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摘 要：加氣混凝土砌塊因其具有重量輕、保溫隔熱效果好、防火性能良好、可釘、可鋸、具有抗震能力等優(yōu)點(diǎn)，在建筑中的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用。通過對(duì)加氣混凝土砌塊墻體砌筑及墻面抹灰空裂的原因進(jìn)行分析、以及在施工中應(yīng)采取的控制措施，確保其施工的工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊墻體；空裂；裂縫；防治采取的措施

1 前言

隨著我國建筑技術(shù)的科技水平日益提高和國民經(jīng)濟(jì)的不斷增強(qiáng)，框架或框剪結(jié)構(gòu)因其具有良好的抗震性能已全面推廣，高層建筑也廣泛出現(xiàn)在全國的各大城市中。作為框架或框剪結(jié)構(gòu)的填充或承重的加氣混凝土為材料的砌塊墻體，因其具有重量輕、保溫隔熱效果好、防火性能良好、可釘、可鋸、具有抗震能力等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)和民用建筑的承重或圍護(hù)填充結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用，國家也在大力推廣和發(fā)展。但由于受加氣混凝土砌塊產(chǎn)品質(zhì)量本身材質(zhì)的限制，施工墻面上抹灰時(shí)候，墻面極易出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至大面積脫落等現(xiàn)象，尤其是外墻施工時(shí)更易造成外墻開裂滲透。由于強(qiáng)度低、干燥收縮值較大、與砂漿粘結(jié)不牢固一直是施工單位在施工墻體和抹灰時(shí)的頭疼問題，不少的建筑商、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位也不敢輕易使用該材料，阻礙了加氣混凝土這種材料的廣泛運(yùn)用和發(fā)展。

2 開裂產(chǎn)生的原因分析

造成加氣混凝土砌塊墻身及抹灰開裂的原因可以從以下三方面進(jìn)行考慮：①、砌塊產(chǎn)品質(zhì)量本身不合格；②、墻身在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)或構(gòu)造不合理；③、施工工藝和方法上不適當(dāng)?？傊?，如何控制加氣混凝土砌塊砌筑及抹灰開裂主要從上述三個(gè)方面多加考慮和研究。

2.1 砌塊產(chǎn)品質(zhì)量

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 11968—2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》， 加氣混凝土砌塊的具體評(píng)定指標(biāo)包括尺寸偏差和外觀質(zhì)量、強(qiáng)度級(jí)別、干密度、干燥收縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、放射性。在以上評(píng)定指標(biāo)中，主要影響砌塊開裂的為加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)。因強(qiáng)調(diào)不夠產(chǎn)生不均勻沉降而出現(xiàn)墻體裂縫、收縮性大致使加氣混凝土砌塊的溫度變形和干縮變形發(fā)生變大，因不同的抹灰材料結(jié)合時(shí)伸縮不一致時(shí)造成裂縫產(chǎn)生、吸水率高的材料容易導(dǎo)致加氣混凝土砌塊吸水后使其內(nèi)部氣孔形成封閉，從而減緩其毛細(xì)作用，降低其解濕性和導(dǎo)濕性速度，造成砌塊變形大，容易形成稀疏型裂縫。

2.2 墻身在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)或構(gòu)造不合理

現(xiàn)在的觀點(diǎn)都認(rèn)為墻體和抹灰開裂的產(chǎn)生主要是施工原因造成的，其實(shí)墻身由于設(shè)計(jì)的不合理從源頭上造成裂縫的產(chǎn)生，設(shè)計(jì)也是不可忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①、設(shè)計(jì)時(shí)墻身超過一定的長(zhǎng)度和高度，容易造成不均勻沉降。②、對(duì)于墻體構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)伸縮縫等加強(qiáng)可允許變形的構(gòu)造措施設(shè)計(jì)不詳細(xì)，無具體的節(jié)點(diǎn)圖，僅用文字做簡(jiǎn)單說明。③、設(shè)計(jì)上大多數(shù)均采用普通砂漿，而不使用專用砂漿，容易造成灰縫過寬、不飽滿，影響砂漿與砌塊結(jié)合性能。

2.3 施工工藝和方法上不適當(dāng)

（1）在混凝土砌塊砌筑前，沒有根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)砌塊的澆水的濕度進(jìn)行很好控制，經(jīng)常出現(xiàn)多澆和欠澆的現(xiàn)象，在抹灰時(shí)造成砌塊與砂漿的兩種材料因性能上存在差異，當(dāng)受濕度、溫度影響時(shí)會(huì)引起變形不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致空裂、開裂。產(chǎn)生的原因是由于抹灰砂漿和加氣混凝土的線收縮、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、強(qiáng)度相差過大、抹灰砂漿保水性滿足不了加氣混凝土的吸水要求、加氣混凝土的毛細(xì)作用差引起的兩者吸水率的差異。

（2）原材料和配合比的選擇不合適，由于選用較高標(biāo)號(hào)水泥，砂中含泥量過大及配合比不恰當(dāng)、砂率低、計(jì)量不準(zhǔn)等原因?qū)е驴樟选?/p>

（3）在施工方法上引起的原因有墻面分格面積過大；薄弱環(huán)節(jié)未按照施工要求進(jìn)行加強(qiáng)；在墻上開挖線槽、施工洞，填補(bǔ)方法不當(dāng)；施工作業(yè)時(shí)間不合理、未充分考慮每道工序的間歇時(shí)間；在填充墻頂部砌筑時(shí)接近梁板底部時(shí)未采取不同的材質(zhì)；砌筑不滿足施工規(guī)范等。

2.4 防治采取的主要措施

（1）要嚴(yán)把原材料進(jìn)口關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料要嚴(yán)格檢查，控制其質(zhì)量，確保其符合國家各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)才允許進(jìn)場(chǎng)使用?；炷良託饣炷疗鰤K要求產(chǎn)品的齡期要大于28d，含水率控制在30%以內(nèi)。

（2）隨著現(xiàn)在專用砂漿的廣泛運(yùn)用，要及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，在砌筑和抹灰時(shí)候盡量采用專用砂漿。同時(shí)，完善其構(gòu)造措施，避免因設(shè)計(jì)不當(dāng)而引起的裂縫產(chǎn)生。

（3）在加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水，防止?jié)菜^多，造成混凝土砌塊吸水膨脹后在抹灰后造成水分占用體積大而使抹灰開裂。同時(shí)防止?jié)菜^少，造成混凝土砌塊在抹灰后吸收砂漿的水分而造成抹灰層失水產(chǎn)生干縮裂縫。

（4）按構(gòu)造要求做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋措施。在框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)根據(jù)加氣混凝土砌塊的高度預(yù)先擺好加氣砼砌塊灰縫位置，并在此位置并排預(yù)埋兩塊-50×100的預(yù)埋件，為保證焊接鋼筋與砌塊灰縫相吻合，預(yù)埋件應(yīng)豎向放置。

（5）在砌筑時(shí)，上下應(yīng)該錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不能小于150mm。當(dāng)條件不能滿足的時(shí)候，在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋，長(zhǎng)度不小于500 mm。垂直灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，墻體與柱子之間的縫隙應(yīng)用砂漿填滿，保證兩者之間的連接牢固。當(dāng)墻體砌至接近梁、板底時(shí)，預(yù)留一定的空隙，在抹灰前用不同材質(zhì)的實(shí)心磚傾斜60°斜砌擠緊，灰縫砂漿飽滿，保證了砌體的整體性。

（6）預(yù)留洞口、線槽的修補(bǔ)用與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近的砂漿進(jìn)行分層修補(bǔ)。

（7）基層處理：先用鋼絲刷將墻面疏松粉粒刷掉，澆水充分潤(rùn)濕（以浸入加氣混凝土塊10mm為宜），充分澆水后再抹灰，以防止砂漿中水分被加氣混凝土快速吸走，延緩砂漿的水化時(shí)間；將107膠水溶液按一定的比例與水泥混合后刷于墻面上，封閉部分氣孔使底層砂漿在水化時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)也起過渡作用，使底層砂漿通過它與墻體有較好的粘結(jié)力，從而避免了抹灰層的空鼓。

（8）在基層表面處理完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行抹灰，較厚部分要分層抹壓，并擠壓密實(shí)，使砂漿與墻體緊密接觸，每層每次抹灰厚度應(yīng)小于10mm，終凝后進(jìn)行第2次抹灰。

（9）抹灰層完畢后一定要注意養(yǎng)護(hù)，除灑水養(yǎng)護(hù)之外，也可用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

3 結(jié)果與體會(huì)

加氣混凝土砌塊被利用在建筑房屋上來作為墻身，由于多方面原因而造成墻身和抹灰層的開裂已經(jīng)成了我國一種通病，如何控制和防范顯得尤為重要。通過在建項(xiàng)目的幾個(gè)工程，在實(shí)際施工中采取上述措施后，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的效果檢定，未出現(xiàn)空裂、滲漏現(xiàn)象。對(duì)于這項(xiàng)系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作，要從產(chǎn)品本身質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、施工工藝的適用性多加功夫，才能有效地進(jìn)行根治，達(dá)到預(yù)期的效果。