盛群泉
(湖南華菱漣鋼薄板有限公司冷軋板廠,湖南婁底417009)
熱鍍鋅板具有良好的耐蝕性、冷作加工成型和涂裝性能,廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、家電等行業(yè)。隨著生活質(zhì)量及審美標(biāo)準(zhǔn)的提升,人們對產(chǎn)品質(zhì)量、表面鍍層質(zhì)量的要求越來越高。冷軋板廠熱鍍鋅線以生產(chǎn)家電板為主,鋅鍋中鋅蒸氣進(jìn)入退火爐內(nèi)產(chǎn)生的鋅灰會影響鍍層產(chǎn)品的表面質(zhì)量和耐蝕性,甚至造成局部漏鍍、露鋼的缺陷。
帶鋼連續(xù)熱鍍鋅,爐鼻插入鋅鍋中,鋅鍋中鋅液溫度達(dá)460℃,鋅液蒸發(fā)的鋅蒸氣進(jìn)入爐鼻后,由于退火爐的煙囪效應(yīng),會沿著帶鋼運(yùn)行的相反方向,進(jìn)入退火爐的保溫段、噴氣冷卻段。鋅蒸氣與爐鼻中的水在高溫作用下發(fā)生置換反應(yīng),與微量的氧發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化鋅顆粒。這些氧化鋅及純鋅顆粒在爐鼻內(nèi)壁和爐腔內(nèi)積聚,與爐內(nèi)雜質(zhì)等形成了鋅灰。鋅灰形成原理如圖1所示。
Zn+H2O=ZnO+H2
2Zn+O2=2ZnO
(1)影響鍍鋅板表面質(zhì)量:鋅灰粘到帶鋼表面,產(chǎn)生不同形狀的鋅灰缺陷。
(2)影響生產(chǎn)設(shè)備使用:帶鋼帶入鋅鍋的鋅灰,粘附在沉沒輥輥面,會造成沉沒輥輥??;帶入滑動軸承副中,會影響輥系轉(zhuǎn)動、軸承副使用壽命。
(3)鋅灰掉落在帶鋼上,嚴(yán)重時會造成帶鋼漏鍍。
圖1 鋅灰形成示意圖
在靠近鋅液面的爐鼻內(nèi)噴吹加濕的保護(hù)氣體,由于高溫的作用,可以在鋅液面產(chǎn)生非常薄的ZnO薄膜,從面上抑制鋅液的進(jìn)一步蒸發(fā),有效減輕揮發(fā)的鋅灰對爐內(nèi)的污染及其在爐內(nèi)、液面的積聚。
在向爐鼻內(nèi)鋅液面噴吹加濕保護(hù)氣體時,露點(diǎn)控制要求高。當(dāng)露點(diǎn)高于-13℃時,因?yàn)樗难趸饔脮斐蓭т撀╁兓蛎撲\等缺陷;而當(dāng)露點(diǎn)低于-28℃時,其加濕效果不明顯。同時,充入的加濕保護(hù)氣體流量應(yīng)合理、穩(wěn)定,如波動大,則會形成水流紋痕跡,影響帶鋼鍍層表面質(zhì)量。
為保證爐內(nèi)正壓力和還原帶鋼氧化表面,充入爐內(nèi)的氮?dú)浔Wo(hù)氣體量最大900 Nm3/h,N2、H2露點(diǎn)均約為-60℃。
加濕裝置設(shè)計(jì)充入加濕保護(hù)氣體最大流量為50 Nm3/h,露點(diǎn)-20℃。
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而得的安托因(Antoine)方程進(jìn)行計(jì)算,如何得到50 Nm3/h、露點(diǎn)-20℃的保護(hù)氣體。露點(diǎn)40℃和露點(diǎn)-60℃氣體按一定比例混和,可得到適當(dāng)露點(diǎn)的加濕保護(hù)氣體。
根據(jù)爐鼻結(jié)構(gòu)和加濕氣體量要求,設(shè)計(jì)最大5 Nm3/h的N2充入40℃水溫的水箱進(jìn)行充分加濕達(dá)到露點(diǎn)40℃,和最大50 Nm3/h的保護(hù)氣體(N2+H2)進(jìn)行混和后得到所需露點(diǎn)的保護(hù)氣體充入爐鼻鋅液上部。
加濕裝置原理圖如圖2所示。
圖2 加濕裝置原理圖
加濕N2:由爐鼻處密封氮?dú)猓▔毫?0 kPa)管提供DN20接口,氮?dú)夤苤邪惭b流量計(jì)、流量控制調(diào)節(jié)閥、手動球閥,充入加濕水箱底部,充分加濕。
加濕水箱:容量大于0.125 m3,底部安裝3 kW電加熱器、液位計(jì)、測溫電阻、氮?dú)膺M(jìn)出管。加濕氮?dú)鈮毫?0 kPa,加濕氮?dú)獬隹诠艿腊惭b有單向閥,只允許加濕氮?dú)饬鞒觥?/p>
保護(hù)氣體(N2+H2):壓力7 kPa,由現(xiàn)爐鼻保護(hù)氣體配管上接供DN40接口。為精確調(diào)節(jié)流量,安裝有流量計(jì)、流量控制調(diào)節(jié)閥等。
水:從鋅鍋循環(huán)水配管處提供脫鹽水DN20接口,為保證安全,配管上安裝有兩個切斷閥,在低液位補(bǔ)水時,兩個切斷閥均是打開狀態(tài),一個保證水箱正常高液位時切斷,如果該切斷閥切斷失靈,另一個在超高液位時切斷,保證安全。
每小時充入4 m3的N2,在0.1 MPa,飽和水蒸氣含量為:
q=kq0=0.38×51.19≈19.45 g/m3
式中,q0為空氣在40 ℃時的含水量,q0=51.19 g/m3;k為0.1 MPa時修正系數(shù),k=0.38。
Q=qVhr1/r2=19.45×4×24×28/29≈1 802.8 g
式中,r1、r2分別為氮?dú)夂涂諝獾姆肿恿?,r1=28,r2=29;h為時間,每天24 h。
高低液位設(shè)置一天給水箱補(bǔ)水1次、2次。
爐鼻在現(xiàn)有爐鼻基礎(chǔ)上進(jìn)行改制,在爐鼻兩側(cè)開窗,安裝一排與中心線傾斜成一定角度的噴嘴,噴嘴的噴射角度在鋅液面上方合適位置,使噴出的加濕氣體噴在鋅液面上方100 mm左右的位置。改進(jìn)后爐鼻結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 加濕用爐鼻
設(shè)計(jì)的爐鼻加濕裝置投入生產(chǎn)線后,爐鼻及爐內(nèi)鋅灰明顯減少。熱張力輥、JCF換熱上的定期清理比過去減少一半,未再發(fā)生內(nèi)爐鼻鋅灰造成帶鋼漏鍍現(xiàn)象。
增大加濕氣體流量和提高加濕氣體溫度,有利于減少鋅灰,但過大的流量或溫度,又可能造成表面缺陷,因此應(yīng)根據(jù)檢測的爐鼻露點(diǎn),調(diào)整氮?dú)夂捅Wo(hù)氣體的流量;穩(wěn)定的氮?dú)饬髁?、加濕水箱水溫及水箱液面,對加濕后的保護(hù)氣體露點(diǎn)影響較大,應(yīng)嚴(yán)格控制。
減少爐內(nèi)鋅灰,精確控制鋅液溫度、帶鋼入鍋溫度、爐鼻內(nèi)溫度是前提,減少帶鋼在鍋內(nèi)及爐鼻內(nèi)的振動也十分有利于減少鋅灰掉落和保障鋅鍋液面保護(hù)膜的穩(wěn)定。
由于加濕爐鼻的使用,爐鼻鋅灰主要集中在鋅液面爐鼻內(nèi)腔四周,如用抽鋅灰泵及時排出鋅灰,將更有利于提高鍍層產(chǎn)品表面質(zhì)量,提升產(chǎn)品檔次。