耿春雷
(晉煤集團(tuán)晟泰公司,山西 晉城 048000)
當(dāng)采空區(qū)推進(jìn)距離逐漸變大時(shí),懸露頂板面積加大,在自重狀態(tài)下,頂板會(huì)發(fā)生彎曲,巖層內(nèi)部產(chǎn)生大范圍的裂縫,且裂縫不斷擴(kuò)展,關(guān)鍵層垮落。由于巖石的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度[1-2],所以頂板很容易被拉斷,發(fā)生垮落,產(chǎn)生峰值載荷。如果上覆巖層強(qiáng)度較高,那么,只有當(dāng)采空區(qū)面積較大時(shí),頂板才發(fā)生垮落,而單體液壓支柱支承的壓力較小,難以抵抗頂板的大面積沖擊。本文采用理論分析的方法對(duì)山西某礦4-2號(hào)厚煤層工作面堅(jiān)硬頂板的預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行研究,從而為煤層的開采提供了科學(xué)依據(jù)。
4-2號(hào)煤層位于4-1號(hào)煤層之下,從北向南距4-1號(hào)煤的距離逐漸變大。4-2號(hào)煤層厚度在5.12 m~5.92 m,平均厚度為5.62 m,含2層~3層夾矸,屬于穩(wěn)定型厚煤層,煤體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,全井田可采。4-1號(hào)和4-2號(hào)未合并區(qū)煤層采用走向長(zhǎng)壁綜放式開采。4-1號(hào)和4-2號(hào)合并區(qū)厚度大, 設(shè)計(jì)采用綜放分層開采工藝。本文所研究的堅(jiān)硬頂板預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行4-2號(hào)煤層單獨(dú)開采區(qū)域,且距4-1號(hào)煤層的距離大。
隨著工作面的不斷推進(jìn),堅(jiān)硬頂板較難及時(shí)垮落故懸露范圍越來(lái)越大,而懸露頂板的兩端都有前、后煤柱作為支撐體,則可視作平面應(yīng)變問題。
頂板初次來(lái)壓時(shí),依據(jù)堅(jiān)硬頂板的受力特點(diǎn),可將頂板簡(jiǎn)化為兩端受關(guān)鍵墊層支撐、上部受均布載荷作用的連續(xù)介質(zhì)梁[3]。簡(jiǎn)化后的力學(xué)模型示意圖見圖1所示。
圖1 初次來(lái)壓堅(jiān)硬頂板力學(xué)模型示意圖
墊層對(duì)堅(jiān)硬頂板的支撐力可用公式(1)計(jì)算。
P=-ky
(1)
式中:P為墊層對(duì)堅(jiān)硬頂板的支撐力,kN;k為地基系數(shù),kN/mm;y為梁的撓度,mm。
地基系數(shù)可用公式(2)計(jì)算。
(2)
式中:E0為關(guān)鍵墊層的楊氏模量,GPa;h0為關(guān)鍵墊層的厚度,m。
由圖1可以看出,堅(jiān)硬頂板的受力關(guān)于其中心位置對(duì)稱,故為了簡(jiǎn)便分析,取連續(xù)介質(zhì)梁的一半進(jìn)行研究。簡(jiǎn)化后的計(jì)算模型見圖2所示。
圖2 初次來(lái)壓堅(jiān)硬頂板計(jì)算模型示意圖
根據(jù)圖2以及材料力學(xué)理論可得公式(3)以及公式(4)。
(3)
M=EIy″
(4)
當(dāng)考慮彈性地基基礎(chǔ)時(shí),彎矩M可用公式(5)和公式(6)計(jì)算。
當(dāng)-l≤x≤0時(shí),
M=q[0.5x2+lx+0.5(1-2α)l2]
(5)
當(dāng)x>0時(shí),
(6)
對(duì)于巖石來(lái)說,其抗拉強(qiáng)度一般只有抗壓強(qiáng)度的1/20~1/10,當(dāng)彎矩達(dá)到極大值時(shí),可得到梁的跨斷位置。
設(shè)頂板極限初次垮落步距為L(zhǎng)初次,則可得公式(7)。
L初次=2(l+x2)
(7)
當(dāng)分析力學(xué)模型時(shí)不考慮彈性地基基礎(chǔ)時(shí),則堅(jiān)硬頂板在兩頭固定端位置發(fā)生破斷失穩(wěn)。此時(shí):
Mmax=ql2/3
則,可得公式(8)。
(8)
故由此得到的頂板極限初次垮落步距為:
當(dāng)堅(jiān)硬頂板初次垮落后,可將頂板簡(jiǎn)化為懸臂梁結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)下部受到采場(chǎng)支架的支撐作用,上部依然受到均布載荷作用。簡(jiǎn)化后的堅(jiān)硬頂板計(jì)算模型見圖3所示。
由于頂板的懸露范圍遠(yuǎn)大于采場(chǎng)支架的支撐寬度,故在計(jì)算堅(jiān)硬頂板的周期垮落步距時(shí)只需要考慮圖3中的CD段頂板彎矩。CD段頂板彎矩通過公式(9)計(jì)算。
M=0.5q(l+l支架-x)2
(9)
圖3 周期來(lái)壓堅(jiān)硬頂板計(jì)算模型示意圖
代入公式(8)可得公式(10)。
l≤h(σc/30q)
(10)
故,由此得到的頂板極限周期垮落步距為公式(11)。
L周期=h(σc/30q)
(11)
由公式(7)和公式(11)得到4-2號(hào)煤層堅(jiān)硬頂板的初次垮落步距和周期垮落步距分別為49 m和30 m。
鑒于堅(jiān)硬頂板的硬度極大,強(qiáng)度極高,這就使得堅(jiān)硬頂板的垮落步距極大,破斷具有瞬時(shí)性,同時(shí),破斷頂板表現(xiàn)出較高的完整性,對(duì)采場(chǎng)很容易造成沖擊礦壓現(xiàn)象。故,需要對(duì)厚煤層堅(jiān)硬頂板的破斷特征進(jìn)行分析。
圖4表示了頂板巖層隨工作面開挖而產(chǎn)生的破斷失穩(wěn)示意圖,在工作面推進(jìn)過程中,覆巖首先發(fā)生“O~X”破斷形式,隨后逐漸轉(zhuǎn)化為“楔形”破斷。圖4中的A1、A2和A3分別表示了覆巖破斷3個(gè)不同階段的破損線。
圖4 頂板破斷失穩(wěn)示意圖
第一階段:覆巖懸露范圍隨著工作面的不斷推進(jìn)而增大,當(dāng)工作面開挖至一定距離,臨近場(chǎng)邊中部位置的覆巖開始發(fā)生破斷,同時(shí),產(chǎn)生A1破損線,該破損線會(huì)沿著短邊擴(kuò)展延伸。
第二階段:當(dāng)A1破損線擴(kuò)展到一定范圍,短邊中間位置的覆巖也開始發(fā)生破斷,并產(chǎn)生A2破損線,該破損線沿著邊界繼續(xù)發(fā)育,直到與A1破損線相互貫通,從而形成“O”破斷。
第三階段:工作面繼續(xù)推進(jìn),覆巖中部位置也開始發(fā)生破斷,產(chǎn)生A3破損線,同時(shí),該破損線沿著A1和A2破損線形成的交點(diǎn)擴(kuò)展,從而形成“X”破斷。這就是采場(chǎng)覆巖破斷的“O~X”形式。
在工作面推進(jìn)過程中,3條破損線形成的“O~X”破斷形式將覆巖破裂為4塊區(qū)域,同時(shí),頂板發(fā)生初次垮落。
頂板初次垮落后,上述分析中的3條破損線依次循環(huán)出現(xiàn),頂板周期垮落。