張志磊
(同煤集團四臺礦生產(chǎn)技術(shù)科, 山西 大同 037003)
在我國第十二個五年計劃期間,節(jié)能減排這一主題已經(jīng)被放到了我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要位置。相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,十二五期間已經(jīng)實現(xiàn)節(jié)省6.7億t標準煤的目標。而在我國能量消耗的相關(guān)內(nèi)容中,泵和風(fēng)機負荷占到總能耗的50%左右。就泵的功率消耗而言,更是占到21%[1]。因此,基于實際工程系統(tǒng)模型對泵進行控制優(yōu)化是非常重要的。通過對泵的節(jié)能降耗可以為實現(xiàn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出重要的貢獻。隨著我國進入十三五規(guī)劃下的能源結(jié)構(gòu)改革,煤礦及相關(guān)化石能源的結(jié)構(gòu)改革成為重點,傳統(tǒng)煤業(yè)的節(jié)能降耗措施更是迫在眉睫,然而,關(guān)于這方面的研究工作卻較少。
在煤礦的開采和使用中,斷層和地質(zhì)脆弱區(qū)常常會出現(xiàn)礦井水災(zāi)的安全事故,這主要由于通過斷層和脆弱區(qū)滲入工作界面和空間的水超出了正常的排水范圍。國家安全監(jiān)督局和各地級市政府對于此類安全事故十分重視,但是災(zāi)難仍時有發(fā)生。所以煤碳礦井內(nèi)的供水系統(tǒng)十分重要。一般采用的方式為:將井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦井水通過多級提升至地面系統(tǒng),經(jīng)過處理后,以靜壓水方式供井下生產(chǎn)使用。但是,在山西等地區(qū)一些特大型的礦井當中,由于礦井所處地區(qū)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,沿程阻力對靜壓水壓的減少十分顯著,這對于工作現(xiàn)場來說,就需要對現(xiàn)有不足的水壓作以提升。一般來說,加壓泵主要設(shè)在水倉附近[2]。
為了適應(yīng)多樣的工況條件,加壓泵傳統(tǒng)的設(shè)計均保留了大量的余量,這種設(shè)計思路使得連續(xù)高壓供水系統(tǒng)面臨很多缺陷,例如水泵電機無法跟隨工作界面的需求進行工頻調(diào)節(jié),這對于節(jié)能降耗來說十分不可取,除此之外,在地質(zhì)較為疏松的地區(qū),由于管道受到連續(xù)高壓的沖擊極易發(fā)生泄露,從而影響生產(chǎn)、造成隱患。因此,有必要開發(fā)一種對水位、壓力、流量等信息進行連續(xù)監(jiān)測煤礦井下加壓泵恒壓變頻供水系統(tǒng)。然而,調(diào)查了近幾年關(guān)于加壓泵的國內(nèi)外研究與應(yīng)用文獻可以看出,對于加壓泵的優(yōu)化,近年來已成為研究的熱點,并受到越來越多的學(xué)者關(guān)注研究,然而絕大多數(shù)針對供暖領(lǐng)域(即建筑科學(xué)領(lǐng)域)[3],此外,很多學(xué)者也開始逐步關(guān)注泵在煤礦生產(chǎn)當中的應(yīng)用,早在1996年夏士雄等人就發(fā)表了文章《煤礦泵站水泵節(jié)水控制系統(tǒng)》介紹了一種投資少、見效快的水泵節(jié)水控制系統(tǒng),可減少水資源浪費,經(jīng)濟效益顯著。近年來,“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)逐步在各個工業(yè)領(lǐng)域開始拓展,構(gòu)建智控聯(lián)網(wǎng)與變頻技術(shù)相結(jié)合的泵水系統(tǒng)成為大勢所趨。因此,本文采用三相異步電動機驅(qū)動的加壓水泵為研究對象,構(gòu)建了一套智能聯(lián)網(wǎng)調(diào)控的變頻加壓泵變頻調(diào)控系統(tǒng)。結(jié)合變頻調(diào)速的參數(shù)表達式、泵特性方程和動力學(xué)知識,利用MATLAB2015軟件實驗平臺搭建了仿真等效模型,對變頻加壓泵的工作特性進行了測試[4]。
智能控制單元:我們采用SIEMENS S7—200 PLC CPU224XP AC—DC—RLY,擴展A/D及D/A模塊構(gòu)建智控模塊,這用于采集系統(tǒng)壓力、水位、流量信息[5]。
智能聯(lián)網(wǎng)單元:選用工業(yè)以太網(wǎng)模塊CP243,變頻器選用QJR250隔爆兼本安變頻調(diào)速器,通過設(shè)定壓力值與實際壓力值的比較,產(chǎn)生偏差信號,通過PLCD/A口輸出電流信號控制變頻器輸出頻率[6]。
之后對加壓泵進行變頻控制,之前關(guān)于泵的相關(guān)研究,對于變頻和智控的耦合效果,均未做詳細的分析和仿真,為此,本文主要著眼于加壓泵的工況優(yōu)化,首先構(gòu)建了T型等效異步電動機模型電路簡化圖[7],如圖1所示(忽略漏阻抗降)。
圖1 異步電動機近似等效電路及智控耦合系統(tǒng)
本文主要對加壓泵的泵特性進行仿真研究,在任何速度的揚程特性方程如下所示:
式中:H為勢差,H0為虛擬的總揚程額定轉(zhuǎn)速,R為泵阻力系數(shù),Q為泵的流量,k為泵速度和轉(zhuǎn)速之間的速度比。額定轉(zhuǎn)速,即k=n/nN。
輸出軸功率/流量(非Q)特性方程——泵的輸出軸功率
式中:r為介質(zhì)的密度,N/m3。
將方程(1)代入方程(2)的 N0—Q'可以得到任意速度下的特征方程,如式(3)所示:
輸入軸功率/流量(Ni-P)特性方程——考慮到泵效率的Ni-P特性方程,如式(4)所示:
式中:Ni為輸入軸的功率,η為機械動力泵效率。
利用MATLAB2015進行數(shù)據(jù)仿真,可以看到變頻加壓泵的運行工況如下:
本文研究低于基頻,由恒壓頻率比(U/f=7.6)控制。開始時,定子頻率設(shè)置 f=40 Hz(1s),f=50 Hz,低電壓隨頻率的變化如圖2所示。電壓和頻率的變化比較吻合,周期相同。
升力和流量如圖3所示,顯示了加壓泵的揚程與流量變化曲線,從曲線可以看出,兩者的趨勢具有很好的溫和特征且趨勢相輔,這對于高流量的煤礦生產(chǎn)來說具有十分重要的工程建議。這部分仿真結(jié)果與實際相符。結(jié)果驗證了所提出的智控變頻加壓泵系統(tǒng)有效可靠。
圖2 定子電壓與頻率曲線
圖3 加壓泵的揚程與流量變化曲線
1)采用三相異步電動機驅(qū)動的加壓水泵,構(gòu)建一套智能聯(lián)網(wǎng)調(diào)控的變頻加壓泵變頻調(diào)控系統(tǒng),并結(jié)合變頻調(diào)速的參數(shù)表達式、泵特性方程和動力學(xué)知識,利用MATLAB2015軟件實驗平臺搭建仿真等效模型,以研究變頻加壓泵的工作特性。
2)采用三相異步電動機驅(qū)動的系統(tǒng)進行變頻調(diào)速,驗證智控變頻加壓泵系統(tǒng)的有效可靠性,為泵的優(yōu)化調(diào)度控制、預(yù)測與性能分析奠定基礎(chǔ)。
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