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        采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的機(jī)液協(xié)同仿真分析

        2018-07-06 07:08:32賀京華
        機(jī)械管理開發(fā) 2018年6期
        關(guān)鍵詞:銷軸搖臂非對稱

        賀京華

        (山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)毛則渠煤炭有限公司, 山西 臨汾 042100)

        1 采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的工序

        采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的工序如圖1所示,采煤機(jī)滾筒可以被牢固在某一高度并進(jìn)行割煤,這樣既可以提升采煤機(jī)工作效率,還能在一定程度上調(diào)整采煤機(jī)的整體性能,當(dāng)較高的手柄向左側(cè)進(jìn)行拉動(dòng)時(shí),手液動(dòng)換向閥的P、A兩個(gè)環(huán)節(jié)所表現(xiàn)出來的是一種接通的模式[2]。與此同時(shí),B、T兩口也處于接通的模式。在這四個(gè)點(diǎn)都處于互通的狀態(tài)時(shí),壓力油經(jīng)手液換向閥打開液力鎖進(jìn)入了高油缸中的活塞腔。與此同時(shí),其他油液經(jīng)過液力鎖回油箱。在經(jīng)過上述工序后,工作人員將采煤機(jī)的搖臂進(jìn)行下?lián)u,從而保證采煤機(jī)下降。相反,專業(yè)的采煤機(jī)技術(shù)人員若向右側(cè)推動(dòng)手柄,便會(huì)直接導(dǎo)致采煤機(jī)的搖臂呈逐漸上升的趨勢。

        圖1 采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的工作模型圖

        2 采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)以及閥控缸的數(shù)學(xué)建模

        2.1 調(diào)高系統(tǒng)

        采煤機(jī)中的滾筒位置主要是通過調(diào)高油缸活塞的位置來決定的,因此,為了更好地選擇采煤機(jī)中的滾筒位置,需要對油缸活塞位置進(jìn)行合理的調(diào)整。研究采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)中的主要運(yùn)動(dòng)特征并探討研究活塞的具體移動(dòng)方向與滾筒之間的實(shí)際距離。為了更加直觀的進(jìn)行展示,筆者將其簡化為采煤機(jī)調(diào)高擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),如圖2所示。并通過圖2所示的具體機(jī)構(gòu)進(jìn)行了對應(yīng)的數(shù)學(xué)建模。

        上述可以得出機(jī)構(gòu)封閉矢量方程:

        式中:L1為采煤機(jī)中搖臂銷軸與油缸銷軸的實(shí)際距離,L2為采煤機(jī)中搖臂銷軸與油缸活塞銷軸的實(shí)際距離,L3為調(diào)高油缸活塞桿的實(shí)際桿長,L4為油缸

        式中:ω1為實(shí)際的調(diào)高油缸轉(zhuǎn)動(dòng)角速度,ω2為采煤機(jī)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)腳速度,v為調(diào)高油缸活塞運(yùn)動(dòng)速度。對式(2)兩邊進(jìn)行時(shí)間求導(dǎo)可得出:活塞與缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸的實(shí)際距離,θ1為油缸缸筒銷軸與采煤機(jī)搖臂銷軸之間連線水平方向的夾角,θ2為采煤機(jī)搖臂與水平方向的夾角,θ3為調(diào)高油缸與水平方向的夾角[4]。對式(1)進(jìn)行實(shí)踐求導(dǎo)得:

        式中:ε1為調(diào)高油缺轉(zhuǎn)動(dòng)角加速度,ε2為搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)角加速度,a為調(diào)高油缺活塞移動(dòng)加速度。

        從式(2)中可知當(dāng)MC450/933-WG型的采煤機(jī)搖臂MATLAB軟件的仿真原理如圖3所示。

        圖3 采煤機(jī)搖臂MATLAB軟件仿真方框圖

        由圖3可知,L2=765 mm,因此,采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)中額機(jī)液協(xié)同仿真的原始條件為采煤機(jī)中搖臂以及調(diào)高油缸水平的位置,此時(shí)的L3=L4=997 mm,θ2=-95.76,θ3=0,采煤機(jī)的工作人員假設(shè)將油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度調(diào)制為100 mm/s,其中的仿真時(shí)間調(diào)制為4.5~4.9 s,采煤機(jī)的搖臂與油缸擺動(dòng)的角速度仿真結(jié)果如圖4所示。

        圖4 采煤機(jī)搖臂以及油缸擺動(dòng)角速度曲線

        由圖4可知,當(dāng)采煤機(jī)中的油缸擺動(dòng)角處于一個(gè)斜線的位置上時(shí),其對整個(gè)采煤機(jī)運(yùn)作系統(tǒng)的作用力是處于一個(gè)固定值的,當(dāng)搖臂在2 s的速度處于趨緩狀態(tài)后,在2 s后的采煤機(jī)便處于逐漸增加的狀態(tài),因此,相關(guān)的專業(yè)采煤機(jī)人員發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒在進(jìn)行調(diào)高時(shí),整個(gè)采煤機(jī)的搖臂對于調(diào)高的系統(tǒng)具有一定的沖擊力。

        2.2 閥控缸

        閥控缸原理如圖5所示。

        圖5 采煤機(jī)閥控非對稱缸原理圖

        由圖5可知,專業(yè)的采煤機(jī)技術(shù)工作人員對此建立了相關(guān)方程:

        式中:Q1、Q2為油缸進(jìn)油腔以及回油腔的流量,Cic、Cee屬于油缸內(nèi)外實(shí)際的泄漏系數(shù),p1、p2屬于油缸內(nèi)部的有桿腔以及無桿腔的壓力,A1、A2屬于其實(shí)際的有效面積,y為油缸的活塞位移,t為所用的具體時(shí)間,V1、V2為油缸無桿腔以及有桿腔的實(shí)際容積,βe為實(shí)際的有效容積的彈性模量,并得出下述公式:

        通過式(4)與式(6)可知,閥控非對稱的缸的方框如圖6所示,并由圖6可知,上述的閥控非對稱缸方框圖更具有一般性,與此同時(shí),該閥控非對稱方框圖不再像以往活塞小位移假設(shè)。與此同時(shí),從式(4)公式(6)得出,模型中多處的dPL/dt,更是使得模型處于非線性狀態(tài),從而為專業(yè)的采煤機(jī)實(shí)驗(yàn)人員的工作帶來一定的復(fù)雜性。但是,若是對上述一項(xiàng)忽略不計(jì),便可以保證模型處于線性的狀態(tài),所適用的具體情況也僅僅局限于采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)中的活塞小位移的情況。

        圖6 閥控非對稱缸方框圖

        3 結(jié)論

        1)采用MATLAB軟件對整體采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的機(jī)液協(xié)同仿真進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采煤機(jī)的搖臂對連接銷軸具有較大的沖擊力。

        2)對閥控的非對稱缸進(jìn)行了數(shù)字建模,結(jié)果表明閥控非對稱缸的模型是非線性的。

        3)采用AMES2M軟件建立了采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的數(shù)字模型,并對采煤機(jī)的搖臂擺角進(jìn)行了實(shí)際值與定值的比較實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明采用搖臂角位移反饋,可以更好地實(shí)現(xiàn)對采煤機(jī)滾筒的位置控制。

        [1]李文華,劉嬌,柴博.薄煤層采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)PID控制的研究與仿真[J].測控技術(shù),2017,36(4):57-60.

        [2]曹鵬,周平,張世洪,等.基于記憶程控截割法的采煤機(jī)液壓調(diào)高系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間的研究[J].機(jī)床與液壓,2017,45(8):90-92.

        [3]李鵬,孔屹剛,張敬芳,等.基于負(fù)載敏感的采煤機(jī)調(diào)高液壓系統(tǒng)效率分析[J].煤炭工程,2017,49(6):103-106.

        [4]崔楠楠.基于綜采設(shè)備協(xié)同工作的采煤機(jī)調(diào)速系統(tǒng) [J].煤,2017,26(2):47-49.

        [5]符大利,黨量鋒,田江偉.基于多機(jī)協(xié)同的采煤機(jī)調(diào)速方法[J].煤礦機(jī)械,2017(9):120-121.

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