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        天然橡膠工業(yè)制膠工藝與實(shí)驗(yàn)室制膠工藝對(duì)比分析

        2018-07-20 08:07:34王文俠唐海龍蒼飛飛
        橡膠科技 2018年3期
        關(guān)鍵詞:干膠膠乳橡膠

        王文俠,唐海龍,蒼飛飛

        (1.北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司,北京 100143;2.海南天然橡膠股份有限公司,海南 ???570226)

        天然橡膠(NR)是一種重要的戰(zhàn)略物資,隨著科技進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展,NR與煤炭、鋼鐵、石油并稱(chēng)為四大基礎(chǔ)工業(yè)原料,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活及國(guó)防等領(lǐng)域,因此對(duì)NR的研究越來(lái)越多。目前對(duì)NR成分進(jìn)行的相關(guān)研究中,多數(shù)采用天然膠乳為原材料,在實(shí)驗(yàn)室中模擬工業(yè)制膠工藝制成干膠,再進(jìn)行后續(xù)分析研究。然而實(shí)驗(yàn)室制膠工藝與實(shí)際工業(yè)制膠工藝相差甚遠(yuǎn),而NR的性能及成分很不穩(wěn)定,極易受到制膠工藝的影響。因此本工作對(duì)NR工業(yè)制膠工藝與實(shí)驗(yàn)室制膠工藝進(jìn)行對(duì)比分析。

        1 制膠流程

        天然膠乳是制備干膠的原料,NR的制備過(guò)程及方式直接影響其成分和性能。

        1.1 工業(yè)制膠工藝

        工業(yè)制膠工藝的工序較為復(fù)雜,最大程度上摒除了可能影響膠質(zhì)的物質(zhì)因素,其簡(jiǎn)化工序如圖1所示[1]。

        圖1 工業(yè)制膠工藝簡(jiǎn)化工序

        1.2 實(shí)驗(yàn)室制膠工藝

        實(shí)驗(yàn)室制膠工藝流程較為簡(jiǎn)單,以去除水分為主要目的,對(duì)膠乳及成型膠片的機(jī)械應(yīng)力小,非膠組分流失也較少,其具體工序如圖2所示。

        圖2 實(shí)驗(yàn)室制膠工藝示意

        2 工業(yè)制膠工藝與實(shí)驗(yàn)室制膠工藝的差異

        工業(yè)制膠工藝與實(shí)驗(yàn)室制膠工藝的差異很大,并且從膠乳和干膠入手對(duì)非膠組分的提取和研究也存在很大差異,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

        (1)工序。實(shí)驗(yàn)室制膠操作簡(jiǎn)單,分離主要采用離心法(3次左右),而工業(yè)制膠過(guò)程涉及到大量的水沖刷,得到的干膠成分必定有所差異;實(shí)驗(yàn)室制膠不需要涉及太多的機(jī)械加工,而工業(yè)制膠會(huì)對(duì)干膠進(jìn)行壓縐、造粒等一系列操作,這對(duì)膠料的物理性能等會(huì)產(chǎn)生很大影響。

        (2)保存劑劑量。假設(shè)膠乳初始的保存劑氨含量與工業(yè)化指標(biāo)相同,由于實(shí)驗(yàn)室制膠用膠量小、工序少,而工業(yè)化制膠用膠量大、工序繁雜等差異,使得氨的揮發(fā)量不可能保證一致,加酸量也不易把握,干膠中殘留的氨和酸的量有差別。

        (3)保存時(shí)間。實(shí)驗(yàn)室制得的干膠一般為現(xiàn)制現(xiàn)用,而從工廠得到的干膠樣品保存期都在一年甚至幾年,在此期間會(huì)發(fā)生一些蛋白質(zhì)的氧化等化學(xué)變化及一定程度上的自然老化現(xiàn)象,含有的氨也會(huì)揮發(fā),這些變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果也有所影響。

        (4)凝固方式。實(shí)驗(yàn)室中凝固膠乳的方式較為單一,多采用加酸的方法,而工業(yè)上凝固膠乳的方法很多,按照凝固劑的種類(lèi)大概可以分為以下5種。

        ①自然凝固。膠乳從膠樹(shù)上流出一段時(shí)間后就會(huì)自然凝固。最常見(jiàn)的自然凝固膠乳是收集膠乳后膠樹(shù)上留下的膠線及膠杯中剩余的凝膠。它一般可以制成10#和20#標(biāo)準(zhǔn)膠、薄棕縐膠片、混合縐膠片和充油橡膠等產(chǎn)品[2]。其凝固機(jī)理推斷有三方面:第一,膠乳中包含一些細(xì)菌,其不斷產(chǎn)生揮發(fā)性的脂肪酸,導(dǎo)致膠乳的pH值降低,從而凝固膠乳;第二,膠乳中形成的高級(jí)脂肪酸吸附在膠乳中的橡膠粒子上,其攜帶的羧酸根可以與金屬離子結(jié)合,形成羧酸鹽,導(dǎo)致膠乳凝固;第三,膠乳中存在一些分解蛋白酶,如凝固酶和過(guò)氧化物酶,其作用于膠乳中橡膠粒子表面的蛋白質(zhì)層,蛋白質(zhì)吸附層被破壞,橡膠粒子之間的排斥作用也隨之被破壞而彼此粘結(jié),宏觀上表現(xiàn)為膠乳凝固。事實(shí)上,膠乳流出膠樹(shù)后,處于膠園的復(fù)雜自然環(huán)境中,往往是上述3種因素同時(shí)存在并發(fā)生作用的。

        與其他凝固工藝相比,自然凝固法時(shí)間長(zhǎng)且凝固不完全,不能在工業(yè)上被單獨(dú)用于膠乳的凝固。

        ②酸凝固工藝。酸凝固工藝的主要流程如下:在剛收集的新鮮膠乳中加入一定量的氨作為保存劑(天然膠乳離開(kāi)膠樹(shù)后會(huì)立刻開(kāi)始自然凝固,由于氨水的pH值高,能阻止細(xì)菌作用,而且脂肪酸酯水解產(chǎn)物皂可以作為分散體系的穩(wěn)定劑,因此氨水是澄清和保存天然膠乳的主要化學(xué)物質(zhì)),待運(yùn)回工廠后再進(jìn)行集中加酸凝固并加工,加入酸的作用是中和氨和凝固膠乳,用量一般為氨用量的3.53倍[3]。

        鮮膠乳保存過(guò)程中氨用量過(guò)多會(huì)影響干燥,膠色變深,并引起老化發(fā)粘等質(zhì)量問(wèn)題[4]??梢?jiàn)為了延長(zhǎng)膠乳的放置時(shí)間而增大氨用量是不經(jīng)濟(jì)的,所以制膠生產(chǎn)一直采用低氨早期保存。所謂低氨是指新鮮膠乳當(dāng)天進(jìn)入加工廠,加氨量一般不超過(guò)0.08%;早期是指在進(jìn)入工廠前(收膠站或林地)加氨保鮮,且越早越好。但低氨保存法通常還要添加其他的保存劑來(lái)確保膠質(zhì)。

        酸凝固工藝按照酸的種類(lèi)可分為甲酸凝固工藝、醋酸凝固工藝及硫酸凝固工藝。在制膠生產(chǎn)中,甲酸、醋酸和硫酸是傳統(tǒng)的凝固劑。用酸凝固鮮膠乳來(lái)制膠是目前標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)使用較多的一種方法,但是其仍有諸多弊端。第一,凝固成本高,生產(chǎn)每噸標(biāo)準(zhǔn)膠需要75~90元,占總成本的95%以上;第二,酸的腐蝕性強(qiáng),對(duì)機(jī)械設(shè)備的腐蝕作用既縮短了設(shè)備的使用壽命,又增加了維修費(fèi)用;第三,酸有強(qiáng)烈的刺激性氣味,對(duì)工人的身心健康造成極大的影響,勞動(dòng)強(qiáng)度也大大增加;第四,酸使用的方法和用量非常嚴(yán)格,若使用不當(dāng)會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響;第五,大量試驗(yàn)研究表明,用酸凝固生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)膠成品的拉伸強(qiáng)度不理想;第六,酸凝固的廢水酸性很強(qiáng),化學(xué)耗氧量高,污染物含量多,對(duì)環(huán)境造成污染。

        ③無(wú)機(jī)鹽凝固工藝。早在1956年就發(fā)現(xiàn),在凝固劑中加入適量的鋇、鉛、鎂、鈣及鋅的醋酸鹽可以顯著提高未經(jīng)處理新鮮膠乳的凝結(jié)速率,其中鈣離子鹽的作用尤為突出。在膠乳中加入各種鹽類(lèi)后,其凝固曲線的pH值偏于堿性區(qū)域,即一般的凝固工藝都是在酸性條件下的,而加入無(wú)機(jī)鹽后在堿性條件下也能發(fā)生凝固現(xiàn)象。鹽類(lèi)對(duì)膠乳的影響機(jī)理可從其對(duì)一般膠狀體系的影響推論而得,事實(shí)上二者及其相似,二價(jià)鹽的影響比一價(jià)鹽和三價(jià)鹽更為明顯[5]。通過(guò)研究金屬離子在分散相與乳清之間的分布表明,鈣離子是所有二價(jià)離子中最有效的凝固離子。一般認(rèn)為,這一現(xiàn)象是因?yàn)殁}離子的水合性較小,更易與膠乳中的橡膠粒子相互作用,使其形成的體系失去原有的穩(wěn)定性。

        ④生物凝固工藝。生物凝固工藝是在膠乳自然凝固的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,即不經(jīng)過(guò)添加保存劑和其他凝固劑的步驟[6]。該方法是利用蛋白酶或者細(xì)菌從兩方面發(fā)生作用。第一是利用蛋白酶的降解作用來(lái)破壞橡膠粒子表面的蛋白質(zhì)層,促使橡膠粒子相互粘連而發(fā)生凝結(jié);第二是在天然膠乳中投入菌株,并給予碳源培養(yǎng),促進(jìn)其發(fā)酵,豐富的代謝副產(chǎn)物可以改善膠乳的酸度,相當(dāng)于加酸反應(yīng),從而使膠乳凝結(jié)[7]。

        ⑤其他凝固工藝。除了上述4種凝固方法,還研究了一些其他方法,如加脫水劑、加熱、冷凍、強(qiáng)制機(jī)械攪拌等使膠乳凝固的效果。

        3 結(jié)語(yǔ)

        與NR實(shí)驗(yàn)室制膠工藝相比,工業(yè)制膠工藝的工序和凝固方式都復(fù)雜得多,保存劑劑量較大,保存時(shí)間較長(zhǎng),因此所得到的NR膠質(zhì)有所不同。

        對(duì)NR的研究主要集中在其性能、成分(包括NR本身與非膠組分)等的研究,尤其在非膠組分的研究過(guò)程中,如果選用實(shí)驗(yàn)室自制的干膠,其非膠成分與工業(yè)制備干膠的非膠成分差異明顯。因此在對(duì)非膠組分的研究過(guò)程中,應(yīng)該選擇工業(yè)制備的干膠樣本,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)才有意義。

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