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        基于多維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法的糧粒熱物性測(cè)定

        2018-08-01 08:04:16陳清華蘇國(guó)用孫美華姜闊勝劉
        食品與機(jī)械 2018年6期
        關(guān)鍵詞:恒溫箱比熱容參數(shù)估計(jì)

        陳清華蘇國(guó)用孫美華姜闊勝劉 萍

        (1. 安徽理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,安徽 淮南 232001;2. 智能礦山技術(shù)與裝備安徽省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽 淮南 232001)

        中國(guó)是農(nóng)業(yè)和糧食消費(fèi)大國(guó),糧食儲(chǔ)存對(duì)保障國(guó)家安全和社會(huì)穩(wěn)定意義重大,如何實(shí)現(xiàn)糧食的安全儲(chǔ)藏一直是研究熱點(diǎn)之一[1-2]。研究[3]表明冷卻干燥通風(fēng)可以控制糧堆溫濕度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)糧食的長(zhǎng)期安全存放,而糧食作為典型的多孔介質(zhì),干燥通風(fēng)過(guò)程中其內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)規(guī)律較為復(fù)雜。導(dǎo)熱系數(shù)、熱擴(kuò)散率等作為糧食的重要熱物性參數(shù),由于可直接表征糧食傳遞熱量的能力[4-5],其準(zhǔn)確獲取對(duì)于指導(dǎo)和優(yōu)化糧食干燥和安全儲(chǔ)藏工藝至關(guān)重要。由于多孔介質(zhì)傳熱機(jī)理較為復(fù)雜,試驗(yàn)測(cè)試仍是獲取其熱物性參數(shù)的主要手段[6]。例如谷和平等[7]和龔紅菊等[8]分別運(yùn)用正規(guī)狀況法及Dickerson圓桶瞬態(tài)熱流法,對(duì)顆粒狀堆積物、稻谷的導(dǎo)熱系數(shù)和熱擴(kuò)散率進(jìn)行了試驗(yàn)測(cè)試。但現(xiàn)有測(cè)試方法中,較少的對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中糧堆內(nèi)部熱量的側(cè)向流動(dòng)進(jìn)行考慮,從而使測(cè)試精度受到一定的影響。文獻(xiàn)[9]提出基于非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法測(cè)顆粒狀材料熱擴(kuò)散系數(shù),優(yōu)點(diǎn)是消除了側(cè)向熱流誤差帶來(lái)的影響,因而更適用于松散物料熱物性測(cè)試。在此基礎(chǔ)上,岳高偉等[10]利用高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱設(shè)定溫度邊界(-50~100 ℃),將應(yīng)用范圍擴(kuò)展至低溫環(huán)境。由于非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法模型只能直接測(cè)算熱擴(kuò)散系數(shù)a,如需獲取比熱容Cp和導(dǎo)熱系數(shù)λ,仍需借助磁力攪拌水卡計(jì)[11]等測(cè)試手段,大大限制了其推廣應(yīng)用性。通過(guò)易于獲取的數(shù)據(jù)信息結(jié)合明確的數(shù)學(xué)模型,反演或估計(jì)被研究對(duì)象的多個(gè)參數(shù)被稱為多宗量傳熱反問(wèn)題[12],目前已在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用并被認(rèn)可。本試驗(yàn)擬基于多維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法數(shù)學(xué)模型,并結(jié)合參數(shù)估計(jì)法[13-14]對(duì)糧食顆粒的導(dǎo)熱系數(shù)λ、比熱容Cp等進(jìn)行反演計(jì)算,本測(cè)試方法試驗(yàn)操作難度較低,便于獲取高效準(zhǔn)確的糧粒熱物性參數(shù),進(jìn)而為制定糧食儲(chǔ)藏技術(shù)方案提供科學(xué)依據(jù)。

        1 數(shù)學(xué)模型

        在某一刻τ將一直徑為D,高為δ,上端面絕熱,初始溫度為t0的短圓柱體,放入溫度為tw的恒溫環(huán)境中。設(shè)其溫度分布與角度無(wú)關(guān),則其導(dǎo)熱微分方程見(jiàn)式(1)[15]。

        (1)

        式中:

        T——溫度,℃;

        r——徑向變量,m;

        x——軸向變量,m;

        α——熱擴(kuò)散系數(shù),m2/s。

        顯然該問(wèn)題為二維非穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)問(wèn)題,一般采用數(shù)值解法,但其步驟復(fù)雜且不易編程實(shí)現(xiàn)。介于此,試驗(yàn)中引用多維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱問(wèn)題的乘積解法[15]。如圖1所示,一短圓柱體由直徑為r的無(wú)限長(zhǎng)圓柱和一塊厚度為x的無(wú)限大平板垂直相貫而成,則有:

        T(R,x,τ)=[T(x,τ)]×[T(r,τ)]。

        (2)

        式(1)的解析解:

        (3)

        式(3)中包含無(wú)窮級(jí)數(shù),顯然難以直接求解,根據(jù)試算取級(jí)數(shù)前6項(xiàng)即可滿足精度要求,式(3)可改寫(xiě)為:

        (4)

        式中:

        θ(r,x,τ)——短圓柱過(guò)余溫度,℃;

        θ(x,τ)——無(wú)限大平板過(guò)余溫度,℃;

        θ(r,τ)——無(wú)限長(zhǎng)圓柱過(guò)余溫度,℃;

        θ0——初始過(guò)余溫度,θ=t-tw,其中t為任意時(shí)刻試樣溫度,℃;

        tw——恒溫箱內(nèi)部溫度,℃;

        L——無(wú)限大平板厚度,m;

        R——無(wú)限長(zhǎng)圓柱半徑,m;

        μn——特征值;

        F0——傅里葉數(shù),F(xiàn)0=ατ/y2,其中α為熱擴(kuò)散系數(shù)(m2/s);y為特征長(zhǎng)度;對(duì)于無(wú)限大平板y=L,對(duì)于無(wú)限長(zhǎng)圓柱體y=R。

        根據(jù)熱擴(kuò)散率公式a=λ/(ρCp),顯然如果已知試樣密度ρ、導(dǎo)熱系數(shù)λ、比熱容Cp及厚度δ等物理參數(shù),可計(jì)算得到短圓柱體內(nèi)任意一點(diǎn)x處,τ時(shí)刻的無(wú)量綱過(guò)余溫度θ(r,x,τ),此為傳熱正問(wèn)題。

        圖1 非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法原理圖

        2 熱物性參數(shù)估計(jì)靈敏度分析

        為研究試樣內(nèi)任意一點(diǎn)處的溫度Y(τ,η)變化規(guī)律,某一時(shí)刻τ將試樣放入溫度為tw的環(huán)境中,溫度擾動(dòng)記為u(τ)。考慮試樣的導(dǎo)熱系數(shù)λ、比熱容Cp等熱物性參數(shù),以及環(huán)境溫度tw、時(shí)間τ、空間位置等因素都會(huì)影響u(τ)的值,故將這些參數(shù)構(gòu)成一個(gè)向量:

        η=(η1,η2,η3,……,ηm)T,

        (5)

        式中:

        m——參數(shù)個(gè)數(shù)。

        顯然,在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)于一個(gè)確定的溫度測(cè)點(diǎn),式(5)中未知參數(shù)η1,η2為試樣的λ和Cp。取試樣中同一高度處,距中心軸均為r的k個(gè)離散測(cè)點(diǎn)處的溫度測(cè)量值記為Yi(τ,η)(i=1,……,k),然后給出一組λ和Cp的估計(jì)值,根據(jù)式(4)計(jì)算出的過(guò)余溫度記為θ(τ,η),各離散測(cè)點(diǎn)i的過(guò)余溫度記為θi(τ,η)(i=1,……,k),并進(jìn)行對(duì)比:

        (6)

        由于測(cè)量誤差以及參數(shù)估計(jì)具有隨機(jī)性,Yi(τ,η)與θi(τ,η)之間必然存在偏差,即ε(η)>0。為此,參數(shù)估計(jì)的目標(biāo)是基于式(4)迭代,使偏差ε(η)→min。參數(shù)向量η中的λ和Cp值要能同時(shí)以足夠的精度估計(jì)出來(lái),必須滿足在最小二乘估計(jì)意義下,在參數(shù)估計(jì)的時(shí)間區(qū)間內(nèi),參數(shù)的靈敏度線性無(wú)關(guān)。本試驗(yàn)中靈敏度是指θ(τ,η)對(duì)參數(shù)η的一階偏導(dǎo)。同時(shí),考慮到方程式的復(fù)雜性,直接求偏導(dǎo)數(shù)較為困難,采用二階中心差商進(jìn)行計(jì)算:

        Xij=[θ(τi,η1,……,ηj+△ηj,……,ηm)-θ(τi,η1,……,ηj-△ηj,……,ηm)]/(2△ηj),

        (7)

        式中:

        Xij——τi時(shí)刻θ(τi,η)對(duì)參數(shù)ηj的靈敏度系數(shù)。

        通常取△ηj=0.000 1ηj。

        只有在λ和Cp線性無(wú)關(guān)時(shí),2個(gè)參數(shù)才能同時(shí)估計(jì),因此在估計(jì)之前進(jìn)行靈敏度相關(guān)性分析。分別選取玉米和稻谷進(jìn)行研究。根據(jù)參考文獻(xiàn)[16]和[17]分別選定玉米的相關(guān)參數(shù)為:密度750 kg/m3,導(dǎo)熱系0.176 5 W/(m·℃),比熱容1 500 J/(kg·℃),含水率17%;稻谷參數(shù)為:密度1 480 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.099 5 W/(m·℃),比熱容911.9 J/(kg·℃)。

        由圖2、3可以看出,玉米和稻谷的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容參數(shù)靈敏度線性均不相關(guān),但比熱容Cp靈敏度均非常小(僅為10-3數(shù)量級(jí)),若直接進(jìn)行參數(shù)估計(jì),反演得到的比熱容與實(shí)際相差較大[14]。

        圖2 玉米試樣導(dǎo)熱系數(shù)及比熱容靈敏度值

        圖3 稻谷試樣導(dǎo)熱系數(shù)及比熱容靈敏度值

        3 關(guān)鍵技術(shù)

        基于多維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法原理,設(shè)計(jì)測(cè)糧食熱物性參數(shù)的測(cè)試系統(tǒng),需要解決的關(guān)鍵技術(shù)有測(cè)試系統(tǒng)構(gòu)建、多維非穩(wěn)態(tài)傳熱條件、參數(shù)估計(jì)算法等。

        3.1 測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        如圖4所示,系統(tǒng)主要由恒溫箱、信號(hào)采集與傳輸模塊、信號(hào)發(fā)射端和接收端、試樣筒、溫度傳感器和微型計(jì)算機(jī)等構(gòu)成。為了避免在恒溫箱上開(kāi)孔影響恒溫箱效果,以及增加試驗(yàn)操作難度,系統(tǒng)采用深圳蜂匯公司型號(hào)為Z-0004的ZigBee無(wú)線數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)信號(hào)采集與傳輸。恒溫箱溫度范圍為0~100 ℃,控溫精度±0.1 ℃;測(cè)溫?zé)犭娕季取?.2 ℃;ZigBee數(shù)據(jù)采集模塊的射頻芯片CC2530的接收靈敏度為-97 dBm,有效保證了溫度的實(shí)時(shí)傳輸。系統(tǒng)軟件通過(guò)LabView編程建立基本松散物體參數(shù)輸入?yún)^(qū)、采集溫度變化顯示區(qū)、控制按鈕區(qū)和計(jì)算結(jié)果區(qū)等,便于對(duì)測(cè)試結(jié)果的觀察以及對(duì)不同糧食顆粒測(cè)算參數(shù)設(shè)置。

        1. 采集信號(hào)接收端 2. 微型計(jì)算機(jī) 3. 信號(hào)采集與傳輸單元 4. 絕熱端蓋 5. 恒溫箱 6. 試樣 7. 試樣筒體 8. 溫度測(cè)點(diǎn) 9. 采集信號(hào)發(fā)射端

        圖4 測(cè)試裝置簡(jiǎn)圖

        Figure 4 Diagram of testing system

        3.2 非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積物理邊界的實(shí)現(xiàn)

        根據(jù)非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法原理及物理模型要求,試樣為圓柱形,同時(shí)上表面絕熱,下表面和圓柱面為恒溫邊界。此處利用恒溫箱實(shí)現(xiàn)恒溫環(huán)境,并設(shè)計(jì)圓柱形試樣筒盛放試樣,為保證試樣放入恒溫箱后較短時(shí)間內(nèi)與環(huán)境溫度保持一致,筒體采用黃銅制作,在內(nèi)壁設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn),待溫度與環(huán)境溫度一樣時(shí)開(kāi)始試驗(yàn)測(cè)試,以此實(shí)現(xiàn)圓柱面和下表面的恒溫邊界條件。同時(shí),試樣筒上端蓋為絕熱棉制作,形成試樣上絕熱表面。

        3.3 比熱容Cp靈敏度較低問(wèn)題的處理

        針對(duì)試驗(yàn)選用的材料Cp靈敏度較低,比熱容不可直接估算,采用隨機(jī)共軛梯度法進(jìn)行求解[18],由于式(4)中的F0=aτ/y2,只有一個(gè)未知數(shù)a,因此,首先反演估算a,然后利用a對(duì)估計(jì)的Cp值進(jìn)行修正,具體流程(見(jiàn)圖5):

        ① 反演估計(jì)a;

        ② 估計(jì)材料λ及Cp的原始估計(jì)值;

        ③ 根據(jù)式(4)、(5)、(6)求得滿足精度要求的a及λ;

        ④ 根據(jù)a估計(jì)值對(duì)原始估計(jì)值Cp進(jìn)行修正,得到最終值Cp*。

        為避免在測(cè)試過(guò)程中,因外界干擾因素造成的個(gè)別數(shù)據(jù)波動(dòng)對(duì)估算結(jié)果造成影響,本試驗(yàn)首先計(jì)算出每個(gè)特定時(shí)刻τ對(duì)應(yīng)的一組數(shù)值λ和Cp*,然后對(duì)計(jì)算出的一系列物性參數(shù)求加權(quán)平均作為最終參數(shù)的估計(jì)值。

        圖5 參數(shù)估計(jì)流程圖

        3.4 溫度測(cè)試準(zhǔn)確性及可靠性

        當(dāng)材料質(zhì)地均勻,滿足各項(xiàng)同性的性質(zhì)時(shí),溫度測(cè)點(diǎn)的布置對(duì)物性參數(shù)測(cè)算結(jié)果的影響不大。因此,試驗(yàn)前對(duì)稻谷顆粒進(jìn)行篩選,裝入箱體時(shí)進(jìn)行壓實(shí)處理。同時(shí),在離圓柱側(cè)面和底面相同距離的不同位置處,安裝多個(gè)溫度傳感器,并取加權(quán)平均作為最終測(cè)試結(jié)果。此外,系統(tǒng)采取無(wú)線信號(hào)發(fā)射與接收的方式,有效保證了試驗(yàn)箱體內(nèi)部為恒溫邊界條件,減少外界環(huán)境溫度對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

        4 熱物性測(cè)試試驗(yàn)分析

        4.1 糧食顆粒熱物性參數(shù)測(cè)試

        選取淮南地區(qū)含水率為10.5%的皖稻121。首先利用孔徑為2 mm的篩網(wǎng)對(duì)稻谷進(jìn)行篩選,然后裝入直徑為400 mm,高為80 mm的短圓柱筒試樣盒中,填充密度580 kg/m3,環(huán)境溫度20 ℃,恒溫箱溫度保持90 ℃。在離試樣筒壁面和底面均為40 mm的位置處布置2個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),取平均值作為最終測(cè)試值,依次編號(hào)為測(cè)點(diǎn)1和測(cè)點(diǎn)2。某一時(shí)刻τ突然將圓柱體試樣盒放入恒溫箱內(nèi),同時(shí)觀察銅板內(nèi)壁面溫度變化,當(dāng)銅板內(nèi)壁溫度穩(wěn)定且趨近于恒溫箱體內(nèi)部溫度時(shí),開(kāi)始采集稻谷內(nèi)部測(cè)點(diǎn)溫度。為消除試驗(yàn)初期,測(cè)試溫度的不穩(wěn)定對(duì)測(cè)算結(jié)果的影響,選取100 s以后的采集數(shù)據(jù)為分析對(duì)象,試驗(yàn)共進(jìn)行3 600 s,溫度采樣間隔10 s,各測(cè)點(diǎn)溫度曲線見(jiàn)圖6。

        熱擴(kuò)散率α初始猜測(cè)值為2.02×10-7m2/s,導(dǎo)熱系數(shù)λ和Cp初始猜測(cè)值分別為0.099 0 W/(m·℃)和823 J/(kg·℃),取參數(shù)估計(jì)結(jié)果見(jiàn)表1。

        圖6 測(cè)點(diǎn)1、測(cè)點(diǎn)2的溫升曲線

        可以看出熱擴(kuò)散率和導(dǎo)熱系數(shù)估計(jì)結(jié)果與文獻(xiàn)[17]中的測(cè)算結(jié)果較為接近,但比熱容誤差較大(>10%),而修正后的比熱容則較為吻合。為進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)算結(jié)果準(zhǔn)確性,對(duì)同一種試樣在相同條件下進(jìn)行多次試驗(yàn),通過(guò)相對(duì)偏差△η衡量測(cè)算值彼此接近的程度。

        (8)

        式中:

        由表2可以看出,導(dǎo)熱系數(shù)與熱擴(kuò)散率參數(shù)反演結(jié)果以及修正后的比熱容Cp*與對(duì)應(yīng)平均值的最大相對(duì)偏差均小于7%,即試驗(yàn)滿足可重復(fù)的要求。

        表1 參數(shù)估計(jì)結(jié)果

        表2 參數(shù)估計(jì)試驗(yàn)可重復(fù)精度分析

        4.2 理論計(jì)算與數(shù)值仿真結(jié)果對(duì)比

        將表2中獲取的熱物性參數(shù)的平均值代入式(4)中,計(jì)算τ在100~3 600 s時(shí)的溫度理論值,同時(shí)在Fluent中仿真模擬稻谷內(nèi)部的溫度場(chǎng)變化。數(shù)據(jù)曲線對(duì)比見(jiàn)圖7。

        由圖7可以看出,稻谷的仿真曲線、理論計(jì)算曲線與實(shí)測(cè)溫升曲線三者較為吻合,進(jìn)一步驗(yàn)證了參數(shù)估計(jì)的準(zhǔn)確性。值得注意的是,試驗(yàn)至約2 600 s后,實(shí)測(cè)溫升與仿真和理論計(jì)算溫升開(kāi)始出現(xiàn)偏差,且隨時(shí)間的延長(zhǎng),偏差具有變大趨勢(shì)。原因可能是熱量傳遞至試驗(yàn)箱上端絕熱邊界后因無(wú)法及時(shí)轉(zhuǎn)移,造成熱量積聚效應(yīng),進(jìn)而對(duì)測(cè)點(diǎn)溫度產(chǎn)生影響,使實(shí)測(cè)溫升偏大,且隨著熱量積聚越來(lái)越多,影響也就越來(lái)越明顯。從而為盡量消除此因素的影響,選取100~2 500 s 時(shí)的溫升為最終有效測(cè)算數(shù)據(jù)。

        4.3 3種糧食顆粒熱物性參數(shù)測(cè)試分析

        為進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)試系統(tǒng)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性,分別選取材料Y兩優(yōu)900水稻、聯(lián)創(chuàng)11號(hào)和源育15玉米作為試樣,含水率分別為13.1%,5.0%,12.5%,填充密度分別為600,720, 800 kg/m3。

        圖7 實(shí)測(cè)、理論與數(shù)值仿真溫升曲線對(duì)比

        由表3數(shù)據(jù)可以看出,測(cè)得的熱導(dǎo)率λ與文獻(xiàn)[16]和[17]數(shù)據(jù)較為接近,其中“源育15”號(hào)玉米的導(dǎo)熱系數(shù)與文獻(xiàn)數(shù)據(jù)相對(duì)誤差最大,為4.64%,分析原因可能是不同品種的玉米本身的熱物性參數(shù)存在差異,且玉米粒與稻谷相比顆粒直徑較大,存入試驗(yàn)箱時(shí),玉米顆粒之間的孔隙較大,測(cè)溫過(guò)程溫度波動(dòng)較大,最終導(dǎo)致測(cè)算結(jié)果與參考值有偏差,但仍小于5%。符合測(cè)試精度要求。

        表3 3種糧食試樣測(cè)試結(jié)果綜合分析

        5 結(jié)論

        (1) 采用恒溫箱結(jié)合黃銅短圓柱試樣盒構(gòu)建的恒溫邊界模型便于控制實(shí)現(xiàn),且運(yùn)用非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱乘積法結(jié)合參數(shù)估計(jì)法對(duì)糧食顆粒的熱物性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試在原理與技術(shù)上均是可行的。

        (2) 采用ZigBee無(wú)線數(shù)據(jù)采集方式,數(shù)據(jù)采集更方便,且不受試驗(yàn)箱體結(jié)構(gòu)的限制,降低了試驗(yàn)操作的難度。

        (3) 糧粒的比熱容Cp的靈敏度系數(shù)較小,需先估計(jì)再修正,才能得到較為準(zhǔn)確的估計(jì)值。利用估算的熱物性參數(shù)值通過(guò)理論計(jì)算與數(shù)值仿真溫升變化曲線與實(shí)測(cè)溫度變化曲

        線一致,進(jìn)一步說(shuō)明了參數(shù)估計(jì)的準(zhǔn)確性;對(duì)包括皖稻121在內(nèi)的4種糧食進(jìn)行熱物性測(cè)算,結(jié)果與相關(guān)文獻(xiàn)吻合,能夠滿足實(shí)際應(yīng)用要求。

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