郭海浩,王鴻泰,吳騰飛,魯璐
(1.合肥工業(yè)大學(xué)土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥 2300092;2.中鐵二十四局集團(tuán)安徽工程有限公司,安徽 合肥 230001)
與地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)邊緣往往有側(cè)墻(擋土墻)約束,起到承受土的側(cè)壓力、防水保溫等作用。對于地下結(jié)構(gòu),邊緣設(shè)置的側(cè)墻遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)剛度中心,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)水平向的約束,增大了溫度應(yīng)力[1-2],對結(jié)構(gòu)控制溫度應(yīng)力是不利的。對于超長結(jié)構(gòu),通常采用施加預(yù)應(yīng)力、設(shè)置后澆帶等措施來控制溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的不利影響[3]。對于梁板式結(jié)構(gòu),在板中通常設(shè)置直線型預(yù)應(yīng)力筋,較少采用曲線型預(yù)應(yīng)力筋。而曲線型預(yù)應(yīng)力筋既可以控制溫度收縮應(yīng)力,也可以抵消一部分上部荷載,從而全面提高結(jié)構(gòu)的抗裂性能。
結(jié)構(gòu)層高5.4m,雙向各15跨,每跨長8.4m,結(jié)構(gòu)總長126m;梁尺寸800×1000,板厚400mm。梁、板、柱混凝土強(qiáng)度為C40,墻為C35。整體總溫降為-40℃,折減系數(shù)取0.32。后澆帶考慮膨脹混凝土的作用,限制膨脹率取為0.025%,換算成溫差為2.5×10-4/(1.0×10-5)=25℃[4],后澆帶配置如圖1所示。恒載取34.0kN/m2(不含自重),活載取16.0kN/m2。結(jié)構(gòu)超過規(guī)范[5]允許的不設(shè)縫長度,為超長結(jié)構(gòu)。
圖1 后澆帶配置圖
算例二、三、四邊緣有400mm厚側(cè)墻;算例三、四板中配預(yù)應(yīng)力筋,雙向配置,500mm一束,每束3根,算例三為直線預(yù)應(yīng)力筋,初估直線預(yù)應(yīng)力損失為0.15σcon[6],沿板厚半高布置;算例四為曲線預(yù)應(yīng)力筋,初估曲線預(yù)應(yīng)力損失為0.20σcon[6],曲線的反彎點(diǎn)在離梁中心線1300mm處,曲線頂端距離板上表面30mm,曲線底端距離板下表面60mm,則可確定該曲線的線型。算例匯總見表1所列,所用預(yù)應(yīng)力筋用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線φS15.2,fptk=1860MPa,預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力 σcon=0.75fptk。
算例匯總表 表1
采用SAP2000有限元軟件對四個(gè)算例進(jìn)行有限元分析,梁、柱采用框架單元,板采用厚殼單元,利用軟件的非線性階段施工,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的分階段施工[7]。為了本文的分析目的,對算例做了如下簡化:
①考慮梁、板、柱對結(jié)構(gòu)的影響,不考慮隔墻對結(jié)構(gòu)的影響;
②對于約束條件,假定底部為固接。
經(jīng)SAP2000有限元分析,可得算例一及算例二的頂板頂部在溫降作用下最大主應(yīng)力分布如圖2所示??梢钥闯觯憷坏陌逯行牟糠謶?yīng)力僅為0.58MPa左右,應(yīng)力從中心向四周基本沒有變化。算例二的平均溫度應(yīng)力約為2.20MPa,結(jié)構(gòu)中心部分應(yīng)力為1.70MPa左右,應(yīng)力呈現(xiàn)著從中心向四周逐漸增大的規(guī)律。算例一的平均溫度應(yīng)力約為0.58MPa,算例二的溫度應(yīng)力是算例二的3.8倍左右,可見側(cè)墻的存在提供了較大的約束,限制了結(jié)構(gòu)的自由變形,從而導(dǎo)致溫度應(yīng)力的增大。板頂與板底相比,除結(jié)構(gòu)端部板頂部比底部的溫度應(yīng)力小之外,其余部分板底與板頂?shù)臏囟葢?yīng)力差別不大。
圖2 溫降作用下頂板頂部最大主應(yīng)力分布
不同側(cè)墻厚度時(shí)頂板平均溫度應(yīng)力如圖3所示。從圖中可以看出,側(cè)墻厚度與溫度應(yīng)力呈正相關(guān),隨著側(cè)墻厚度的不斷增大,溫度應(yīng)力的增加幅度也隨之減小。
圖3 不同側(cè)墻厚度時(shí)頂板平均溫度應(yīng)力
直線預(yù)應(yīng)力及膨脹后澆帶施加后算例三頂板應(yīng)力如圖4所示,頂板的預(yù)壓應(yīng)力在-1.40MPa左右,板底部和頂部的應(yīng)力分布基本相同。
曲線預(yù)應(yīng)力及膨脹后澆帶施加后算例四頂板應(yīng)力如圖5所示,板頂部跨中應(yīng)力為3.8MPa左右,梁邊為-2.0MPa左右;板底部跨中應(yīng)力為-6.5MPa左右,梁邊應(yīng)力較大,為5.5MPa左右??梢?,曲線預(yù)應(yīng)力筋按照和直線預(yù)應(yīng)力筋同樣的配筋量,配置量偏高。
圖4 算例三在預(yù)應(yīng)力及膨脹后澆帶施加后的板應(yīng)力
圖5 算例四在預(yù)應(yīng)力及膨脹后澆帶施加后的板應(yīng)力
規(guī)范[8]中規(guī)定溫度作用的組合值系數(shù)取0.6,因此本算例的標(biāo)準(zhǔn)組合如下:
經(jīng)有限元分析可得,在標(biāo)準(zhǔn)組合下,算例三的板底跨中最大拉應(yīng)力為3.2MPa左右,靠近梁邊的板帶應(yīng)力為-1.2MPa左右;板頂跨中應(yīng)力為-4.5MPa左右,靠近梁邊的板帶應(yīng)力為5.1MPa左右,拉應(yīng)力較大;算例四的板頂跨中呈拉應(yīng)力,為0.4MPa左右,梁邊板帶應(yīng)力為-1.8MPa;板底跨中呈現(xiàn)壓應(yīng)力,為-1.9MPa左右,靠近梁邊的板帶最大拉應(yīng)力為0.4MPa左右。
通過試算發(fā)現(xiàn),在式(1)的組合下,當(dāng)曲線預(yù)應(yīng)力筋配筋量為算例三的25%時(shí),此時(shí)板底跨中應(yīng)力在3.2MPa左右,板頂梁邊應(yīng)力在5.1MPa左右,達(dá)到了和算例三基本相同的效果。可見,配置自然曲線預(yù)應(yīng)力可比配置直線預(yù)應(yīng)力筋約節(jié)約75%的預(yù)應(yīng)力筋量。
①通過對雙向126m兩算例的溫度應(yīng)力分析,有側(cè)墻和無側(cè)墻時(shí)板中平均溫度應(yīng)力分別約為2.20MPa、0.58MPa,側(cè)墻的存在提供了較大的約束,從而導(dǎo)致板中溫度應(yīng)力的增大;側(cè)墻厚度與溫度應(yīng)力呈正相關(guān),隨著側(cè)墻厚度的不斷增大,溫度應(yīng)力的增加幅度也隨之減小。
②在相同的條件下,曲線預(yù)應(yīng)力筋配筋量為直線預(yù)應(yīng)力筋配筋量的25%時(shí),荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下兩算例板底跨中及板頂梁邊應(yīng)力峰值基本相同,因而直線與曲線預(yù)應(yīng)力在控制溫度應(yīng)力方面,宜選擇曲線預(yù)應(yīng)力。