李丹

摘 要：就我國目前的建筑工程施工而言，混凝土作為最為重要的施工材料，其以性能優(yōu)良、造價低及應(yīng)用范圍廣成為當(dāng)前建筑材料的首選。在建筑混凝土施工中，混凝土施工質(zhì)量決定著建筑的質(zhì)量。因此在實際建筑施工過程中，需要努力提高混凝土施工技術(shù)水平，嚴格對施工質(zhì)量進行控制，從原材料選擇、混凝土攪拌、混凝土運輸、混凝土模板施工、混凝土澆筑振搗和混凝土養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)的施工進行掌控，全面提高建筑的整體質(zhì)量?；诖耍疚膶炷两ㄖ┕ぜ夹g(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用進行分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；施工技術(shù)；應(yīng)用

1 建筑混凝土施工準備

1.1 水泥的選擇

在進行水泥選擇的時候，有關(guān)人員需要依據(jù)建筑的不同施工部位來選擇最為合適的水泥，其次在選擇的過程中，內(nèi)部結(jié)構(gòu)中使用的水泥最好是選用那些抗裂性能比較好的礦渣水泥，因為這樣的水泥具有強度高以及熱度低的特點。而在進行外部施工的時候，水泥的選擇就要選用抗裂性能好、高標(biāo)號的那些中熱硅鹽酸水泥。

1.2 骨料的選擇

通常情況下，骨料主要可以分為兩種，一種是細骨料，另一種就是粗骨料。在對粗骨料進行使用的時候，必須將其與碎石一起使用，同時連續(xù)級配，這樣可以在很大程度上減少水泥的使用。另外，在對混合料的強度進行相應(yīng)提升的時候，還要對其均勻的密實程度進行確保，除了上述的內(nèi)容以外，我們還必須確保其抗裂性較好。但是與粗骨料使用不同的是，在對細骨料進行使用的時候，需要選用適當(dāng)?shù)闹写稚?。除此之外，還有一點需要注意的是，在對煤灰等摻入的時候，其使用性能以及數(shù)量必須進行嚴格的控制。

1.3 攪拌混凝土

當(dāng)上述兩種材料都準備完成之后，就可以對混凝土進行相關(guān)的攪拌操作。在進行配比的時候，可以根據(jù)實際需求進行合理的配比，并且在這個基礎(chǔ)上對各種施工材料的使用量進行確定，確定完成后，有關(guān)人員要在第一時間對其測量，按照實際變化來對用水量進行調(diào)整。但是在混凝土攪拌的時間上來說，其攪拌時間是需要按照實際情況來決定的。如果混凝土中混有一些添加劑，那攪拌時間就要加長一些，如果沒有摻入添加劑，就可以讓攪拌時間短一些，這樣一來，混合料的使用性能就能在很大程度上得到提升。

1.4 混凝土的運輸管理

混凝土攪拌出料之后，就需要對混凝土進行運輸工作。為防止混凝土運輸中出現(xiàn)離析情況，需要針對性地做好相關(guān)的混凝土運輸管理工作。通常情況下，商品混凝土有專用罐車拉至施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場有泵送設(shè)備通過垂直或水平方向?qū)⒒炷凛斔椭辆唧w澆筑部位，相關(guān)人員要對這些運輸工具的輸送原理及機械性能加以了解，并確保輸送設(shè)備的正常使用。同時，要保證混凝土運輸及泵送過程中的安全與效率，避免因運輸車輛或泵送設(shè)備故障導(dǎo)致不能及時澆筑影響混凝土質(zhì)量。必須確?；炷翝仓┕ろ橅樌拍芨蟪潭壬媳ＷC建筑工程的主體施工質(zhì)量。

2 混凝土模板

混凝土模板技術(shù)主要包括三方面的內(nèi)容，即模板設(shè)計與制作、支撐架的設(shè)計與搭設(shè)、模板拼裝固定及拆模等。因其對混凝土的澆筑施工安全及成型質(zhì)量具有重要影響，所以每個流程都必須嚴格確保其質(zhì)量。一旦出現(xiàn)問題，不但無法確保混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑成型質(zhì)量，甚至可能導(dǎo)致群死群傷的重特大安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。施工人員應(yīng)結(jié)合其結(jié)構(gòu)形式，對施工荷載等關(guān)鍵參數(shù)進行詳細的計算和分析，并結(jié)合現(xiàn)場的實際施工狀況，根據(jù)計算結(jié)果進行模板及支撐架的設(shè)計工作。通過科學(xué)地計算和論證，再結(jié)合施工經(jīng)驗，確保模板及支撐體系安全穩(wěn)定。施工人員必須按照模板專項方案要求的工藝流程進行施工，既要確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸精確，又要本著合理利用，杜絕浪費的原則合理使用模板。在模板拼裝施工中，項目上要合理安排穿插其他水電、消防、電梯等專業(yè)班組進行預(yù)埋預(yù)留工作，確保各專業(yè)結(jié)構(gòu)預(yù)埋不少埋、漏埋，埋置位置準確，固定可靠，避免因預(yù)埋預(yù)留不及時而影響混凝土的澆筑施工。

3 混凝土澆筑振搗

在開始進行混凝土澆筑之前，需要對模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度進行檢查，同時還要檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度。對模板內(nèi)的雜物和鋼筋混凝上的油污進行清除，堵嚴模板的縫隙和孔洞，利用清水浸濕木模板，但模板上不能存在積水。在基礎(chǔ)上進行混凝土澆筑時，提前清除基礎(chǔ)上的淤泥和雜物，并做好排水和防水措施?；炷翝仓傻拖蚋咛庍M行分層澆筑，根據(jù)具體的搗實方法、結(jié)構(gòu)配筋等情況來確定每層澆筑的厚度。在雨雪天氣情況下，避免露天澆筑混凝土。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理?；炷翝仓?，必須保證混凝士均勻密實，充滿整個模板空間。新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝士表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時。其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

在混凝土澆筑過程中，由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間超過混凝土的初凝時間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于入模的混凝土，為了確保其成型和密實，需要進行搗實操作，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設(shè)計的要求?；炷翝仓肽：髴?yīng)立即進行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

4 混凝土養(yǎng)護施工

混凝土養(yǎng)護主要是防止混凝土早期表面失水，同時通過養(yǎng)護補充混凝土早期水化需要的水分，有助于水泥水化。過去混凝土泌水量大，一般采用二次收漿，然后開始養(yǎng)護，防止塑性收縮裂縫。現(xiàn)代高性能混凝土基本沒有泌水，如果風(fēng)大或溫度高，水分蒸發(fā)量大，混凝土表面很快就會出現(xiàn)裂縫，必須在終凝前再次抹面閉合裂縫。保溫措施是混凝土養(yǎng)護中最重要的步驟，該措施可以有效確?；炷帘砻鏈囟仁墉h(huán)境因素影響而發(fā)生的一系列變化，需要嚴格控制養(yǎng)護期間各層面間的溫差。

5 結(jié)語

總之，混凝土施工是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，也是相對較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)?；炷潦┕ㄖ恼w質(zhì)量造成重大影響。因此，相關(guān)人員應(yīng)充分認識其重要性，并嚴格根據(jù)混凝土施工要求進行施工，從各個環(huán)節(jié)和階段強化施工管理，優(yōu)化施工細節(jié)，保障施工質(zhì)量，促進我國建筑施工行業(yè)健康發(fā)展。

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