徐同鵬 濟寧市技師學院
(一)數(shù)控機械機床的應用水平較低。我國的數(shù)控機械機床雖然應用廣泛,但設備的先進程度不足,在企業(yè)中,數(shù)控機械機床經過長期的使用,很少得到更新,與先進的數(shù)控機械機床差距愈發(fā)明顯,落后的數(shù)控機械機床所生產出的產品質量也比不上先進的數(shù)控機械機床,由于產品質量不過關,需要大量的時間對產品進行修復。同時,數(shù)控機械機床的保養(yǎng)與維護也有不足,大量設備長期運行得不到維護和零件更替,減少了數(shù)控機械機床的使用壽命的同時,也使數(shù)控機械機床生產能力和生產精度下降。
(二)操刀次數(shù)和設置不合理。在運用數(shù)控機械機床生產進行的過程中,經過合理的換刀設置,能夠有效的減少換刀的時間,減少了機床由于不當操作而產生磨損的狀況,降低了機床的維護次數(shù)和維護的成本。但在目前,我國的企業(yè)中工廠在運用數(shù)控機械機床的過程中都存在著操刀次數(shù)和設置不合理的問題。因而在實踐操作過程中,許多數(shù)控機械機床的磨損水平較嚴重,從而產生了數(shù)控機械機床加工效率低下的問題。同時由于數(shù)控機械機床的磨損嚴重,會給企業(yè)和工廠帶來很大一部分維護費用,加重了企業(yè)和工廠的經濟擔負,減少了經濟收入。
(三)數(shù)控機械機床編程程序不規(guī)范。編程程序決定了數(shù)控機械機床的運行模式,計算出了數(shù)控機械機床的整體工作流程。隨著計算機和電子信息技術的不斷發(fā)展和完善,編程已經成為了數(shù)控機械機床加工過程中的重要因素。但在數(shù)控機械機床的生產過程中,對于編程程序的使用還不夠規(guī)范,大量編程程序過于復雜,既不利于數(shù)控機械機床的調試和使用,也不利于對數(shù)控機械機床加工效能的提升。
在數(shù)控機械的實際運行中,需揚長避短,使其發(fā)揮最大潛力,以提升加工效率。不同于傳統(tǒng)的機械操作,數(shù)控機械通過與電子計算機技術相結合,不僅能實現(xiàn)一般零件的批量生產,同時也能實現(xiàn)復雜零件的批量生產。然而在這一過程中,必須重視對普通零件加工與復雜零件加工之間的程序間斷控制,需要在確保產品質量的前提下,盡量縮短待工時間。例如,在對缸體零件的加工過程中,通常會選用中心加工的方式。這就要求在加工作業(yè)時,一次裝夾需完成五面體的全部加工環(huán)節(jié),通過這種方式,既能確保加工零件的精度,同時還能有效提升缸體的加工效率。若在加工過程中,僅在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè),就將其移至鉆床、鏜床和銑床上鉆孔、鏜孔與銑削,則會影響數(shù)控機械加工的效率。這一現(xiàn)象是數(shù)控機械實際加工生產過程中較為常見的情況,因此,必須熟練掌握機械工藝,采用科學合理的管理方法,對不當之處進行調度,加強生產管理,從而提升數(shù)控機械加工的效率。
數(shù)控機械的軟件開發(fā)直接決定著加工效率,因此,通過對數(shù)控技術所包含的編程設計、人員操作水平、維修能力等方面的控制,能有效提升加工效率,延長數(shù)控機械的使用壽命,因此,必須重視軟件開發(fā)與應用的效果??紤]到自動控制技術是數(shù)控技術的關鍵內容,且對人員的機械操作水平有著較高層次的要求,這就需要數(shù)控機械操作人員不斷提升專業(yè)素養(yǎng),以熟練操作軟件。然而,在數(shù)控機械的實際操作過程中,由于相關人員知識缺乏,操作失誤的狀況時有發(fā)生,這就嚴重影響了加工質量。例如,在進行設計編程的過程中,一些人員出于人為失誤,發(fā)生參數(shù)或語句上的編程錯誤,致使數(shù)控機械無法順利加工作業(yè),甚至機械運行不當、工件加工尺寸錯誤及撞車等,這使企業(yè)面臨著嚴重的經濟損失。
(一)規(guī)范管理制度。在進行人員培訓前,需對數(shù)控機械運行相關的崗位管理進行規(guī)范與完善,通過對質量管理和安全管理等生產加工內容的明確規(guī)定,使工作人員在日常作業(yè)過程中能找到切實可行的條例依據(jù),并根據(jù)數(shù)控機械的相關規(guī)范操作標準進行自我專業(yè)水平的進一步提升。
(二)進行有針對性的人員培訓。通過對一線操作人員的定期培訓,使其熟練掌握數(shù)控機床加工程序及操作方法,提高機械加工工藝的操作能力。同時,可采用專業(yè)人才引進的方式,增強人員的競爭意識; 需要加強編程技術人員的專業(yè)知識,并且深化檢測程序和調試運行方面的培訓力度,以便編程人員能及時檢測出程序運行中的錯誤。從而及時修正; 必須強化專業(yè)維修人員的維修經驗與動手實踐能力。此外,還需對工作人員的敬業(yè)精神、安全常識與主人翁意識等予以進一步提升。
(三)創(chuàng)新人員管理方法??紤]到數(shù)控機械在實際運行中,具有電子計算機與傳統(tǒng)機床兩方面結合的運行特點,因此,必須對人員管理模式加以創(chuàng)新。例如,通過建立完善考核機制,采用定量和定性相結合的方法對數(shù)控機械的操作人員、編程人員與維修人員進行專業(yè)知識、安全常識與實踐應用能力的綜合性考評,對于表現(xiàn)優(yōu)異者,可采用升職或加薪的方法予以激勵,以此激發(fā)技術人員的工作熱情。
數(shù)控技術是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎,水平與應用程度體現(xiàn)著一個國家的綜合實力。相關技術人員應根據(jù)工作實踐,優(yōu)化數(shù)控機械加工效率,促進企業(yè)的進一步發(fā)展。數(shù)控機床是我國制造行業(yè)中重要的組成部分,通過對于數(shù)控機床的優(yōu)化使用,可以更好的促進企業(yè)和工廠的工作效率,減少過程中的生產成本和生產時間的同時,提升企業(yè)的經濟收益,更好的促進企業(yè)和制造行業(yè)的經濟發(fā)展。