劉洪亮,江建平,楊建廈
(國(guó)家電投江西電力有限公司,江西南昌330096)
熱泵是利用吸熱介質(zhì),在消耗一部分能量的條件下,將熱能從低溫?zé)嵩崔D(zhuǎn)向高溫?zé)嵩吹母咝茉蠢眉夹g(shù)[1]。水源熱泵是利用地球表面淺層水源如地下水、河流和湖泊中吸收的太陽能和地?zé)崮芏纬傻牡蜏氐臀粺崮苜Y源[2],或具有熱能資源的電廠循環(huán)水、廢水、中水等,并采用熱泵原理,通過少量的高位電能輸入,實(shí)現(xiàn)低位熱能向高位熱能轉(zhuǎn)移[3-6]。由于水源熱泵的冷熱源溫度全年較為穩(wěn)定,使得系統(tǒng)制冷、制熱系數(shù)可達(dá) 3.5~5.0[7]。
贛江新區(qū)儒樂湖產(chǎn)業(yè)新城電廠循環(huán)水廢熱熱泵供能項(xiàng)目充分利用電廠循環(huán)冷卻水作為低溫?zé)嵩?,通過熱泵技術(shù)向產(chǎn)業(yè)新城集中供能,滿足了新城冷熱負(fù)荷需求,提升了新城城市品質(zhì),極大地改善了居民生活質(zhì)量,符合國(guó)家節(jié)能減排,動(dòng)能轉(zhuǎn)換的戰(zhàn)略需求。
該項(xiàng)目供能區(qū)域?yàn)橼M江新區(qū)儒樂湖新城以及臨空區(qū)福銀高速以南。其中儒樂湖新城規(guī)劃面積約12.1 km2,規(guī)劃常住人口約12萬人。臨空區(qū)福銀高速以南區(qū)域規(guī)劃面積約12.8 km2,產(chǎn)業(yè)人口約9.8萬人,常住人口約1.8萬人。項(xiàng)目將新昌發(fā)電廠循環(huán)水作為分布式能源站冬季供熱熱源,分布式冷凝塔作為保障,采用水源熱泵機(jī)組制備55/35℃空調(diào)熱水,滿足區(qū)域冬季供熱負(fù)荷需求;夏季則以冷凝塔作為機(jī)組的冷卻水源,利用冷水機(jī)組與冷水熱泵機(jī)組制備5/15℃空調(diào)冷水,滿足區(qū)域供冷負(fù)荷需求;同時(shí)采用水蓄能系統(tǒng),利用分時(shí)峰谷電價(jià)來降低系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。
用情景分析方法計(jì)算,選取區(qū)域內(nèi)典型的建筑功能類型、設(shè)定典型的氣象條件、建筑物使用時(shí)間表、內(nèi)部負(fù)荷強(qiáng)度、設(shè)備效率等不同情景組合,用建筑能耗分析軟件得出情景負(fù)荷,確定系統(tǒng)的峰值、低谷、基礎(chǔ)負(fù)荷;確定區(qū)域的典型負(fù)荷曲線;確定負(fù)荷分布,與能源系統(tǒng)的運(yùn)行情況相匹配,合理分配負(fù)荷。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,儒樂湖新城擬設(shè)8個(gè)能源站,冷負(fù)荷總計(jì)395.86 MW,熱負(fù)荷總計(jì)223.12 MW。臨空港區(qū)擬設(shè)2個(gè)能源站,冷負(fù)荷總計(jì)133.48 MW,設(shè)計(jì)熱負(fù)荷55.58 MW。設(shè)計(jì)總冷負(fù)荷為529.34 MW,總熱負(fù)荷為278.7 MW。項(xiàng)目年總供冷量為490.60×104GJ,年總供熱量為125.05×104GJ,供能總量為615.65×104GJ。
循環(huán)水資源來自距儒樂湖新城7 km的超大型熱源點(diǎn)新昌電廠(2×700 MW),廠內(nèi)設(shè)有2×700 MW發(fā)電機(jī)組,電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻水水源采用贛江水作為補(bǔ)水,每臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)循環(huán)水量為夏69 460 m3/h,冬46 420 m3/h。循環(huán)水量總量合計(jì)為夏季138 920 m3/h,冬季92 840 m3/h。利用循環(huán)冷卻水作為熱泵低位熱源的優(yōu)勢(shì)在于:1)電廠循環(huán)水冬季平均溫度在35℃左右,遠(yuǎn)高于冬季環(huán)境空氣以及地表水溫度,能夠提高制冷循環(huán)蒸發(fā)溫度,能效比因此提高。2)循環(huán)冷卻水水質(zhì)優(yōu)良,且有相對(duì)穩(wěn)定的流量和溫度,溫度波動(dòng)范圍遠(yuǎn)低于空氣,可保證機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
通過遠(yuǎn)程物聯(lián)熱泵增焓技術(shù),提取循環(huán)冷卻水廢熱,技術(shù)原理如圖1所示,系統(tǒng)主要可分為電廠改造、長(zhǎng)輸管線、熱泵增焓供能和供能管網(wǎng)及末端四部分。在電廠端循環(huán)冷卻水與來自汽輪機(jī)的蒸汽在凝汽器進(jìn)行換熱,可將循環(huán)冷卻水溫度提升至37℃。冷卻水經(jīng)水源水長(zhǎng)輸管網(wǎng)送至分布式熱泵站,其熱量在蒸發(fā)器中被工質(zhì)吸收,溫度降至15℃,由長(zhǎng)輸管線返回電廠。在冷凝器中,供能熱水吸收工質(zhì)冷凝釋放的熱量,溫度由35℃提升至50℃,隨后熱水依次經(jīng)一次供能管網(wǎng)、二級(jí)分配站和二次供能管網(wǎng)泵送至供熱末端進(jìn)行供熱。
圖1 遠(yuǎn)程物聯(lián)熱泵增焓總體技術(shù)示意圖
為提高能量利用效率,對(duì)電廠循環(huán)冷卻水線路做調(diào)整,使汽輪機(jī)乏汽熱量也得到充分利用,流程如圖2所示。改造后,循環(huán)冷卻水在凝汽器中吸收汽輪機(jī)排汽凝結(jié)放出的熱量后溫度升高,一部分從凝汽器出口經(jīng)輸水管道到達(dá)能源站水源熱泵蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中放出熱量后再次回到電廠循環(huán)水池;另一部分直接進(jìn)入電廠冷卻塔冷卻,冷卻后回到循環(huán)水池。工質(zhì)在熱泵蒸發(fā)器中吸收循環(huán)冷卻水的熱量后,經(jīng)壓縮機(jī)升溫升壓,在熱泵冷凝器中將熱量放給供暖熱水,后經(jīng)過熱泵機(jī)組節(jié)流閥降溫降壓,回到熱泵機(jī)組蒸發(fā)器中繼續(xù)吸熱,完成下一次循環(huán)。
圖2 電廠循環(huán)冷卻水利用流程
能源站夏季制冷流程如圖3所示,采用熱泵機(jī)組和冷水機(jī)組制冷,設(shè)計(jì)供回水溫度為5℃/15℃。空調(diào)冷凍水回水(15℃)經(jīng)循環(huán)水泵增壓后進(jìn)入機(jī)組蒸發(fā)器側(cè)實(shí)現(xiàn)降溫(5℃),空調(diào)冷水經(jīng)供能管網(wǎng)輸送至各用戶滿足空調(diào)制冷需求。離心式冷水機(jī)組設(shè)計(jì)制冷量6 500 kW,能效比(Cofficient of Performance,COP)為6.30,制冷劑為R134a。冷凝器進(jìn)出水溫度分別為32/37℃,水流量1 311 m3/h。離心式水源熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)制冷量6 500 kW,COP為6.00,制冷劑同樣為R134a。蒸發(fā)器進(jìn)出水溫度分別為15/5℃。冷凝器進(jìn)出水溫度分別為32/37℃,水流量1 332 m3/h。
能源站冬季制熱流程如圖4所示,利用電廠循環(huán)水作為低溫?zé)嵩?。從凝汽器出來的電廠循環(huán)水經(jīng)過水泵加壓后,通過循環(huán)水管網(wǎng)從電廠送至新城區(qū)域能源站機(jī)房,經(jīng)熱泵蒸發(fā)器換熱后,通過回水管網(wǎng)返回電廠,再進(jìn)入到凝氣吸熱。冬季供暖回水經(jīng)循環(huán)水泵增壓后進(jìn)入熱泵機(jī)組冷凝器側(cè)實(shí)現(xiàn)升溫,空調(diào)熱水經(jīng)供能管網(wǎng)輸送至各用戶。由于電廠循環(huán)水水溫較穩(wěn)定,因此能保證系統(tǒng)制熱的高效率。離心式水源熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)制熱量7 000 kW,COP為7.10。蒸發(fā)器進(jìn)出水溫度分別為37/15℃。冷凝器進(jìn)出水溫度分別為35/50℃,水流量602 m3/h。多臺(tái)熱泵機(jī)組階梯并聯(lián)使用,提高系統(tǒng)效率。
圖3 能源站夏季制冷流程
圖4 能源站冬季制熱流程
方案1:電廠循環(huán)冷卻水熱泵方案,年對(duì)外供冷490.62 GJ,供熱共計(jì)124.85 GJ,制冷年耗電量38 930萬kWh,制熱年耗電量10 520萬kWh,年耗電總量49 450萬kWh,年耗電總成本37 840萬元;年耗市政自來水總量555萬噸,年耗市政自來水成本1 760萬元,年耗電廠循環(huán)水總量1 375萬t,年耗電廠循環(huán)水成本225萬元,年耗水總成本1 985萬元。全年耗能總成本39 825萬元。
方案2:冷卻塔+電制冷機(jī)組+天燃?xì)忮仩t供熱方案,制冷常規(guī)方案COP按3.0計(jì),年制冷耗電量45 300萬kWh,年耗電總成本34 663.6萬元;制熱常規(guī)方案燃?xì)鉄嶂蛋? 300 kcal/Nm3計(jì)算,鍋爐效率按0.85計(jì),年耗氣量4 227.74萬m3,年耗氣成本16 361.35萬元;市政自來水耗水總量555萬噸,耗水總成本1 760萬元。全年耗能總成本52 784.95萬元。
綜合全年運(yùn)行費(fèi)用,熱泵方案全年運(yùn)行水電成本為39 825萬元,常規(guī)能源方案全年運(yùn)行水電氣成本52784.95萬元,采用熱泵方案耗能成本比常規(guī)方案節(jié)約24.5%,其中冬季供暖用電成本僅為化石燃料費(fèi)用的43.2%,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。此外采用熱泵方案不需鍋爐設(shè)施以及無污染物排放,社會(huì)效益和環(huán)保優(yōu)勢(shì)顯著。
贛江新區(qū)儒樂湖產(chǎn)業(yè)新城利用電廠循環(huán)冷卻水遠(yuǎn)程物聯(lián)熱泵增焓供能項(xiàng)目,以電廠循環(huán)冷卻水作為低位熱源的熱泵供能方案,采用循環(huán)水工藝改造和遠(yuǎn)程物聯(lián)熱泵增焓技術(shù),與常規(guī)供能方案相比,具有如下顯著特點(diǎn):
1)電廠循環(huán)冷卻水水質(zhì)優(yōu)良、流量,溫度穩(wěn)定,作為水源熱泵的低位熱源優(yōu)勢(shì)明顯。使用后的循環(huán)水也可返回電廠回?zé)嵯到y(tǒng),加熱給水,提高電廠熱效率;
2)相比傳統(tǒng)供能方案,電廠循環(huán)冷卻水熱泵技術(shù)全年供能運(yùn)行成本可節(jié)約24.5%左右,節(jié)能效果明顯;
3)可以避免分散設(shè)置供能機(jī)房,節(jié)約社會(huì)資源,無燃?xì)忮仩t以及尾氣排放,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,值得在余熱資源豐富的地區(qū)大力推廣。