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        一起強(qiáng)風(fēng)天氣下某1010100 kVkVkVV線路桿塔串倒分析

        2018-07-13 01:28:00朱志杰李升健
        江西電力 2018年6期
        關(guān)鍵詞:電桿風(fēng)壓桿塔

        鄧 杰,陳 霖,朱志杰,李升健,安 義

        (1.國網(wǎng)江西省電力有限公司,江西 南昌 330077;2.國網(wǎng)江西省電力有限公司電力科學(xué)研究院,江西 南昌 330096)

        0 引言

        2018年3月某日,受短時(shí)強(qiáng)對(duì)流及雷雨大風(fēng)等惡劣天氣影響,江西公司部分地區(qū)配電設(shè)施受損停運(yùn),給公司配電網(wǎng)造成重大損失。本文對(duì)某公司一起強(qiáng)風(fēng)天氣下10 kV線路桿塔串倒原因進(jìn)行分析,找出了該線路桿塔存在的設(shè)計(jì)與工藝缺陷,提出了相應(yīng)的整改建議。

        1 基本情況

        3月某日下午,某地區(qū)平均風(fēng)速達(dá)到8級(jí)(20 m/s)以上,局部地區(qū)風(fēng)速達(dá)到11級(jí)(32 m/s)以上,某10 kV線路發(fā)生30基斷桿倒桿,斷桿地帶地勢平坦,電桿高于周圍建筑物。

        如圖1所示,某10 kV線路為同桿四回出線,斷桿倒桿發(fā)生在3號(hào)桿至35號(hào)桿之間,檔距為50 m~60 m,導(dǎo)線采用JKLYJ-10/240絕緣導(dǎo)線,18號(hào)桿為直線鋼管塔,20號(hào)、35號(hào)桿為耐張鋼管塔,其余電桿均為Ф190×18×M×G型組裝桿(非預(yù)應(yīng)力),3號(hào)桿至35號(hào)桿之間共29基組裝桿發(fā)生斷桿,35號(hào)耐張鋼管塔倒塔(電纜下地),3號(hào)桿至35號(hào)桿未發(fā)生斷線。

        圖1 某10 kV線路桿塔分布示意圖

        29基組裝桿均從鋼圈與主鋼筋處斷裂,上下鋼圈焊接處未斷裂,斷裂電桿(含35號(hào)耐張鋼管塔)均倒向馬路外側(cè),桿頭方向均朝電源側(cè),斷桿具體情況如表1所示:

        表1 斷桿情況統(tǒng)計(jì)

        2 倒桿過程分析

        根據(jù)該線路設(shè)備情況及故障時(shí)的氣候條件,本文建立了該線路桿塔受力情況的理論計(jì)算模型,即計(jì)及導(dǎo)線承受水平應(yīng)力和桿塔風(fēng)載荷計(jì)算出該線路耐張鋼管塔和組裝桿彎矩,通過計(jì)算結(jié)果對(duì)現(xiàn)場倒桿情況進(jìn)行分析。

        2.1 導(dǎo)線水平應(yīng)力計(jì)算

        3月某日,某10 kV線路在無冰強(qiáng)風(fēng)中運(yùn)行,風(fēng)速達(dá)到32 m/s及以上,涉及斷桿桿塔所承受彎矩只需考慮風(fēng)壓比載和自重比載。

        風(fēng)速作用于架空導(dǎo)線或桿塔上,會(huì)產(chǎn)生水平方向的荷載,風(fēng)速越大,風(fēng)壓越大,相應(yīng)地風(fēng)載也就越大,風(fēng)壓的大小一般與風(fēng)速的平方成正比,水平風(fēng)荷載使架空導(dǎo)線的應(yīng)力增大,桿塔會(huì)產(chǎn)生附加彎矩,根據(jù)流體力學(xué)中的伯努利方程[1],理論風(fēng)壓為:

        式中:Wv為風(fēng)速為v時(shí)的理論風(fēng)壓,N/m2或Pa;v為風(fēng)速,m/s;ρ為空氣密度,kg/m3。

        為便于分析,一般情況下可采用氣溫15℃、絕對(duì)干燥時(shí)的空氣密度ρ=1.225 5 kg/m3。此時(shí)的理論風(fēng)壓Wv計(jì)算式為:

        考慮導(dǎo)線沒有覆冰,架空線的迎風(fēng)面積形狀(體型)對(duì)空氣流動(dòng)的影響,以及風(fēng)向與線路走向間存在一定的角度,無冰時(shí)的導(dǎo)線風(fēng)壓比載γ1如公式3所示:

        式中:αf為風(fēng)速不均勻系數(shù),對(duì)于10 kV線路而言,取0.85;c為風(fēng)載體型系數(shù),對(duì)于240 mm2的絕緣導(dǎo)線考慮為1.15;d為架空導(dǎo)線外徑,mm;Wv為風(fēng)速為v時(shí)的理論風(fēng)壓,N/m2;A為架空導(dǎo)線截面積,mm2;θ為風(fēng)向與線路方向的夾角。

        除了風(fēng)速作用于架空導(dǎo)線或桿塔上會(huì)對(duì)桿塔產(chǎn)生水平方向的荷載之外,導(dǎo)線本身自重比載也會(huì)對(duì)桿塔產(chǎn)生水平方向作用力,自重比載是架空線自身的質(zhì)量引起的比載,其大小可認(rèn)為不受氣象條件變化的影響。自重比載γ2由式4計(jì)算:

        式中:q為架空線的單位長度質(zhì)量,kg/km;A為架空線的截面積,mm2;g為重力加速度,g=9.8 m/s2。

        由此可得,無冰有風(fēng)時(shí)的綜合比載γ3是架空線自重比載γ2和無冰時(shí)的導(dǎo)線風(fēng)壓比載γ1的矢量和,即:

        根據(jù)公式5求出導(dǎo)線無冰有風(fēng)時(shí)的綜合比載,應(yīng)用架空線路弧垂公式,即可求出無冰有風(fēng)時(shí)水平應(yīng)力:

        其中:fm為導(dǎo)線最低點(diǎn)弧垂,m;γ為導(dǎo)線綜合比載MPa/m;l為導(dǎo)線檔距,m;σ0為導(dǎo)線水平應(yīng)力,N/mm2。

        2.2 桿塔風(fēng)荷載計(jì)算

        電桿的彎矩校驗(yàn)按首先對(duì)作用在電桿上的水平荷載計(jì)算。

        1)一根導(dǎo)線上的風(fēng)荷載P1:

        式中:c為風(fēng)載體型系數(shù),對(duì)于240 mm2的絕緣導(dǎo)線考慮為1.1;Wv為風(fēng)速為v時(shí)的理論風(fēng)壓,N/m2;S為導(dǎo)線的截面積,mm2;L為水平檔距,m。

        2)電桿上的風(fēng)荷載P2:

        式中:Wv為風(fēng)速為v時(shí)的理論風(fēng)壓,N/m2;H為電桿地面上部高度,m;D1為電桿梢徑,m;D2為電桿根部直徑,m。

        2.3 35號(hào)耐張鋼管塔彎矩計(jì)算

        考慮風(fēng)壓比載和自重比載時(shí),導(dǎo)線型號(hào)為JKLYJ-10/240,導(dǎo)線單位質(zhì)量為0.948 kg/m,截面積為244.39 mm2,直徑為26.8 mm,不均勻系數(shù)0.85,風(fēng)載體型系數(shù)1.15,風(fēng)向與導(dǎo)線夾角90℃,檔距50 m,根據(jù)公式(6)可求出風(fēng)速為20、25、30、35 m/s時(shí)單根導(dǎo)線水平應(yīng)力及導(dǎo)線對(duì)桿塔水平作用力如表2所示。

        表2 不同風(fēng)速時(shí)導(dǎo)線水平應(yīng)力

        35號(hào)耐張鋼管塔型號(hào)為GN39-16,桿高16 m,根部直徑為890 mm,頂部為390 mm,根據(jù)公式7、8求出風(fēng)速為20、25、30、35 m/s時(shí)電桿上風(fēng)荷載,如表3所示。

        表3 不同風(fēng)速時(shí)耐張鋼管塔風(fēng)荷載

        考慮12根導(dǎo)線對(duì)桿塔產(chǎn)生的水平應(yīng)力和電桿風(fēng)荷載,則鋼管塔所受彎矩如表4所示。

        表4 不同風(fēng)速時(shí)耐張鋼管塔彎矩

        3月某日所處線路通道風(fēng)速達(dá)到35m/s,鋼管塔彎矩1 524.10 kN·m,無風(fēng)時(shí)鋼管塔彎矩677.76 kN·m,有風(fēng)是無風(fēng)時(shí)鋼管塔彎矩的2.4倍,鋼管塔根部彎曲標(biāo)準(zhǔn)值1 572.25 kN·m,有風(fēng)時(shí)鋼管塔所受彎矩是標(biāo)準(zhǔn)值0.97倍,有風(fēng)時(shí)鋼管塔所受彎矩未達(dá)到彎曲標(biāo)準(zhǔn)值,進(jìn)而對(duì)鋼管塔根部焊接部分進(jìn)行檢查。

        圖2 35號(hào)耐張鋼管塔現(xiàn)場檢查情況

        如圖2所示,35號(hào)鋼管桿采用灌注樁基礎(chǔ),地腳螺栓與基礎(chǔ)連接牢固,鋼管桿法蘭盤與鋼管桿底部焊接不實(shí),部分焊接部分未焊透情況,焊接部位存在夾渣及表面氣孔等缺陷,焊接后鋼管塔根部彎矩未達(dá)到額定標(biāo)準(zhǔn)值,在強(qiáng)風(fēng)作用下首先發(fā)生倒桿。

        2.4 組裝桿彎矩計(jì)算

        考慮35號(hào)耐張鋼管桿倒桿后,繼而引發(fā)直線組裝桿串倒,直線組裝桿承受不平衡張力,只受一側(cè)導(dǎo)線水平力,考慮組裝桿為Ф190×18×M×G,采用焊接方式,桿高18 m,底部直徑為470 mm,頂部為190 mm,則風(fēng)速為20、25、30、35 m/s時(shí)電桿上風(fēng)壓產(chǎn)生的水平作用力如表5所示:

        表5 不同風(fēng)速時(shí)組裝桿風(fēng)荷載

        考慮12根導(dǎo)線對(duì)桿塔產(chǎn)生的水平應(yīng)力和電桿風(fēng)荷載,則組裝桿所受彎矩如表6所示:

        表6 不同風(fēng)速時(shí)組裝桿彎矩

        在耐張鋼管塔倒塔后,直線桿受承受的彎矩急劇增加,在風(fēng)速35 m/s時(shí),遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直線裝桿標(biāo)準(zhǔn)值(91.5 kN·m),在受力薄弱處首先發(fā)生斷桿,如圖3所示,組裝桿均從鋼圈與電桿主鋼筋處斷裂,上下鋼圈焊接未發(fā)生斷裂。對(duì)鋼圈與電桿主鋼筋處斷裂處進(jìn)行檢查,電桿主鋼筋與鋼圈存在焊接不牢或沒有焊接的情況,根據(jù)《環(huán)形混凝土電桿》(2014版)標(biāo)準(zhǔn)要求,縱向受力鋼筋與連接件的連接,普通鋼筋應(yīng)采用焊接方式[2]。

        圖3 組裝桿現(xiàn)場檢查情況

        2.5桿塔串倒原因

        35號(hào)耐張鋼管桿在風(fēng)速35 m/s的情況下,35號(hào)耐張鋼管桿實(shí)際彎矩是無風(fēng)工況下的所承受彎矩的2.4倍,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)彎矩值的90%,在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)彎矩值范圍內(nèi),因鋼管桿法蘭盤與鋼管桿底部焊接存在缺陷導(dǎo)致實(shí)際承受彎矩小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)彎矩值,出現(xiàn)鋼管桿倒桿,而鋼管桿地腳螺栓與基礎(chǔ)連接牢固,未在連接處出現(xiàn)斷裂,鋼管桿倒桿后,直線組裝桿因一側(cè)受力所承受水平力大幅增加,達(dá)到直線組裝桿標(biāo)準(zhǔn)彎矩15倍以上,導(dǎo)致從組裝桿受力薄弱處首先發(fā)生斷桿,鋼圈與電桿主鋼筋處焊接處因存在缺陷導(dǎo)致斷裂,從而引起直線組裝桿串倒。

        3 結(jié)論

        1)組裝桿不滿足典型設(shè)計(jì)要求。根據(jù)國網(wǎng)配電網(wǎng)工程典型設(shè)計(jì)(2016版)要求[3],對(duì)于同桿4回出線,B類氣象區(qū)電桿應(yīng)采用Ф230×18×N×G(非預(yù)應(yīng)力)或者是Ф230×18×O×BY(部分預(yù)應(yīng)力),而某10kV線路電桿采用Ф190×18×M×G(非預(yù)應(yīng)力)電桿,不滿足典型設(shè)計(jì)要求;同一馬路相鄰10 kV線路雙回出線,導(dǎo)線采用JKLYJ-10/240絕緣導(dǎo)線,電桿采用Ф190×15×M×G(非預(yù)應(yīng)力)電桿,滿足典型設(shè)計(jì)雙回出線電桿型號(hào)要求,相應(yīng)線路未發(fā)生串倒事件。

        2)桿塔生產(chǎn)工藝存在缺陷。從鋼管桿、直線組裝桿斷裂部位來看,均存在不同程度的焊接缺陷,連接處存在未焊透、夾渣的情況,此類缺陷屬于設(shè)備出廠前缺陷,而施工過程中,直線組裝桿鋼板圈焊接處、鋼管桿地腳螺栓與基礎(chǔ)連接牢固,未在強(qiáng)風(fēng)情況下出現(xiàn)斷裂,未反映出出廠后施工工藝缺陷。

        4 建議

        1)建議新建與改造線路嚴(yán)格按照典設(shè)要求設(shè)計(jì)。對(duì)不滿足典型設(shè)計(jì)要求,建議要根據(jù)氣象條件重新校核。

        2)建議開展線路差異化抗風(fēng)改造。一是排查已發(fā)生過強(qiáng)風(fēng)天氣倒桿斷桿區(qū)段,建立強(qiáng)風(fēng)天氣倒桿斷桿區(qū)段明細(xì);二是對(duì)發(fā)生過強(qiáng)風(fēng)天氣倒桿斷桿區(qū)段應(yīng)通過打防風(fēng)拉、縮小耐張段等措施提高配電線路抗風(fēng)水平。

        3)提升配電線路工程驗(yàn)收水平。一是加強(qiáng)電桿質(zhì)量抽檢水平,加大關(guān)鍵項(xiàng)目檢測力度,二是加強(qiáng)線路工程現(xiàn)場驗(yàn)收水平,特別是桿塔加工及現(xiàn)場安裝工藝的檢查。

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