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        電鍍廢水處理工藝優(yōu)化實踐

        2018-07-09 11:39:28
        資源節(jié)約與環(huán)保 2018年6期
        關(guān)鍵詞:斜管含鉻沉淀池

        孫 莉

        (沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司 東北沈陽 110850)

        引言

        在冶金、航空、化工等行業(yè)快速發(fā)展的影響下,電鍍技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,并因此到了大量的電鍍廢水[1]。電鍍廢水若處理不當,會導致自然環(huán)境遭受污染,使得人們的生命健康遭受威脅。為此,加強電鍍廢水的處理工藝的不斷優(yōu)化改進具有重要意義[2]。現(xiàn)結(jié)合含鉻鋅等離子的混合電鍍廢水的處理工藝優(yōu)化方法進行總結(jié)。

        1 電鍍廢水處理原本工藝

        有些電鍍企業(yè)電鍍廢水多為含鉻、鋅等離子的混合廢水,為確?;旌蠌U水中的重金屬離子污染物得到有效處理,我們針對其含有的離子分別設(shè)置了相應(yīng)的廢水貯池,再將其排放到綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)進行統(tǒng)一調(diào)節(jié),但在實際運行中,并未對其實施分流處理。原本的處理工藝中,針對含鉻、鋅等離子的混合廢水處理時,主要運用硫酸亞鐵-石灰法去除鉻等,再將其排放到1號斜管沉淀池內(nèi)進行沉淀過濾處理,再以堿性氯化法做進一步處理,最后排放到2號斜管沉淀池內(nèi)行二次沉淀過濾處理,而沉淀的污泥通過過濾壓縮后外運,最后排放上清液。通過這種工藝處理后,各排水口的污染物濃度均未達到排放標準。

        通過長期的調(diào)查了解到,導致排水口污染物濃度不達標主要是三方面問題導致的:(1)原處理工藝不合理;(2)未充分發(fā)揮分流治理,導致資源浪費;(3)未結(jié)合試驗明確最優(yōu)化工藝參數(shù),使得化學藥劑投入未達到最佳值。為此,對其處理工藝進行優(yōu)化非常有必要。

        2 電鍍廢水處理工藝優(yōu)化

        2.1 優(yōu)化方案

        結(jié)合電鍍企業(yè)混合電鍍廢水情況和試驗結(jié)果,在處理工藝優(yōu)化中,對廢水進行三股分流:含鉻廢水、含鎳銅廢水與含鋅廢水。運用硫酸亞鐵-石灰法對含鉻廢水處理后,將其排放到1號斜管沉淀池內(nèi)沉淀過濾,再經(jīng)由2號斜管沉淀池排出;運用硫酸亞鐵破絡(luò)——多級化學沉淀法對含鎳銅廢水實施聯(lián)合處理,再將其排放到綜合廢水池內(nèi)統(tǒng)一調(diào)節(jié),經(jīng)由1號化學池進行硫酸亞鐵法破絡(luò),排放至2號調(diào)節(jié)池,以石灰法幫助廢水中的銅離子和鎳離子迅速沉淀,再通過到1號斜管沉淀池沉淀過濾,此后排放到3號化學調(diào)節(jié)池內(nèi),進行化學反應(yīng)后,由2號斜管沉淀池排出;含鋅廢水運用化學沉淀法處理,將其排放到1號斜管沉淀池內(nèi)使鋅形成氫氧化鋅沉淀過濾,再經(jīng)由2號斜管沉淀池排出。最后通過清水池進行上清液排放。

        2.2 實踐效果

        對電鍍廢水處理工藝進行優(yōu)化最終的目的是為了能夠最好的應(yīng)用于實踐,為此,在提出優(yōu)化方案后,我們對該方案的操作可行性和工藝方案最佳參數(shù)進行了試驗。在試驗過程中,借助ORP氧化還原電位儀對氯的投加量進行控制,借助pH儀表自動控制儀來對廢水中pH值進行控制。電鍍企業(yè)混合電鍍廢水檢測結(jié)果如下:

        圖1 含鉻廢水優(yōu)化處理實踐

        圖2 含鋅廢水優(yōu)化處理實踐

        根據(jù)檢測結(jié)果來看,原水中鉻離子濃度在95mg/L-120mg/L范圍內(nèi),鎳離子濃度在90mg/L-130mg/L范圍內(nèi),銅離子濃度在80mg/L-110mg/L范圍內(nèi),鋅濃度在40 mg/L-75 mg/L范圍內(nèi)。根據(jù)圖1-圖2來看,電鍍企業(yè)在采取優(yōu)化方案的處理后,其混合廢水中含鉻、鎳、銅以及鋅離子均有了明顯改變,出水的各項污染離子污染物均控制在國家排放標準范圍內(nèi),并且去除率均得到了99%以上,有非常顯著的去除效果,并且去除效果也非常的問題。為此,實驗室最終確定該方案具有較高可行性和操作性。

        結(jié)語

        通過對電鍍企業(yè)以往的混合電鍍廢水處理工藝進行分析,發(fā)現(xiàn)其重金屬離子的出水無法滿足國家排放標準,而結(jié)合電鍍企業(yè)實際情況,在提出優(yōu)化方案并經(jīng)過實踐后證實,優(yōu)化的處理工藝可更好的實現(xiàn)對污染物排放標準的控制,且去除效果更加顯著、穩(wěn)定。

        [1]黃志雄.綜合電鍍廢水處理技術(shù)及其工藝優(yōu)化研究[J].中國高新區(qū),2017(22):148,150.

        [2]宋濤.鎳系電鍍廢水處理工藝優(yōu)化探討[J].四川環(huán)境,2016,35(03):107-110.

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