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        優(yōu)化爐外精煉系統(tǒng)設(shè)備

        2018-07-05 11:21:44張中剛
        冶金動(dòng)力 2018年7期
        關(guān)鍵詞:工藝設(shè)備

        張中剛

        (宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)備能源部,河北張家口 075000)

        前言

        隨著“優(yōu)轉(zhuǎn)特”模式的推進(jìn),特鋼品種開(kāi)發(fā)及產(chǎn)量提升,對(duì)爐外精煉設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行提出了更高的要求。轉(zhuǎn)爐爐區(qū)爐外精煉工藝一般為L(zhǎng)F-RH模式,在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,隨之而來(lái)的設(shè)備老化、故障頻發(fā)制約生產(chǎn)工藝的問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)。在運(yùn)行過(guò)程中,如何完善設(shè)備設(shè)施功能、滿足工藝需求成為“優(yōu)轉(zhuǎn)特”改革的關(guān)鍵。

        1 設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)施

        1.1 LF精煉爐設(shè)備優(yōu)化

        (1)鋼包底吹氬為自動(dòng)吹氬裝置,實(shí)際生產(chǎn)中受指車對(duì)位、環(huán)境溫度高影響,吹氬效果不理想、自動(dòng)吹氬裝置損耗高,需要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)吹氬保護(hù)裝置,保證吹氬效果,降低備件消耗。鑒于生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,為改善鋼包吹氬效果,經(jīng)過(guò)調(diào)研論證提出了一種自動(dòng)吹氬保護(hù)膠套(圖1),該膠套為氟橡膠材質(zhì),耐磨耐高溫。將該膠套固定于自動(dòng)吹氬蘑菇頭上,當(dāng)自動(dòng)吹氬裝置對(duì)位偏差時(shí),通過(guò)該膠套起到密封的作用,保證吹氬效果。生產(chǎn)中使用將保護(hù)膠套裝配在自動(dòng)吹氬裝置(圖2中2)上。

        圖1 自動(dòng)吹氬膠套

        圖2 自動(dòng)吹氬裝置

        (2)LF精煉爐電極夾鉗是電極固定裝置,靠夾鉗托架支撐,上電過(guò)程中受電極波動(dòng)影響,托架磨損嚴(yán)重,進(jìn)而傷及電極夾鉗銅排,銅排維護(hù)成本高維修難度大,需改進(jìn)電極夾鉗托架結(jié)構(gòu)。原夾鉗托座(圖3)設(shè)計(jì)為以螺栓固定在電極銅排上,使用過(guò)程中電極夾鉗根據(jù)生產(chǎn)情況需要頻繁動(dòng)作,銅排上托座底孔由于材質(zhì)原因就會(huì)受到損壞,此時(shí)托座無(wú)法固定便會(huì)失去支撐作用。這種情況下只能更換銅排,而電極銅排更換難度大且成本高,亟需改進(jìn)夾鉗托座結(jié)構(gòu)以解決該問(wèn)題。

        為了解決電極夾鉗托座可靠性差、不便于維護(hù)、易損傷電極銅排的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的電極夾鉗托座(見(jiàn)圖4)。該托座在保證夾鉗定位支撐的前提下,上下兩端分別延伸至銅排固定座上,利用銅排緊固螺栓進(jìn)行固定。

        圖3 電極夾鉗托座

        圖4 改進(jìn)的電極夾鉗托座

        1.2 RH精煉爐設(shè)備升級(jí)

        (1)喂絲是RH精煉爐重要工藝,原喂絲系統(tǒng)未制作喂絲平臺(tái)及喂絲導(dǎo)管,已經(jīng)無(wú)法滿足工藝需求,且崗位操作、設(shè)備維護(hù)不便。在RH精煉爐兩喂絲機(jī)中間往西延伸制作一個(gè)標(biāo)高8.1 m平臺(tái),并安裝1 t電葫蘆一套。這樣就可以直接將所需線卷直接吊運(yùn)至新增平臺(tái),將絲卷與喂絲機(jī)放置于同一平臺(tái)進(jìn)行喂絲,避免喂絲提升過(guò)高造成的斷絲現(xiàn)象。

        RH喂絲機(jī)原設(shè)計(jì)為四路兩出喂絲(圖5),兩路喂絲導(dǎo)管由氣缸驅(qū)動(dòng)控制升降進(jìn)行喂絲操作。而實(shí)際在特鋼生產(chǎn)冶煉時(shí),經(jīng)常需要喂入多種絲線,頻繁換線操作不便且影響生產(chǎn)節(jié)奏,其次兩路喂絲一旦其中一路出現(xiàn)問(wèn)題勢(shì)必嚴(yán)重影響喂絲工藝。將原兩路喂絲導(dǎo)管改造成四路喂絲,同時(shí)導(dǎo)管下部增加便于更換的喂絲套管(見(jiàn)圖6)。

        圖5 原設(shè)計(jì)喂絲導(dǎo)管

        圖6 改造四路喂絲導(dǎo)管實(shí)物

        2 效果分析

        2.1 LF精煉爐設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化后

        自動(dòng)吹氬裝置改造投入使用后,鋼包底吹氬效果及崗位可操作性大大提高,避免了合金積聚和成分不均勻等造成的改鋼甚至回爐現(xiàn)象,鋼種命中率的提高節(jié)約了大量的人力物力。同時(shí)杜絕了自動(dòng)吹氬漏氣現(xiàn)象,降低了氬氣消耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。托座的改造保證了托座的牢靠,又避免了對(duì)銅排的損傷,大大延長(zhǎng)了電極夾鉗托座及銅排的使用壽命。

        2.2 RH精煉爐設(shè)備升級(jí)后

        四線喂絲機(jī)構(gòu)的升級(jí)使用省去了升降喂絲導(dǎo)管的操作,避免了升降系統(tǒng)故障帶來(lái)的影響工藝隱患。

        3 結(jié)論

        通過(guò)優(yōu)化LF-RH精煉爐爐外設(shè)備系統(tǒng),滿足了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)轉(zhuǎn)特的生產(chǎn)設(shè)備要求,完善了設(shè)備的技術(shù)功能要求,為企業(yè)更大發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        [1]肖國(guó)棟.圓鋼切分軋制技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)[D].西安建筑科技大學(xué),2004.

        [2]貫碩磊.棒材切分工藝設(shè)計(jì)與操作技巧[C].2007中國(guó)鋼鐵年會(huì)論文集,2007.

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