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        國家物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目在葫蘆素煤礦中的應(yīng)用

        2018-07-30 10:43:38雷東勇
        陜西煤炭 2018年3期
        關(guān)鍵詞:礦井聯(lián)網(wǎng)煤礦

        雷東勇

        (中煤集團(tuán)葫蘆素煤礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017317)

        0 引言

        “物聯(lián)網(wǎng)”被稱為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后,世界信息產(chǎn)業(yè)的第3次浪潮。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有3個(gè)層次:一是感知層,即利用 RFID、傳感器、二維碼等隨時(shí)隨地獲取物體的信息;二是網(wǎng)絡(luò)層,通過各種電信網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)的融合,將物體的信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地傳遞出去;三是應(yīng)用層,把感知層得到的信息進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理等實(shí)際應(yīng)用。

        國家高度重視物聯(lián)網(wǎng)在煤礦領(lǐng)域的發(fā)展,發(fā)改委、財(cái)政部《關(guān)于同意在海鐵聯(lián)運(yùn)等7個(gè)領(lǐng)域開展國家物聯(lián)網(wǎng)重大應(yīng)用示范工程的復(fù)函》(發(fā)改辦高技〔2012〕2101號(hào)),有力地推動(dòng)了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在煤礦領(lǐng)域的研究和應(yīng)用。根據(jù)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的意見》(國辦發(fā)〔2013〕99號(hào))國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和中煤集團(tuán)決定在中天合創(chuàng)開展國家礦井安全生產(chǎn)監(jiān)管物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范工程項(xiàng)目建設(shè)。

        葫蘆素煤礦以國家礦井安全生產(chǎn)監(jiān)管物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范工程建設(shè)為契機(jī),基于物聯(lián)網(wǎng)智能感知、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)建設(shè)一流的數(shù)字化礦井,探索出一套礦井安全管理、減員增效和應(yīng)急救援的新模式,為實(shí)現(xiàn)物聯(lián)礦山、感知礦山、打造中國現(xiàn)代化安全礦山提供了現(xiàn)實(shí)范例。

        1 葫蘆素煤礦物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目建設(shè)

        1.1 建設(shè)內(nèi)容

        監(jiān)測監(jiān)控:主要包括安全監(jiān)測系統(tǒng)、分布式光纖測溫、井下作業(yè)人員管理、礦山壓力監(jiān)測、膠輪車運(yùn)輸監(jiān)控、束管監(jiān)測、噴霧降塵監(jiān)控。

        網(wǎng)絡(luò)通信:主要包括礦井控制網(wǎng)絡(luò)、礦井無線通信、信息系統(tǒng)安全、礦井廣播、調(diào)度通信系統(tǒng)。

        應(yīng)用系統(tǒng):主要包括礦井綜合監(jiān)控集成平臺(tái)、生產(chǎn)執(zhí)行層系統(tǒng)。

        1.2 建設(shè)目標(biāo)

        實(shí)現(xiàn)礦井?dāng)?shù)字化:應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和過程控制技術(shù),對(duì)礦井各安全、生產(chǎn)的子系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)測、監(jiān)控,通過綜合監(jiān)控集成平臺(tái)實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、融合和處理,將加工處理后的數(shù)據(jù)應(yīng)用于各個(gè)安全、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理和決策之中,使得煤礦生產(chǎn)和管理更加科學(xué)高效。

        優(yōu)化礦井工作流程:以煤礦工作流程為基礎(chǔ),對(duì)礦井的工作流程進(jìn)行優(yōu)化完善。在礦井建成投產(chǎn)后,依據(jù)礦井組織結(jié)構(gòu)和管理流程,適時(shí)建立物資供應(yīng)、財(cái)務(wù)、機(jī)電設(shè)備、安全管理、生產(chǎn)管理等體系的信息化管理模塊,形成對(duì)煤礦、企業(yè)各個(gè)工作流程中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度和成本進(jìn)行有效管理和控制,并在管理過程中不斷地優(yōu)化完善已有流程,實(shí)現(xiàn)礦井管理的“準(zhǔn)”和“細(xì)”。

        “兩化”深度融合戰(zhàn)略:貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)管理總局關(guān)于物聯(lián)網(wǎng)“兩化”深度融合的戰(zhàn)略。圍繞生產(chǎn)過程自動(dòng)化、生產(chǎn)管理精細(xì)化、企業(yè)管理信息化、信息管理集約化,統(tǒng)一、規(guī)范信息化建設(shè),發(fā)揮信息化在礦井管控、安全生產(chǎn)和精細(xì)化管理中的關(guān)鍵作用。

        2 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在安全監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用

        2.1 建設(shè)范圍

        安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)范圍主要在葫蘆素煤礦21102采煤工作面,21204主、輔運(yùn)巷掘進(jìn)工作面、21204主回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面(21204工作面切眼貫通后調(diào)整為21204采煤工作面),主要回風(fēng)巷、主要變電所、皮帶機(jī)頭、煤倉、主通風(fēng)機(jī)房等重要區(qū)域。

        2.2 智能感知體系

        感知體系范圍:葫蘆素煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管物聯(lián)網(wǎng)感知體系包括:甲烷、二氧化碳、一氧化碳、風(fēng)速、氧氣等智能傳感器,將第三方非智能傳感器轉(zhuǎn)換為智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器,以及智能分站和分布式激光甲烷監(jiān)測主機(jī)。

        信號(hào)轉(zhuǎn)換:通過智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器將第三方非智能傳感器信號(hào)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)發(fā),比如采集第三方集成系統(tǒng)的電壓表、電流表、采集第三方系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)信號(hào)等等,包括甲烷、二氧化碳、一氧化碳、風(fēng)速、氧氣等智能傳感器將數(shù)據(jù)最終傳輸至智能分站或分布式激光瓦斯監(jiān)測主機(jī)。

        智能感知特點(diǎn):①自動(dòng)識(shí)別感知類型;②自動(dòng)感知裝卸行為;③同測點(diǎn)智能感知設(shè)備可以異常驗(yàn)證;④同類型的智能感知設(shè)備可以異常檢測。

        智能感知網(wǎng)絡(luò)體系:面向物聯(lián)網(wǎng)的井下智能感知網(wǎng)絡(luò)體系,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)感知、傳感器自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)發(fā)現(xiàn)和拓?fù)?,降低了?shí)施、部署過程中人為配置導(dǎo)致的可能失誤,使管理監(jiān)測人員在地面就可以對(duì)井下的感知網(wǎng)絡(luò)完全掌握。

        2.3 智能傳輸平臺(tái)

        構(gòu)建基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的煤礦安全生產(chǎn)智能傳輸平臺(tái),在葫蘆素煤礦中央變電所、東翼盤區(qū)變電所、西翼盤區(qū)變電所、調(diào)度室機(jī)房部署4臺(tái)KJJ660型礦用隔爆兼本安型以太網(wǎng)交換機(jī)構(gòu)成光纖傳輸環(huán)網(wǎng),通過地面與井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)通訊傳輸。

        2.4 服務(wù)平臺(tái)

        在調(diào)度中心機(jī)房部署網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、服務(wù)器、工控機(jī)、顯示器等硬件設(shè)備構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)平臺(tái),如圖1所示。

        圖1 服務(wù)平臺(tái)構(gòu)成

        2.5 智能監(jiān)控平臺(tái)

        定制化開發(fā)具有系統(tǒng)圖(如圖2)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖(如圖3)、區(qū)域安全評(píng)價(jià)圖、電源管理等智能化功能的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)軟件。

        圖2 智能監(jiān)控平臺(tái)導(dǎo)航圖

        圖3 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖

        2.6 智能傳感器校驗(yàn)平臺(tái)

        在礦井儀器維修室搭建了甲烷傳感器校驗(yàn)裝置、一氧化碳傳感器校驗(yàn)裝置、便攜式甲烷傳感器校驗(yàn)設(shè)備、便攜式一氧化碳傳感器校驗(yàn)設(shè)備各1套,保障甲烷和一氧化碳傳感器的正常標(biāo)校。

        2.7 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)成果

        測點(diǎn)分布:示范項(xiàng)目在葫蘆素煤礦21102采煤工作面,21204主、輔運(yùn)巷掘進(jìn)工作面、21204主回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面(21204工作面切眼貫通后調(diào)整為21204采煤工作面),主要回風(fēng)巷、主要變電所、皮帶機(jī)頭、煤倉、主通風(fēng)機(jī)房等重要區(qū)域共部署測點(diǎn)46個(gè),斷電控制點(diǎn)11個(gè)。

        主要實(shí)現(xiàn)功能:①分布式激光甲烷傳感器可實(shí)現(xiàn)長距離無源瓦斯監(jiān)測;②不受交叉氣體、粉塵、溫度等工況條件干擾,不存在零點(diǎn)漂移;③構(gòu)建面向物聯(lián)網(wǎng)的智能感知網(wǎng)絡(luò)體系;④風(fēng)速風(fēng)向溫度傳感器實(shí)現(xiàn)“三合一”集成,降低采購成本;⑤基于可視化綜合展示,直觀反映單元業(yè)務(wù)和監(jiān)測區(qū)域的安全態(tài)勢;⑥專家分析子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)分級(jí)報(bào)警、邏輯報(bào)警和趨勢異常診斷,超前感知、及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患、總結(jié)安全事故規(guī)律;⑦電源遠(yuǎn)程充放電控制和智能管理,可延長電池壽命;⑧激光甲烷傳感器使用壽命長、不易損壞;⑨系統(tǒng)支持多種信號(hào)制式接入,兼容性強(qiáng)。

        2.8 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)優(yōu)勢

        激光氣體分析技術(shù)領(lǐng)先、精度高、抗干擾:采用分布式激光甲烷裝置具有在線自動(dòng)校準(zhǔn)、斷電監(jiān)測、傳感器自動(dòng)感知、自動(dòng)識(shí)別而且長距離(>5 000 m)無源瓦斯監(jiān)測功能,在傳感器沒有電源供應(yīng)的情況下,仍然能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并上傳數(shù)據(jù)。

        使用更穩(wěn)定、靈敏、智能:采用的激光甲烷傳感器克服了傳統(tǒng)催化燃燒原理傳感器標(biāo)校周期短,容易中毒的缺點(diǎn),不存在受高瓦斯沖擊損壞的現(xiàn)象。激光甲烷傳感器在長達(dá)6個(gè)月不標(biāo)校的情況下,仍然能夠精確監(jiān)測。

        構(gòu)建面向物聯(lián)網(wǎng)的智能感知網(wǎng)絡(luò)體系:通過智能分站、智能傳感器、智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器,構(gòu)建自動(dòng)感知、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)發(fā)現(xiàn)、自動(dòng)拓?fù)涞闹悄芨兄W(wǎng)絡(luò)體系。當(dāng)新接入或拆除智能傳感器時(shí),上位機(jī)可自動(dòng)識(shí)別并顯示傳感器的拆裝行為,保證了地面對(duì)于井下監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和變化的掌握。

        可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域可視化綜合展示:通過建立可視化綜合展示平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)面向單元業(yè)務(wù)安全態(tài)勢評(píng)價(jià)的監(jiān)測監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知、提前識(shí)別等功能展示。

        自動(dòng)拓?fù)鋱D監(jiān)控:可以自動(dòng)發(fā)現(xiàn)、自動(dòng)拓?fù)洌庇^展示地面核心交換機(jī)、環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、分站、傳感器、控制設(shè)備之間的物理連接層次關(guān)系和運(yùn)行狀態(tài),地面對(duì)井下狀態(tài)完全掌握一覽無余,直觀反映單元業(yè)務(wù)和監(jiān)測區(qū)域的安全態(tài)勢。

        關(guān)聯(lián)設(shè)備物聯(lián)同步自動(dòng)拓?fù)洌嚎梢灾庇^展示設(shè)備、儀器之間的連接關(guān)系、電源電量和運(yùn)行狀態(tài),通過字體變紅、閃爍等方式提示設(shè)備異常運(yùn)行狀態(tài),并支持電池充放電管理的中央控制?;诓呗缘淖詣?dòng)化或者手工的電源遠(yuǎn)程充放電控制和智能管理,有效延長電池的使用壽命。

        可視化專家分析子系統(tǒng):系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)報(bào)警、邏輯報(bào)警和趨勢異常診斷,超前感知,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,總結(jié)安全事故規(guī)律。

        3 綜合監(jiān)控集成平臺(tái)應(yīng)用

        3.1 建設(shè)內(nèi)容

        中煤集團(tuán)葫蘆素煤礦綜合監(jiān)控集成平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容包括:建立全礦井基于網(wǎng)絡(luò)的大型開放式分布控制系統(tǒng);集成統(tǒng)一各種通訊協(xié)議規(guī)約的數(shù)據(jù);實(shí)現(xiàn)全礦各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及相關(guān)的輔助環(huán)節(jié)的集中監(jiān)視和控制。通過礦井環(huán)網(wǎng)將全礦各主要環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集成到綜合監(jiān)控集成平臺(tái),由平臺(tái)統(tǒng)一處理各種數(shù)據(jù)規(guī)約,最終實(shí)現(xiàn)平臺(tái)各系統(tǒng)監(jiān)控、分析、處理等功能,以實(shí)現(xiàn)礦井安全高效集中生產(chǎn),達(dá)到少用人、低成本、高效率的目標(biāo),提高礦井整體安全生產(chǎn)水平。

        3.2 大型開放式分布控制系統(tǒng)

        葫蘆素煤礦綜合監(jiān)控集成平臺(tái)由應(yīng)用服務(wù)器、采集服務(wù)器、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、WEB服務(wù)器、工程師站、操作員站等設(shè)備構(gòu)成。通過礦井控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。

        服務(wù)器冗余:綜合監(jiān)控集成平臺(tái)應(yīng)用服務(wù)器、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采用具有容錯(cuò)機(jī)制的服務(wù)器,使得系統(tǒng)冗余摒棄了對(duì)軟件冗余的依賴性。在發(fā)生軟件故障時(shí)保證動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的完整性保留原來的內(nèi)存數(shù)據(jù),同時(shí),可以做到故障的追溯。

        圖4 葫蘆素綜合監(jiān)控集成平臺(tái)分布式架構(gòu)

        應(yīng)用服務(wù)器:通過組件化的方式,將從數(shù)據(jù)采集服務(wù)器獲取各安全生產(chǎn)監(jiān)控子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行收集處理,報(bào)警管理,歷史數(shù)據(jù)管理,應(yīng)用診斷,應(yīng)用開發(fā)部署管理等功能集成到一個(gè)分布式平臺(tái)中。

        實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器:安裝Historian,它是工廠數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)關(guān)系型數(shù)據(jù)庫,具備高速的數(shù)據(jù)采集和海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的功能,并直接支持以SQL方式對(duì)歷史數(shù)據(jù)的查詢。該服務(wù)器選用容錯(cuò)服務(wù)器平臺(tái),增大服務(wù)的安全穩(wěn)定性。

        WEB服務(wù)器:用于為WEB用戶提供訪問、瀏覽甚至控制的條件。為保證工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的安全,該服務(wù)器部署在控制網(wǎng)絡(luò)上,通過隔離網(wǎng)閘設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)加密轉(zhuǎn)換為管理網(wǎng)絡(luò),為用戶提供訪問服務(wù)。

        工程師站:平臺(tái)分布式部署一臺(tái)工程師站,統(tǒng)一對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)編程,工程師站負(fù)責(zé)所有軟件的開發(fā)環(huán)境,包括系統(tǒng)建模、監(jiān)控畫面開發(fā)等。

        操作員站:平臺(tái)部署若干臺(tái)操作員站,安裝平臺(tái)客戶端軟件,用于監(jiān)控各個(gè)子系統(tǒng)的工況、設(shè)備的狀態(tài)、控制各種設(shè)備的運(yùn)行,作為各個(gè)子系統(tǒng)的監(jiān)控主機(jī)。各個(gè)子系統(tǒng)的操作員站通過交換設(shè)備與應(yīng)用服務(wù)器進(jìn)行互聯(lián)。

        3.3 集成統(tǒng)一各種通訊協(xié)議規(guī)約的數(shù)據(jù)

        硬件系統(tǒng)數(shù)據(jù)源:高速的數(shù)據(jù)采集功能允許平臺(tái)能與各種硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,如AB,Siemens等主要廠商的控制設(shè)備或任何的開放控制網(wǎng)絡(luò)通訊。IO Server/DA Server采用基于TCP/IP的通訊協(xié)議,可以采集諸如Modbus、PLC等總線方式。

        軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)源:采用OPC技術(shù)大大豐富了組態(tài)平臺(tái)的設(shè)備與軟件連接和集成功能。除此之外,平臺(tái)還可以支持任何的OPC Server,能夠從任何的OPC Server中獲取數(shù)據(jù),這也是最常用的與控制系統(tǒng)連接的方式之一。除了OPC還包括一些FTP超文本連接、DDE數(shù)據(jù)連接等方式。

        數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)源:在工業(yè)應(yīng)用里,數(shù)據(jù)庫作為數(shù)據(jù)交換平臺(tái)十分常見,平臺(tái)支持和數(shù)據(jù)庫的連接,通過ADO訪問手段,可以輕松取得其他通用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫如MS SQL SERVER、ORACLE等的數(shù)據(jù)。

        3.4 全礦的集中監(jiān)視和控制

        以壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接入為例,葫蘆素壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)已完全實(shí)現(xiàn)無人值守,達(dá)到減人增效、高效管理的目的。

        系統(tǒng)結(jié)構(gòu):葫蘆素壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)由主機(jī),PLC控制站,顯示操作箱,風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、壓力等傳感器以及控制軟件等組成。PLC控制站硬件應(yīng)提供以太網(wǎng)電口或光口,軟件通過驅(qū)動(dòng)通信,經(jīng)工業(yè)以太網(wǎng)接入綜合監(jiān)控集成平臺(tái)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖5所示。

        圖5 葫蘆素煤礦空壓機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        監(jiān)測功能:通過直觀界面顯示壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)、壓風(fēng)流量、排氣溫度和壓力、冷卻劑溫度等參數(shù),以及空壓機(jī)運(yùn)行供電參數(shù)等數(shù)據(jù)。

        監(jiān)控功能:可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無人值守,可從調(diào)度室實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程“啟動(dòng)”和“停止”,可遠(yuǎn)程切換系統(tǒng)控制方式“遠(yuǎn)程”或“就地”,以及通過設(shè)置“自動(dòng)切換時(shí)間”等參數(shù)設(shè)定空壓機(jī)自動(dòng)切換等控制操作。

        系統(tǒng)報(bào)警、曲線分析功能:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓風(fēng)機(jī)報(bào)警信息的查詢及分析;可以實(shí)現(xiàn)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄的追溯和查詢;可以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行曲線的分析等功能,如圖6所示。

        圖6 葫蘆素煤礦空壓機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析界面

        3.5 綜合監(jiān)控集成平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)分析

        葫蘆素煤礦綜合監(jiān)控集成平臺(tái)依靠先進(jìn)的管理理念,采用現(xiàn)代化信息與自動(dòng)化技術(shù),建立全礦井監(jiān)測、控制、管理一體化的、基于網(wǎng)絡(luò)的大型開放式分布控制系統(tǒng),具有完善的生產(chǎn)管理監(jiān)控功能。通過以太網(wǎng)將相關(guān)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種接口類型、各種通訊協(xié)議規(guī)約的數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一成基于以太網(wǎng)絡(luò)的通訊協(xié)議,將煤礦各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及相關(guān)的輔助環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、傳輸、處理、顯示、記錄、打印,綜合監(jiān)控集成平臺(tái)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫收發(fā)所有現(xiàn)場數(shù)據(jù),并為監(jiān)控人員提供完備的圖形、趨勢、報(bào)表等工藝監(jiān)控畫面,從而實(shí)現(xiàn)井上井下各安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)所有具備條件的電氣設(shè)備均能在地面調(diào)度指揮控制中心進(jìn)行集中監(jiān)視和控制,形成全礦井安全、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化,以保證對(duì)全礦井安全生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、控制和調(diào)度管理,使礦井安全高效集中生產(chǎn),達(dá)到少用人、低成本、高效率的目標(biāo),提高礦井整體安全生產(chǎn)水平。

        3.6 示范項(xiàng)目的創(chuàng)新成果

        感知層系統(tǒng)創(chuàng)新:建設(shè)了以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的感知層系統(tǒng)創(chuàng)新,基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過以傳感器、射頻技術(shù)、ZigBee等技術(shù)建設(shè)的子系統(tǒng),與傳統(tǒng)技術(shù)相比,可定位更準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)傳輸更加穩(wěn)定、通訊傳輸可適應(yīng)井下復(fù)雜環(huán)境、系統(tǒng)運(yùn)行更加安全。

        通訊層創(chuàng)新:建設(shè)了以網(wǎng)絡(luò)通訊為中心的通訊層創(chuàng)新,采用TD-SCDMA的3G通信技術(shù)、IP通訊廣播、工業(yè)千兆環(huán)網(wǎng)等方式搭建了全礦井綜合網(wǎng)絡(luò)中心,與傳統(tǒng)工業(yè)環(huán)網(wǎng)相比,覆蓋面全面提高、通訊速率更快、網(wǎng)絡(luò)訪問更加安全快捷。

        應(yīng)用層創(chuàng)新:建設(shè)了綜合分析的應(yīng)用層創(chuàng)新。通過建立綜合監(jiān)控集成平臺(tái)、企業(yè)門戶、調(diào)度管理、安全管理、生產(chǎn)管理、能耗管理等模塊,將全礦各方面信息綜合匯總、綜合管理、綜合分析,以PC端、移動(dòng)端等方式實(shí)時(shí)顯示,為各層管理者提供決策依據(jù)。

        4 結(jié)語

        葫蘆素煤礦以國家礦井安全生產(chǎn)監(jiān)管物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范工程建設(shè)為契機(jī),基于物聯(lián)網(wǎng)智能感知、大數(shù)據(jù)分析、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)建設(shè)高效、環(huán)保的數(shù)字化礦井。利用先進(jìn)技術(shù)建設(shè)了全面分析管理模塊,大大提高了礦井的安全管理、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)的綜合管控平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人值守,實(shí)現(xiàn)減員增效,切實(shí)做到了以提高煤礦生產(chǎn)效率和管理水平為目的的信息化建設(shè)。

        通過葫蘆素煤礦國家物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目建設(shè)成果及所取得的成效,在國家大力推行“兩化”融合契機(jī)下,煤炭領(lǐng)域必須盡快完成技術(shù)升級(jí)、深化改革、創(chuàng)新工作模式,通過建設(shè)綠色環(huán)保的智慧化礦山、利用先進(jìn)技術(shù),全面提高生產(chǎn)效率、提高安全生產(chǎn)。葫蘆素煤礦為實(shí)現(xiàn)物聯(lián)礦山、感知礦山、打造中國現(xiàn)代化安全礦山提供了現(xiàn)實(shí)范例。

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