shè)計主要包括三大部分，預(yù)制混凝土板塊設(shè)計、幕墻單元窗設(shè)計、保溫一體板設(shè)計。配合現(xiàn)場施工部分的防火、保溫、防雷，形成完整的系統(tǒng)。

1.預(yù)制混凝土板塊設(shè)計

（1）預(yù)制混凝土板塊受力分析與設(shè)計

預(yù)制混凝土構(gòu)件作為裝配式組合外墻掛板的“骨架”，系統(tǒng)其它組成構(gòu)件單元依附于混凝土板塊之上共同組成大板塊系統(tǒng)。因此，預(yù)制混凝土構(gòu)件的設(shè)計就顯得尤為重要。

預(yù)制混凝土作為外帷幕構(gòu)件使用一般都具有體積大、質(zhì)量大的特點。板塊高度為樓層層高，寬度視建筑效果而定但保證有規(guī)律可循，減少后期模具類型。本工程預(yù)制混

北京城市副中心的建設(shè)是調(diào)整北京空間格局、治理大城市病、拓展發(fā)展新空間的需要，也是推動京津冀協(xié)同發(fā)展、探索人口經(jīng)濟密集地區(qū)優(yōu)化開發(fā)模式的需要。按照“世界眼光、國際標(biāo)準、中國特色、高點定位、創(chuàng)造歷史、追求藝術(shù)”的原則，構(gòu)建“典雅莊重、和諧宜人、智慧高效、綠色環(huán)?！钡男姓k公區(qū)。凝土標(biāo)準板塊寬4.2m、高4.5m，板塊自重達到6.8t。因此，其設(shè)計不同于傳統(tǒng)幕墻吊掛式的受力模式，給設(shè)計、施工帶來了巨大挑戰(zhàn)。眾所周知混凝土的特性是抗壓強度遠高于抗拉強度，因此，在設(shè)計過程中，主體結(jié)構(gòu)以及預(yù)制混凝土構(gòu)件主要受力點建議考慮是受壓而非受拉。以此要素建立系統(tǒng)受力模型分析，通過分析論證最終確定本系統(tǒng)預(yù)制板塊采用板塊下端承重、上下抗風(fēng)壓的受力模型。

圖2 標(biāo)準板塊三維示意

圖3 標(biāo)準板塊受力模型

預(yù)制混凝土作為建筑外墻掛板的核心構(gòu)件，整個組合板塊受力均是通過其傳遞到主體結(jié)構(gòu)?；炷涟鍓K設(shè)計須保證其具有足夠強度、剛度，因此，對預(yù)制板塊材料選擇、以及制作工藝提出較高要求。本工程預(yù)制混凝土板塊材料選擇如下表（表1）所示：

表1

（2）預(yù)制混凝土板塊轉(zhuǎn)接系統(tǒng)設(shè)計

本裝配式外墻掛板系統(tǒng)板塊跨度大，由于主體結(jié)構(gòu)、加工組裝、現(xiàn)場安裝累積起來的偏差會較大，因此，設(shè)計時應(yīng)考慮轉(zhuǎn)接系統(tǒng)具備更大的調(diào)節(jié)能力。所以，本轉(zhuǎn)接系統(tǒng)設(shè)計三向六自由度的調(diào)節(jié)尺寸均不小于±30mm，保證足夠的三維調(diào)節(jié)余量，且可以通過改變轉(zhuǎn)接件尺寸來實現(xiàn)更大的偏差調(diào)節(jié)能力。

預(yù)制混凝土板塊轉(zhuǎn)接件均采用熱浸鍍鋅鋼件，連接螺栓選用不銹鋼螺栓。由于掛板尺寸大、質(zhì)量大，要充分考慮由于自重和外力帶來的荷載，并留足夠富余量，通過計算確定材料規(guī)格型號的選擇。本工程鋼件材質(zhì)為Q345B、厚度達到16mm，螺栓選用材質(zhì)為A4-70、M24的不銹鋼螺栓。

本系統(tǒng)所有連接均為螺栓連接，機械連接是本系統(tǒng)作為裝配式外墻掛板的一大亮點。組合掛板的安裝以及其組件與預(yù)制混凝土板塊的連接均使用螺栓連接，大大提高施工效率，營造良好的施工環(huán)境。

預(yù)制混凝土板塊跟與其直接連接的轉(zhuǎn)接件之間采用非剛性連接。此連接位置鋼方墊片與轉(zhuǎn)接鋼件之間嚴禁焊接，并選用具有優(yōu)良化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性和良好的抗老化耐力的聚四氟乙烯作為滑移片，使整個系統(tǒng)具有一定變形能力，以保證當(dāng)溫度變化時，引起不同材料之間不同步熱脹冷縮，帶來的應(yīng)力得到釋放，不至于對系統(tǒng)造成損壞。

本掛板系統(tǒng)承重設(shè)計是該系統(tǒng)一大創(chuàng)新點，重力豎直向下，承重裝置與之相對，但主體結(jié)構(gòu)并非絕對水平，同時預(yù)制混凝土板塊預(yù)埋也存在一定程度上的偏差，這就要求承重裝置具有吸收角度偏差能力和高低調(diào)節(jié)能力，因而設(shè)計了一款可調(diào)節(jié)球鉸螺栓。

圖4 板塊連接節(jié)點示意

圖5 承重節(jié)點示意

（3）預(yù)制混凝土板塊預(yù)留預(yù)埋設(shè)計

裝配式預(yù)制混凝土板塊由標(biāo)準板塊衍生出多種規(guī)格，不同規(guī)格板塊的造型設(shè)計、以及預(yù)留預(yù)埋設(shè)計，是本系統(tǒng)的設(shè)計重點。裝配式建筑的一大優(yōu)點是實現(xiàn)了大量施工任務(wù)工廠化，這就要求各組成構(gòu)件模數(shù)化。因此孔位的設(shè)計需考慮與之配合的組件的批量化生產(chǎn)，同時也是預(yù)制混凝土構(gòu)件自身批量化生產(chǎn)的前提，不同功能性的預(yù)留孔位應(yīng)具有明顯特征，同一功能用途的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)具有規(guī)律，這樣方便生產(chǎn)和檢查。預(yù)制構(gòu)件均采用定制的鋼制模具生產(chǎn)，模具設(shè)計、預(yù)制混凝土配筋設(shè)計均由專業(yè)公司完成，并交于專業(yè)廠家完成預(yù)制混凝土板塊的生產(chǎn)任務(wù)。

預(yù)制混凝土板塊預(yù)留預(yù)埋共計六大類，幕墻窗單元固定點、保溫一體板固定點、轉(zhuǎn)接系統(tǒng)連接點、承重預(yù)埋點、安裝吊點以及脫模吊點。所有預(yù)留孔位均與該系統(tǒng)其它組件有一一對應(yīng)的配合關(guān)系，如幕墻窗單元、保溫一體板等。因此，對預(yù)制混凝土板塊生產(chǎn)提出更高的要求，預(yù)留預(yù)埋必須有更高的精度控制。具體要求如下表2、表3所示：

表2

表3

圖6 標(biāo)準板塊預(yù)埋孔位示意圖

2.高集成裝配式窗系統(tǒng)設(shè)計

本系統(tǒng)裝配式窗高度集成化，可在工廠實現(xiàn)標(biāo)準化生產(chǎn)，具備與預(yù)制混凝土板塊適應(yīng)功能，窗與預(yù)制混凝土板塊連接方式進行了專門的設(shè)計，窗板塊大，自重大，保證室內(nèi)空間高通透性的的同時，對窗受力模型、保溫性能、防水性能、施工安裝等提出了新的要求，窗系統(tǒng)還包含泛光照明、隱藏式紗窗、回形裝飾板等安裝配合設(shè)計。

（1）高集成裝配式窗材料設(shè)計

本系統(tǒng)窗專為配合預(yù)制混凝土板塊設(shè)計，面積大，對窗型材受力要求較高，窗框、窗中挺、窗中橫梁材料需要較高的強度及剛度，型材模圖的設(shè)計需根據(jù)計算要求，適當(dāng)加大型材截面及厚度，應(yīng)力集中點設(shè)置加鍍鋅鋼板加強件，保證窗型材受力滿足要求，型材表面氟碳噴涂處理，鋁合金型材材質(zhì)宜采用6063-T6，型材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準《鋁合金建筑型材》GB/5237規(guī)定的質(zhì)量要求。

圖7 單元窗受力模型示意

玻璃外觀顏色的選用需要考慮整體建筑外立面效果，與預(yù)制混凝土板塊顏色相適應(yīng)，玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準《浮法玻璃》GB11614的建筑級的有關(guān)規(guī)定，中空玻璃還應(yīng)符合《中空玻璃》GB11944，所有玻璃均進行倒棱、倒角、磨邊處理，窗玻璃采用全鋼化三玻兩腔Low-e玻璃，可達到較好的保溫隔熱及隔聲性能。

（2）窗系統(tǒng)集成化設(shè)計

本系統(tǒng)窗面積大，室內(nèi)空間通透性高，集泛光照明、隱藏式紗窗、藝術(shù)窗花于一體，在方案設(shè)計時充分考慮了各種功能銜接與配合，在窗框四周設(shè)置可開啟試槽口，配合后期泛光照明專業(yè)安裝燈具及走線，在開啟扇窗寬頂部設(shè)置有隱藏式紗窗盒安裝槽口，紗窗盒可安裝在槽口里面，紗窗盒不外漏，窗整體外視效果好，窗底部設(shè)計有回形藝術(shù)窗花，窗花背面設(shè)置鋁背襯板及保溫巖棉，確保窗密封性能及防水性能。

圖8 型材加強示意

圖9 集成式窗構(gòu)件示意圖

（3）窗系統(tǒng)功能性設(shè)計

①抗風(fēng)壓設(shè)計：本系統(tǒng)窗面積較大，承受風(fēng)壓較大，采用大截面6063-T6型材，局部受力較大部位型材需要有加強構(gòu)造，窗框組角需要有加強措施，采用大截面中橫梁，增強窗整體剛度，以滿足窗抗風(fēng)壓性能要求。

②防水設(shè)計：窗防水以疏堵結(jié)合，以堵為主的原則，在固定玻璃部位設(shè)置三道密封線，防止雨水滲透，在開啟窗扇部位設(shè)置三道EPDM 膠條防水線，在開啟窗扇下端設(shè)置排水孔，使其通過窗排水系統(tǒng)排水孔，可將開啟部位少量滲漏水排出到室外。

③窗保溫隔熱設(shè)計：本系統(tǒng)窗型材采用隔熱斷橋型材，較少熱傳遞，在熱橋部位兩隔熱條空腔中填充保溫巖棉，減少熱橋空腔兩側(cè)型材熱量損失，玻璃選用三玻兩腔TP8+12Ar黑色暖邊+TP6+12Ar黑色暖邊+TP6雙中空Low-E鋼化超白玻璃，三玻兩腔結(jié)構(gòu)、黑色暖邊、氬氣填充玻璃，使其具備良好的保溫隔熱性能。

圖10 窗防水密封系統(tǒng)

圖11 窗保溫隔熱系統(tǒng)

（4）窗系統(tǒng)安裝方案設(shè)計

本系統(tǒng)窗專為預(yù)制混凝土板塊配合設(shè)計，待窗加工完成后，在工廠將窗安裝在預(yù)制混凝土板塊上，調(diào)試完成后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，與預(yù)制混凝土板塊一體吊裝，進行最終的定位調(diào)節(jié)，最后在窗與預(yù)制混凝土板塊之間的拼縫中填充保溫巖棉，打膠密封完成整個裝配式窗的安裝流程。

此幕墻窗規(guī)格為3.3x3m，通過受力分析優(yōu)化受力模型，嚴格計算分析，取最優(yōu)化的受力模型體系，共設(shè)置8個支點，選取窗側(cè)兩點為主承重點，其余各支點為主抗風(fēng)壓點。通過科學(xué)的轉(zhuǎn)接系統(tǒng)設(shè)置，消除幕墻窗的安裝誤差，吸收窗系統(tǒng)的應(yīng)力變形。

圖12 單元窗組合示意

窗與預(yù)制混凝土板塊間采用特制鋁合金連接件連接，承重掛點開橫向長條孔，實現(xiàn)左右方向調(diào)節(jié)功能，風(fēng)載荷掛點開豎向長條孔，實現(xiàn)上下方向調(diào)節(jié)功能。

窗與預(yù)制混凝土板塊拼縫中填充保溫巖棉，室外面打膠密封,確保保溫性能級密封性能。

3.裝配式保溫一體板設(shè)計

（1）裝配式保溫一體板的構(gòu)造分析

裝配式保溫一體板為非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件, 不承受建筑物載荷, 只承擔(dān)自重、 風(fēng)壓、地震、溫差等產(chǎn)生的應(yīng)力。具體材料要求如下表（表4）所示

表4

圖13

（2）裝配式保溫一體板與裝配板塊的連接設(shè)計

本工程裝配式建筑保溫一體板體系同樣歸類于夾芯保溫板類型，但為了使該保溫系統(tǒng)更加合理地融入裝配式外墻掛板體系，采用同步設(shè)計和安裝的方式，在連接構(gòu)造上進行了優(yōu)化，以達到幕墻裝配板塊和保溫體系在風(fēng)壓、溫差、地震作用下同步變形和位移。

此保溫一體板自身自帶骨架，自成體系，除自身體系的結(jié)構(gòu)受力需滿足要求外，重點關(guān)注保溫一體板與裝配板塊之間的連接，考慮預(yù)埋預(yù)留的點位布置，裝配的誤差控制，組裝的難易，好的連接構(gòu)造推薦設(shè)計為螺栓連接或者掛接形式，盡量避免焊接，為后期的保溫板維護提供更換便利（如下圖所示）。

圖14 螺栓連接節(jié)點示意

圖15 掛接形式節(jié)點示意

（3）保溫一體板防水性能與密封性能的處理

保溫一體板主要考慮其自身的防水和與裝配板塊間的密封處理。保溫板自身的密封通常采用密封膠嵌縫來實現(xiàn)，在工廠組裝時即可完成。與裝配板塊的密封處理，可選擇膠條或密封膠嵌縫處理。

總之使保溫一體板作為裝配式板塊的內(nèi)層防水體系，保證整個裝配板塊的雙層防水系統(tǒng)。

圖16

（4）保溫一體板室內(nèi)裝飾面的要求

在實際安裝過程中，保溫一體板一個樓層內(nèi)每一個單元分上下兩塊，采用密拼方式連接，以采光區(qū)窗為控制輪廓，進行保溫板和創(chuàng)型材之間的密拼交接處理，在相應(yīng)裝配板塊轉(zhuǎn)接件位置，同樣需要考慮構(gòu)件避讓問題。也就是說裝配式幕墻板塊完成掛裝后，其背面即為室內(nèi)可視的完成面，保溫一體板同時作為室內(nèi)的內(nèi)墻基礎(chǔ)面，表面進行抹灰處理即完成室內(nèi)墻面的裝修。

4.裝配式預(yù)制混凝土掛板系統(tǒng)常規(guī)性能設(shè)計

（1）防水設(shè)計

裝配式預(yù)制混凝土掛板系統(tǒng)的防水設(shè)計分為兩部分構(gòu)成，預(yù)制混凝土板塊自身防水和板塊之間拼縫防水。本工程預(yù)制混凝土板塊由專業(yè)廠家提供產(chǎn)品服務(wù)，因此預(yù)制混凝土自身防水由專業(yè)廠家完成，內(nèi)表面滿涂專用防水涂料，以防止室內(nèi)外溫差形成的冷凝水對預(yù)制混凝土的侵蝕，外表面主要通過特殊涂料來實現(xiàn)預(yù)制混凝土的表面處理，以達到其外觀效果及防水要求；板塊拼裝縫通過密封材料形成澆圈的防水密封層，密封膠選擇專用硅酮耐候密封膠。預(yù)制混凝土外視面斜坡的造型設(shè)計，形成良好的排水坡度，再加上滴水檐的設(shè)置，引導(dǎo)大量的水有序排走。

本系統(tǒng)防水采用兩道水密線設(shè)計。外道采用專用硅酮耐候密封膠形成第一道密封，作為主要防水密封圈；內(nèi)側(cè)豎向縫之間采用三元乙丙膠條密封，橫向采用臺階造型的設(shè)計，組合以形成第二道水密線。

圖17 防水節(jié)點示意

（2）防火設(shè)計

本工程耐火等級為一級，在防火材料的選擇上需達到燃燒性能A級，滿足2小時防火。因此，選擇100mm厚密度不低于110㎏/m3的防火巖棉，采用1.5mm厚鍍鋅鋼板承托。

本系統(tǒng)防火由兩部分組成，相鄰樓層之間的樓板處，同一樓層的不同防火分區(qū)之間的隔墻處。樓層之間防火采用1.5mm厚熱浸鍍鋅鋼板承托100mm厚防火巖棉，水平設(shè)置連續(xù)隔斷層；同一樓層的不同防火分區(qū)之間防火隔斷用1.5mm厚鍍鋅鋼板制作，設(shè)置兩面封閉的鋼板，中間鋪設(shè)100mm厚防火巖棉。防火巖棉均采用鋁箔包裹嚴密，以免受潮及防止巖棉飛絮危害健康。防火隔斷鋼板周邊使用防火密封膠密封嚴實，防火巖棉應(yīng)填塞緊實無間隙。

圖18 防火豎剖節(jié)點示意

圖19 防火橫剖節(jié)點示意

（3）保溫設(shè)計

本系統(tǒng)保溫設(shè)計分采光區(qū)和非采光區(qū)兩部分。采光區(qū)主要采用斷橋隔熱鋁型材和雙中空Low-e玻璃來實現(xiàn)保溫設(shè)計，為達到保溫性能玻璃還采用黑色暖邊和中空層充氬氣設(shè)計；非采光區(qū)部分的保溫設(shè)計，作為室內(nèi)可視面部分均采用保溫一體板，層間隱蔽部分采用依附于結(jié)構(gòu)的連續(xù)保溫層設(shè)計。保溫材料均選用不小于100mm厚、110㎏/m3，燃燒性能A級不燃材料的保溫巖棉。所有保溫棉應(yīng)設(shè)有防止散落、飛揚等可靠措施。

圖20 裝配式掛板保溫示意

（4）防雷設(shè)計

本項目防雷等級為一級，所有幕墻立面要考慮防側(cè)擊雷，所有壓頂?shù)任恢靡紤]做接閃器，防直擊雷。所有防雷措施要接入主體結(jié)構(gòu)防雷體系。

三、結(jié)語

通過本次裝配式建筑外墻掛板系統(tǒng)設(shè)計的解讀與分析，深感裝配式建筑無與倫比的魅力，裝配式建筑以其高集成度、模塊化的設(shè)計、工廠化的生產(chǎn)為主要特點。本次設(shè)計主要是針對“骨架”是預(yù)制混凝土這一形式的外墻掛板，混凝土具有自然和諧的質(zhì)感，能夠展現(xiàn)返樸歸真的自然美感，達到了人、建筑、自然的和諧統(tǒng)一，詮釋了樸素、典雅的建筑特點。預(yù)制混凝土具有良好的整體性、可塑性，工廠化一次澆筑成型，可以實現(xiàn)不同的外觀需求。我認為只有合理的設(shè)計才能做出合格的產(chǎn)品，隨著越來越多案例的成功應(yīng)用，必將推動預(yù)制混凝土相關(guān)技術(shù)的發(fā)展、提升和完善，不斷打造精品工程。而裝配式外墻掛板形式更是多種多樣，其“骨架”可以是本系統(tǒng)的預(yù)制混凝土板塊，也可以是鋼材、鋁型材等，飾面材料可以是石材、玻璃、金屬板等，這些材料不同的組合形式得到不同美感的組合體，其超強的適應(yīng)性也是其他幕墻形式無可比擬的。在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展裝配式建筑的時代大背景之下，相信裝配式建筑發(fā)展前景一定是無比廣闊，我們每一個建設(shè)者更應(yīng)不遺余力為此而努力。