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        考慮風(fēng)擾的對(duì)靶噴霧機(jī)械臂藥液噴灑動(dòng)力學(xué)建模與試驗(yàn)

        2018-07-05 11:38:10權(quán)龍哲酈亞軍馮槐區(qū)魏春雨
        關(guān)鍵詞:機(jī)械區(qū)域

        權(quán)龍哲 酈亞軍 王 旗 馮槐區(qū) 魏春雨

        (東北農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院, 哈爾濱 150030)

        0 引言

        精準(zhǔn)對(duì)靶施藥可以有選擇性地對(duì)靶施藥,把農(nóng)藥精準(zhǔn)地噴灑到靶標(biāo)上,提高農(nóng)藥的有效利用率,是實(shí)現(xiàn)高效低污染的投藥方式[1-2],對(duì)發(fā)展可持續(xù)農(nóng)業(yè)具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。

        目前,國內(nèi)外一些學(xué)者為提高對(duì)靶施藥效果,從不同方向開展了研究工作。傅澤田等[3]利用風(fēng)洞試驗(yàn),分析了不同因素對(duì)液滴飄移的影響程度和趨勢(shì),并對(duì)霧滴在空間的分布進(jìn)行了研究。呂曉蘭等[4]在可控風(fēng)洞環(huán)境條件下,測(cè)試了不同型號(hào)噴頭在不同噴霧技術(shù)參數(shù)下的抗飄失能力。王景旭等[5]基于CFD模擬,用離散相粒子跟蹤法模擬流場(chǎng)中的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡,探討了溫室環(huán)境中用氣流輔助方式噴施農(nóng)藥時(shí),靶標(biāo)周圍的流場(chǎng)對(duì)霧滴飛行軌跡及霧滴附著行為產(chǎn)生的影響。BYKOV等[6]和TSAY等[7]利用Fluent軟件模擬噴霧機(jī)不同條件下的霧滴沉積分布和防飄移效果,并建立沉積分布模型。茹煜等[8]對(duì)噴頭進(jìn)行了霧化性能的試驗(yàn)研究,利用噴頭霧化性能測(cè)試系統(tǒng),研究噴孔直徑、噴霧壓力、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)噴頭霧滴粒徑、沉積分布、噴幅和功率消耗的影響。賈衛(wèi)東等[9]利用靜電噴霧技術(shù)使霧滴作定向運(yùn)動(dòng)并附著在植物上,噴施效果得到明顯提升。脫云飛等[10]根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和水力學(xué)基本原理,在無風(fēng)有空氣阻力前提下,推導(dǎo)出噴頭噴灑理論射程公式。權(quán)龍哲等[11]在無風(fēng)條件下,對(duì)可旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行了藥液噴灑模型相關(guān)理論和試驗(yàn)的研究。

        以上研究無論是從液滴飄移,噴頭霧化機(jī)理,還是藥液噴灑動(dòng)力學(xué)角度提高對(duì)靶施藥效果,都是采用噴霧噴頭固接或可旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行相關(guān)理論和試驗(yàn)的研究,然而雜草在空間的分布具有隨機(jī)性,固定噴頭和可旋轉(zhuǎn)噴頭受限于投藥位姿,無法真正實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)靶噴施[12],因此本文基于對(duì)靶噴霧機(jī)械臂以改變噴頭噴灑位姿,開展藥液噴灑動(dòng)力學(xué)模型建立與試驗(yàn)研究,為搭建相關(guān)靶向施藥器械等提供參考。

        1 除草機(jī)器人系統(tǒng)

        1.1 系統(tǒng)整體構(gòu)型

        研制了一種靶向噴霧機(jī)械臂除草機(jī)器人,進(jìn)行基于靶向噴霧機(jī)械臂藥液噴灑建模的研究,同時(shí)結(jié)合機(jī)器人操作臂運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂靶向噴施。圖1所示為除草機(jī)器人樣機(jī)結(jié)構(gòu)圖(Z方向?yàn)闄C(jī)車行進(jìn)方向,X方向?yàn)樨Q直向下,Y方向?yàn)榇怪毕蛲?,可通過右手定則確定)。

        圖1 靶向噴霧機(jī)械臂除草機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡圖Fig.1 Structure diagram of target spray serial manipulator weeding robot1.自主移動(dòng)導(dǎo)航攝像頭 2.控制系統(tǒng) 3.機(jī)車平臺(tái) 4.噴霧機(jī)械臂 5.靶標(biāo)識(shí)別攝像頭

        該除草機(jī)器人系統(tǒng)由自主移動(dòng)導(dǎo)航攝像頭、控制系統(tǒng)、機(jī)車平臺(tái)、噴霧機(jī)械臂、靶標(biāo)識(shí)別攝像頭等部分組成,車輪內(nèi)置輪轂電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)機(jī)車平臺(tái)勻速行駛和無級(jí)變速。靶標(biāo)識(shí)別攝像頭可識(shí)別雜草,實(shí)時(shí)反饋給上位機(jī)并配合噴霧機(jī)械臂作業(yè),實(shí)現(xiàn)靶向噴施。在機(jī)車平臺(tái)后部掛接固定靶標(biāo)識(shí)別攝像頭和噴霧機(jī)械臂。

        1.2 靶向噴霧機(jī)械臂工作原理

        圖2所示為實(shí)現(xiàn)靶向噴施作業(yè)的噴霧機(jī)械臂單元。噴霧機(jī)械臂單元由機(jī)械臂和末端執(zhí)行器組成。末端執(zhí)行器固結(jié)于機(jī)械臂小臂末端,由鋁制水管、水管接頭和噴頭組成。為簡化機(jī)械臂結(jié)構(gòu)和控制操作,本文采用二自由度機(jī)械臂,結(jié)合機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)自由度,可以滿足靶向噴施除草作業(yè)的需求[13]。機(jī)械臂由大臂和小臂組成,共兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié),每個(gè)關(guān)節(jié)均由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),使噴頭達(dá)到所需靶向噴施位姿,完成藥液噴灑作業(yè)。

        圖2 噴霧機(jī)械臂單元Fig.2 Spray serial manipulator unit1.大臂 2.步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 3.小臂 4.水管接頭 5.鋁制水管 6.噴頭

        噴霧機(jī)械臂單元的初始狀態(tài)如圖3a所示。靶標(biāo)識(shí)別攝像頭固定于機(jī)械臂前方,對(duì)作物進(jìn)行識(shí)別,判斷其是否作為靶標(biāo)對(duì)象,并獲取靶標(biāo)對(duì)象位置信息。上位機(jī)根據(jù)靶標(biāo)作物位置信息進(jìn)行機(jī)械臂逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,并向控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋動(dòng)作指令。控制系統(tǒng)根據(jù)上位機(jī)動(dòng)作指令控制機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整噴頭靶向位姿至所需工作狀態(tài)(如圖3b所示),控制系統(tǒng)短暫開啟電磁閥噴施藥液,至此完成靶向噴施作業(yè)。

        圖3 噴霧機(jī)械臂單元狀態(tài)Fig.3 Spray serial manipulator unit state1.噴頭 2.噴霧機(jī)械臂 3.電磁閥 4.靶標(biāo)識(shí)別攝像頭

        1.3 二自由度靶向噴霧機(jī)械臂噴施特點(diǎn)

        如圖4a所示,當(dāng)噴頭固結(jié)于掛接臂上時(shí),噴頭

        噴灑所形成的液滴軌跡無法變化[14],而當(dāng)靶標(biāo)作物在藥液分布較少的液滴群包絡(luò)軌跡線邊緣時(shí),為獲取足量的藥液噴施量,需增加藥液投放量,造成了大量藥液浪費(fèi)。如圖4b所示,雖然利用噴頭旋轉(zhuǎn)可改變噴頭噴射傾角繼而改變液滴群噴灑軌跡線[11],一定程度上提高了靶標(biāo)作物的覆蓋區(qū)域,但是當(dāng)靶標(biāo)作物與噴頭豎直方向(X方向)距離較遠(yuǎn),藥液噴灑過程中易受田間復(fù)雜氣流影響,造成液滴群飄移。同時(shí)如果靶標(biāo)作物與噴頭水平方向(Y方向)距離較遠(yuǎn)時(shí),斜向靶向噴施(斜噴)效果差,藥液沉積不均勻。因此,本文采用二自由度靶向噴霧機(jī)械臂的方式,配合機(jī)車平臺(tái)的移動(dòng)自由度,利用機(jī)器人操作臂逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解分析,合理控制機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié),調(diào)整噴頭至正向靶向位姿(噴頭噴施時(shí)位于靶標(biāo)作物正上方),完成靶向施藥作業(yè),如圖4c所示。

        圖4 不同形式噴頭噴灑示意圖Fig.4 Different forms of nozzle spray

        1.4 除草機(jī)器人連桿坐標(biāo)系

        圖5 除草機(jī)器人連桿坐標(biāo)系Fig.5 Connecting rod coordinate system of weeding robot

        機(jī)械臂除草機(jī)器人連桿坐標(biāo)系的建立是構(gòu)建藥液噴灑模型的前提,是該機(jī)器人靶向噴施作業(yè)的重要理論基礎(chǔ)。噴霧機(jī)械臂掛接于機(jī)車平臺(tái)后部,懸掛點(diǎn)距離地面高度H=0.7 m,有2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)和1個(gè)移動(dòng)關(guān)節(jié),即3個(gè)自由度。本文采用D-H法建立連桿坐標(biāo)系,如圖5所示,其中大臂桿長l2為0.2 m,小臂桿長l3為0.25 m。為簡化連桿坐標(biāo)系建立,視機(jī)車移動(dòng)關(guān)節(jié)的關(guān)節(jié)變量范圍無限大,機(jī)器人的各連桿坐標(biāo)系原點(diǎn)均固連在各關(guān)節(jié)處,機(jī)車平臺(tái)上固連的O0X0Y0Z0為基坐標(biāo)系,在噴霧機(jī)械臂大臂和小臂轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)上分別固連O1X1Y1Z1和O2X2Y2Z2,在噴灑噴頭的末端固定O3noa,該機(jī)器人的D-H連桿坐標(biāo)參數(shù)如表1所示[15]。表中d1為移動(dòng)關(guān)節(jié)變量,mm;θ2和θ3分別為噴霧機(jī)械臂大臂和小臂的轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)變量,(°)。

        表1 除草機(jī)器人D-H連桿參數(shù)Tab.1 Parameters of D-H rod of weeding robot

        2 基于液滴粒子軌跡的噴灑模型

        噴頭藥液噴灑模型的建立是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)靶向噴施作業(yè)的關(guān)鍵,所以基于液滴粒子軌跡[16],對(duì)靶向噴霧噴頭的液滴群噴灑軌跡及沉積覆蓋區(qū)域進(jìn)行建模。

        2.1 液滴噴射初始速度的計(jì)算

        對(duì)靶噴霧噴頭在單次噴施過程中,Y方向上相對(duì)機(jī)車的速度方向保持不變,同時(shí)考慮到電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定控制和減小空間旋轉(zhuǎn)速度對(duì)靶向噴施作業(yè)的影響,控制電動(dòng)機(jī)在終止時(shí)刻(噴頭在此噴射液滴)旋轉(zhuǎn)速度為零[17]。噴頭噴射出液滴的同時(shí),也隨著機(jī)車平臺(tái)前行。根據(jù)上位機(jī)控制指令,控制噴霧機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng),噴頭調(diào)整至正向靶向位姿,實(shí)現(xiàn)正向靶向噴施。噴頭正向靶向噴施示意圖如圖6所示(垂直紙面向內(nèi)為機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向),圖6中位置1為工作初始狀態(tài),位置2為噴頭噴射工作點(diǎn)。在考慮風(fēng)速的情況下,工作點(diǎn)2液滴的絕對(duì)速度va為

        va=vr+ve+vw

        (1)

        式中va——最外側(cè)液滴的絕對(duì)速度,m/s

        vr——最外側(cè)液滴相對(duì)噴頭的噴射速度,m/s

        ve——機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)的速度(車速),m/s

        vw——水平風(fēng)速,m/s

        圖6 正向靶向噴施示意圖Fig.6 Schematic diagram of positive target spray

        圖7 液滴速度示意圖Fig.7 Schematic diagram of speed of droplet

        液滴落地沉積覆蓋區(qū)域和噴灑軌跡為本文的主要研究內(nèi)容,故選取液滴群包絡(luò)軌跡最外層的液滴為研究對(duì)象。由噴頭出廠技術(shù)資料可查得最大噴射半錐角(噴頭液滴噴射所形成近似圓錐體錐角的一半)。分析最外層液滴粒子速度是研究其噴灑軌跡的前提,液滴速度如圖7所示。O3noa是固定在噴頭末端的相對(duì)坐標(biāo)系,O0X0Y0Z0為固定在車體上的基坐標(biāo)系,利用兩個(gè)坐標(biāo)系之間的關(guān)系,對(duì)液滴初始絕對(duì)速度va進(jìn)行正交分解,獲得液滴分解后的速度為

        (2)

        式中v0x、v0y、v0z——液滴初始絕對(duì)速度在X、Y、Z方向的投影,m/s

        σ1——最大噴射半錐角,(°)

        σ2——液滴徑向夾角,即液滴徑向方向與Z軸的夾角,(°)

        σ3——水平風(fēng)速與Z軸的夾角,(°)

        2.2 藥液噴灑模型的建立

        液滴粒子在噴灑運(yùn)動(dòng)過程中受到諸多因素影響,實(shí)際中一般受到空氣阻力、重力和空氣浮力等作用力的影響[18]。同時(shí)在下落過程中液滴群還會(huì)受到蒸發(fā)作用,故實(shí)際情況相當(dāng)復(fù)雜。為方便計(jì)算和模型簡化,作如下假設(shè):液滴形成于噴頭出口處;在噴灑過程中液滴近似為球體;不考慮空氣浮力的影響(液滴運(yùn)動(dòng)時(shí),空氣浮力相對(duì)于重力而言可忽略不計(jì));不考慮液滴運(yùn)動(dòng)過程中的蒸發(fā)量(通常認(rèn)為不大于4%[19]);本模型中認(rèn)為最大噴射錐角與噴頭運(yùn)動(dòng)狀態(tài)無關(guān)。針對(duì)液滴粒子,其動(dòng)力學(xué)模型方程為

        (3)

        (4)

        式中Ff——空氣阻力,kN

        Fg——液滴重力,kN

        Fb——空氣浮力,kN

        m——液滴質(zhì)量,kg

        ρw——液滴密度,kg/m3

        d——液滴直徑,mm

        t——液滴的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,s

        根據(jù)前述假設(shè)條件,不考慮空氣浮力,簡化的液滴粒子動(dòng)力學(xué)方程為

        (5)

        (6)

        式中k——液滴與空氣的摩擦因數(shù)

        x、y、z——液滴任一時(shí)刻位移在X、Y、Z軸方向的投影分量

        g——重力加速度,m/s2

        液滴與空氣的摩擦因數(shù)k計(jì)算公式[20]為

        (7)

        其中

        式中ρa(bǔ)——空氣密度,取1.29 kg/m3

        Ad——液滴在垂直于運(yùn)動(dòng)方向平面投影面積

        Cd——空氣阻力系數(shù)

        Cd與孔流的雷諾系數(shù)Re有關(guān)[21],關(guān)系為

        噴頭出口的水流流態(tài)為紊流,Re>1 000,所以取Cd=0.44。

        由摩擦因數(shù)計(jì)算公式可知,液滴平均直徑對(duì)模型的影響較大。劉海軍等[22]根據(jù)上限對(duì)數(shù)正態(tài)分布模型,統(tǒng)計(jì)分析得出噴灑液滴的平均直徑為

        d=0.699 282D0.820 699W-0.203 538

        (8)

        式中D——噴孔直徑,mm

        W——工作壓力,kPa

        式(6)的初始邊界條件為

        (9)

        其中

        h=H-l2cosθ2-l3cos(θ2+θ3)

        (10)

        式中h——噴施作業(yè)中噴頭距地面的高度,m

        H——機(jī)械臂懸掛點(diǎn)距地面的高度,m

        將式(9)、(10)代入式(6)可得X方向的解為

        (11)

        同理,可求得Y、Z方向的解為

        (12)

        (13)

        2.3 液滴理論沉積覆蓋區(qū)域

        液滴群落地區(qū)域決定了藥液沉積覆蓋面積,直接影響除草效果,是藥液噴施作業(yè)的重要性能指標(biāo)。根據(jù)式(11)~(13)可確定液滴理論沉積覆蓋區(qū)域。式(11)已知X方向解析式,將x=0代入,可求得液滴在空氣中運(yùn)動(dòng)的總時(shí)間t0。求得t0后,則液滴落地沉積平面上y和z分別為

        (14)

        (15)

        3 噴灑沉積覆蓋區(qū)域的數(shù)值模擬

        由2.1節(jié)可知本文在控制噴施過程中,采用對(duì)電動(dòng)機(jī)先勻加速后勻減速的典型加減速控制方法,直至在噴灑工作點(diǎn)速度為零,完成單次噴施,故在數(shù)值模擬時(shí)噴頭在噴施作業(yè)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)速度默認(rèn)為零。顯然噴頭位姿、車速和風(fēng)速對(duì)前述模型有較大影響,為驗(yàn)證所述藥液噴灑模型中噴頭位姿、車速和風(fēng)速對(duì)液滴落地沉積覆蓋區(qū)域的影響,對(duì)模型進(jìn)行了數(shù)值仿真。其中噴頭位姿由大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角θ2和小臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角θ3確定,但由正向靶向噴施特點(diǎn)可知,θ2和θ3大小相等,符號(hào)相反,則噴頭位姿僅需大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角θ2便可確定。如圖8所示,Z方向?yàn)闄C(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向;Y方向垂直于機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向;車速ve為0 m/s;水平風(fēng)速vw為0 m/s;液滴噴射壓力為0.3 MPa。為分析噴頭位姿對(duì)液滴落地沉積覆蓋區(qū)域的影響,在機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)速度ve為0 m/s,水平風(fēng)速vw為0 m/s,液滴噴射壓力取0.3 MPa的條件下(由噴頭出產(chǎn)技術(shù)資料可知,壓力為0.3 MPa時(shí),液滴噴射速度vr約為2.5 m/s),依次遞增大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角。

        圖8 噴頭位姿對(duì)液滴噴灑沉積覆蓋區(qū)域的影響Fig.8 Effect of nozzle pose on droplet covering area

        如圖8所示,從左至右依次為大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角以3°為間隔步長,在0°~45°變化所形成的系列噴灑沉積覆蓋區(qū)域。在此位姿變化范圍發(fā)現(xiàn):系列噴灑沉積區(qū)域均為圓形覆蓋區(qū)域,大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角變化對(duì)噴灑沉積區(qū)域的大小和沉積區(qū)域Y方向的位移影響較大。一方面圓形沉積區(qū)域隨著大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角增大在Y方向產(chǎn)生了明顯向右的位移,另一方面沉積區(qū)域隨著大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角的增大而增大。沉積區(qū)域在Y方向產(chǎn)生向右位移是由于大臂轉(zhuǎn)角的增大,而形狀的變大是由于大臂轉(zhuǎn)角增大的同時(shí),液滴在空氣中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間也相應(yīng)增加了。

        車速分別為0.5 m/s和1.0 m/s時(shí),從左至右大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角以3°為間隔步長,機(jī)械臂噴施作業(yè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為零,在0°~45°變化所形成的系列噴灑沉積覆蓋區(qū)域如圖9所示。對(duì)比圖8發(fā)現(xiàn),在行進(jìn)車速的影響下,落地覆蓋區(qū)域在Z方向上產(chǎn)生了明顯的位移,且車速越大,在Z方向上的位移越大。落地覆蓋區(qū)域由圖8中的圓形覆蓋區(qū)域變?yōu)轭悪E圓形覆蓋區(qū)域,且車速越大,類橢圓形覆蓋區(qū)域越扁平化。沉積區(qū)域形狀的改變是由于車速導(dǎo)致水平面上兩速度分量變化不均勻,而車速也直接導(dǎo)致了Z方向上明顯的位移。

        圖9 車速對(duì)液滴噴灑沉積覆蓋區(qū)域的影響Fig.9 Effect of vehicle speed on droplet covering area

        圖10 風(fēng)速對(duì)液滴噴灑沉積覆蓋區(qū)域的影響Fig.10 Effect of wind speed on droplet covering area

        在車速為0 m/s,風(fēng)向?yàn)閅軸正向,大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角θ2為0°,σ3為90°,從左至右風(fēng)速以0.5 m/s為間隔步長,在0~3 m/s變化所形成的系列噴灑沉積覆蓋區(qū)域如圖10所示。為提高圖片可讀性,從左至右依次將覆蓋區(qū)域顏色設(shè)置為紅綠藍(lán)黑紅綠藍(lán)。由圖10中可發(fā)現(xiàn),從左向右第一個(gè)覆蓋區(qū)域形態(tài)為圓形,其余覆蓋區(qū)域均為類橢圓形,在風(fēng)速不斷增大下,覆蓋區(qū)域在Y方向上不斷扁平化。

        4 噴頭噴灑點(diǎn)坐標(biāo)重構(gòu)

        噴頭噴灑點(diǎn)坐標(biāo)重構(gòu)是噴霧機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)學(xué)分析的前提和基礎(chǔ)。由圖9和圖10的數(shù)值模擬可知,在靶向噴施作業(yè)中,噴灑沉積覆蓋區(qū)域受車速和風(fēng)速的影響較大,在落地水平面上產(chǎn)生偏移,覆蓋區(qū)域的形心未與噴頭噴灑點(diǎn)在地面上投影點(diǎn)重合,影響了靶向噴施的精準(zhǔn)性。因此,為提高對(duì)靶精度,必須利用液滴噴灑模型,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)落地覆蓋區(qū)域形心,并進(jìn)行噴頭噴灑點(diǎn)坐標(biāo)重構(gòu)和修正補(bǔ)償。

        如圖11所示,點(diǎn)p為雜草靶標(biāo)坐標(biāo)點(diǎn),其可由視覺系統(tǒng)獲取。藍(lán)色封閉區(qū)域?yàn)樵谲囁賤e和風(fēng)速vw的影響下,噴頭在靶標(biāo)點(diǎn)p進(jìn)行噴灑后得到的地面沉積覆蓋區(qū)域,p′為藍(lán)色沉積覆蓋區(qū)域的形心,Δz和Δy分別為Z、Y方向的偏移量,P為噴頭重構(gòu)噴灑點(diǎn),lpp′與lpP等長。

        圖11 噴頭噴灑點(diǎn)坐標(biāo)重構(gòu)示意圖Fig.11 Schematic diagram of nozzle spray coordinate point reconstruction

        (16)

        5 除草機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        獲取重構(gòu)的噴頭噴灑點(diǎn)P后,利用齊次變換矩陣建立噴霧機(jī)械臂除草機(jī)器人的正運(yùn)動(dòng)學(xué)方程,再通過一般解法并結(jié)合靶向噴霧機(jī)械臂噴施特點(diǎn),獲得噴頭逆運(yùn)動(dòng)學(xué)解。

        5.1 正運(yùn)動(dòng)學(xué)方程

        (17)

        (18)

        式中q為機(jī)械臂噴頭末端在基坐標(biāo)系的位置矢量。因此求得位置矢量q=(qx,qy,qz)為

        (19)

        姿態(tài)矢量n、o、a為

        (20)

        其中C23=cos(θ2+θ3),S23=sin(θ2+θ3),C2=cosθ2,S2=sinθ2。

        (21)

        與圖5所示連桿坐標(biāo)系完全一致。

        5.2 逆運(yùn)動(dòng)學(xué)方程

        (22)

        (23)

        式中(nx,ny,nz)、(ox,oy,oz)、(ax,ay,az)分別為矢量n、o、a的坐標(biāo)。

        顯然此時(shí),機(jī)械臂噴頭末端在基坐標(biāo)系的位置矢量q與重構(gòu)的噴頭噴灑位置P應(yīng)一致,并根據(jù)式(22)、(23)對(duì)應(yīng)元素相等,可列出

        (24)

        根據(jù)前述機(jī)械臂靶向噴施特點(diǎn),為滿足噴頭正向靶向噴施位姿,需滿足θ2=-θ3,所以代入式(24)中解得

        (25)

        6 試驗(yàn)與分析

        根據(jù)所建立的藥液噴灑模型,在不同車速和風(fēng)速條件下,將實(shí)際液滴群沉積覆蓋區(qū)域與理論沉積覆蓋區(qū)域進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證靶向噴霧機(jī)械臂藥液噴灑模型的準(zhǔn)確性與可靠性。由于室外氣流環(huán)境的隨機(jī)性與復(fù)雜性,短時(shí)間小空間內(nèi)風(fēng)速與風(fēng)向變化也較大,故為保證試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性,在室內(nèi)搭建了噴灑試驗(yàn)廳。同時(shí)為獲取穩(wěn)定均勻風(fēng)場(chǎng),在室內(nèi)搭建了小型開口直流低速風(fēng)洞[24-25],以風(fēng)機(jī)作為風(fēng)源,風(fēng)機(jī)中心與風(fēng)洞入口中心一致,風(fēng)洞出風(fēng)口截面為0.8 m×0.8 m,可得到0~5 m/s的均勻風(fēng)速。風(fēng)洞內(nèi)裝有風(fēng)速傳感器,可將風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳至計(jì)算機(jī)以實(shí)時(shí)獲知風(fēng)速信息。

        試驗(yàn)裝置包括通用實(shí)心圓錐噴頭(濟(jì)寧俊澤環(huán)??萍脊荆畲髧婌F錐角30°)、彩色CCD高速攝像機(jī)(KODAK 公司)、HG-802XB型精密數(shù)顯壓力表(江蘇浩感測(cè)控儀器公司,精度±0.5%)、LDG型智能電磁流量計(jì)(杭州米科傳感技術(shù)公司,精度±0.5%)、自吸式電動(dòng)增壓隔膜泵(金瑞機(jī)電科技公司,12 V、60 W)、GM816型自動(dòng)風(fēng)速測(cè)試儀(深圳市聚茂源科技公司,精度±5%)、P6-8232型自動(dòng)風(fēng)向測(cè)量儀(大倉電子公司,精度±5°)、UT372型車速測(cè)量儀(優(yōu)利德公司,測(cè)量誤差小于3%)、FZY軸流風(fēng)機(jī)(上海杭速機(jī)電有限公司,額定電壓220 V,額定功率750 W)、單相風(fēng)機(jī)調(diào)速器(德力西有限公司,額定電壓220 V)、克拉瑪爾黑色素(上海紫一試劑廠,溶于水后為紫黑色)、相關(guān)噴灑連接件和輔助定位器具。

        6.1 噴頭參數(shù)校準(zhǔn)試驗(yàn)

        為清晰測(cè)量液滴噴灑最大噴霧錐角和液滴初始噴射速度,首先進(jìn)行噴頭參數(shù)校準(zhǔn)試驗(yàn),以便為后續(xù)噴灑試驗(yàn)提供準(zhǔn)確噴頭參數(shù)。采用黑色啞光平帶為噴頭噴灑背景,放置在噴頭正后方,選用清水為噴灑試劑,同時(shí)放置1個(gè)功率為1 kW的新聞燈照射作為補(bǔ)充光源,調(diào)整高速攝像機(jī)的高度與焦距,選擇攝像距離為0.3 m,拍攝頻率為800 f/s,設(shè)定工作水壓為0.3 MPa,噴頭運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與位姿對(duì)最大噴霧錐角和液滴初始噴射速度的影響可忽略不計(jì),故校準(zhǔn)試驗(yàn)在靜態(tài)條件下進(jìn)行,如圖12所示,并借助高速攝像機(jī)配套軟件進(jìn)行記錄分析。

        圖12 噴頭參數(shù)校準(zhǔn)試驗(yàn)臺(tái)Fig.12 Nozzle parameter calibration test device1.高速攝像機(jī) 2.噴頭 3.新聞燈 4.計(jì)算機(jī)

        高速攝像機(jī)采集噴灑試驗(yàn)圖像,將記錄的圖像導(dǎo)入計(jì)算機(jī)中,再利用Matlab進(jìn)行圖像增強(qiáng)技術(shù)處理和邊緣檢測(cè),獲取液滴群的噴灑邊界,測(cè)量噴灑最大噴霧錐角,如圖13所示。為降低試驗(yàn)誤差,取多幀圖像進(jìn)行相同操作,然后取多幀圖像的測(cè)量平均值。液滴初始噴射速度利用高速攝像機(jī)不同幀數(shù)圖像位置和時(shí)間間隔,可直接獲取[26]。

        圖13 高速攝像幀圖Fig.13 High speed camera frame

        6.2 機(jī)械臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度和速度校準(zhǔn)試驗(yàn)

        為實(shí)現(xiàn)精確控制機(jī)械臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度和噴施作業(yè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證噴灑試驗(yàn)中對(duì)靶噴施的準(zhǔn)確性,需要對(duì)大小臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn),機(jī)械臂如圖14a所示。首先進(jìn)行關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度校準(zhǔn)試驗(yàn),為使大小臂試驗(yàn)角度在關(guān)節(jié)變量范圍內(nèi)具有隨機(jī)性,利用Matlab軟件生成元素范圍在-45°~45°內(nèi)1×10的隨機(jī)矩陣R,其中-45°~45°為關(guān)節(jié)變量范圍(前文中已由D-H連桿參數(shù)確定),生成的隨機(jī)矩陣對(duì)應(yīng)的元素(n1,n2,…,n10)為大臂關(guān)節(jié)試驗(yàn)角度,而小臂關(guān)節(jié)試驗(yàn)角度對(duì)應(yīng)為(-n1,-n2,…,-n10),正負(fù)表示轉(zhuǎn)動(dòng)方向。關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度校準(zhǔn)試驗(yàn)如下:將機(jī)械臂掛接在機(jī)車平臺(tái)后部,并利用數(shù)顯傾角儀(上測(cè)公司,精確到0.05°)對(duì)大小臂進(jìn)行初始調(diào)零,保證初始大小臂關(guān)節(jié)角度均為0°(即大小臂處于豎直向下)。上位機(jī)上電發(fā)送試驗(yàn)角度n1和-n1分別控制大小臂關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)角度后,再用數(shù)顯傾角儀分別測(cè)量大小臂實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)角度并記錄,數(shù)顯傾角儀角度測(cè)量如圖14b所示。測(cè)量完畢后斷電復(fù)位至初始狀態(tài),調(diào)零并重復(fù)上述步驟,依次進(jìn)行試驗(yàn)角度n2,n3,…,n10校準(zhǔn)試驗(yàn),得到試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。由表2可知,大臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度單次最大誤差為0.4°,10次試驗(yàn)平均誤差為0.195°,小臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度單次最大誤差為0.35°,10次試驗(yàn)平均誤差為0.19°。

        機(jī)械臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度校準(zhǔn)試驗(yàn)如下:將機(jī)械臂掛接在機(jī)車平臺(tái)后部,調(diào)整大小臂至初始豎直向下,連接邏輯分析儀(24 MHz,8通道)與大小臂關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī),上位機(jī)上電控制大臂轉(zhuǎn)動(dòng)30°和小臂轉(zhuǎn)動(dòng)-30°(選擇30°試驗(yàn)角度與后續(xù)噴灑試驗(yàn)相對(duì)應(yīng)),同時(shí)邏輯分析儀獲取步進(jìn)電動(dòng)機(jī)數(shù)字信號(hào)和脈沖波形圖[27-28],通過軟件 Saleae Logic 1.2.15在計(jì)算機(jī)上顯示波形圖形和具體信息。圖15a為大臂關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30°的脈沖波形圖,圖15b為小臂關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30°的脈沖波形圖。一個(gè)完整脈沖信號(hào)包括下降沿和上升沿(即一個(gè)波谷和一個(gè)波峰),圖15a、15b中分別顯示了大小臂關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī)的第一個(gè)完整脈沖信號(hào),其中圖15a第一個(gè)脈沖信號(hào)的具體信息包括半周期2.678 ms,上升沿工作頻率186.7 Hz,整周期5.356 ms,圖15b中的具體信息包括半周期2.68 ms,上升沿工作頻率186.6 Hz,整周期5.359 ms。波形圖直接反映了脈沖周期和頻率,通過頻率和驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)可計(jì)算得到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角速度,采點(diǎn)法選用每個(gè)脈沖的上升沿計(jì)算其對(duì)應(yīng)時(shí)間的角速度,其角速度ω計(jì)算公式為

        表2 機(jī)械臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度試驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Test results of serial manipulator joints rotation angle (°)

        (26)

        其中f為上升沿時(shí)間點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)器頻率,800為驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)。本試驗(yàn)采用所有脈沖的上升沿,獲取對(duì)應(yīng)時(shí)間和角速度的關(guān)系,并利用Matlab軟件進(jìn)行繪圖。得到結(jié)果如圖16所示,對(duì)比發(fā)現(xiàn):大小臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)值與理論值相近,但仍存在一定誤差,其主要是由電動(dòng)機(jī)固有頻率特性決定的,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)需要克服自身慣性矩和負(fù)載轉(zhuǎn)矩,短暫地經(jīng)過一個(gè)暫態(tài)過程,所以實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)速度與理論控制存在一定誤差。但是在噴施作業(yè)點(diǎn)的速度控制和角度控制,幾乎不存在誤差。對(duì)比圖16a和圖16b發(fā)現(xiàn),大小臂關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度試驗(yàn)變化幾乎一致,試驗(yàn)大臂關(guān)節(jié)在85.127 ms時(shí)速度減至零,此時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為29.87°。試驗(yàn)小臂關(guān)節(jié)在85.181 ms時(shí)速度減至零,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)角度為29.88°,所以在試驗(yàn)誤差允許范圍內(nèi)可認(rèn)為電動(dòng)機(jī)角度控制不存在丟步和越步,故在噴施作業(yè)中對(duì)噴灑點(diǎn)角度和速度控制精確。綜上所述,本文對(duì)靶噴霧機(jī)械臂大、小臂關(guān)節(jié)角度轉(zhuǎn)動(dòng)和速度控制準(zhǔn)確,可以滿足對(duì)靶噴施的精度要求。

        圖15 電動(dòng)機(jī)邏輯分析儀脈沖圖Fig.15 Diagrams of motor logic analyzer pulse

        圖16 關(guān)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)結(jié)果Fig.16 Test result diagrams of arm joints motor speed

        6.3 噴灑精度及沉積覆蓋區(qū)域驗(yàn)證試驗(yàn)

        試驗(yàn)在室內(nèi)搭建的噴灑試驗(yàn)廳內(nèi)進(jìn)行。在噴施試驗(yàn)前,首先用自動(dòng)風(fēng)向測(cè)量儀對(duì)風(fēng)洞出風(fēng)口風(fēng)向進(jìn)行測(cè)定,若風(fēng)向未達(dá)到與機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向垂直,可微調(diào)風(fēng)洞出風(fēng)口風(fēng)向。在確保風(fēng)向后利用自動(dòng)風(fēng)速測(cè)量儀測(cè)定風(fēng)速,若風(fēng)速vw未達(dá)到試驗(yàn)所需設(shè)定值,可微調(diào)風(fēng)洞風(fēng)速直至達(dá)到試驗(yàn)要求。試驗(yàn)分別令噴霧機(jī)械臂大臂轉(zhuǎn)角θ2為0°和30°(參數(shù)如表3所示),在水平面設(shè)置靶標(biāo)采樣點(diǎn)O,O點(diǎn)與風(fēng)洞出風(fēng)口截面中心水平對(duì)齊,如圖17c中的紅色圓形標(biāo)記點(diǎn)所示(單次試驗(yàn)僅對(duì)一個(gè)靶標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行噴施試驗(yàn),圖17以大臂30°轉(zhuǎn)角為示意圖),噴霧機(jī)械臂在此點(diǎn)進(jìn)行對(duì)靶噴施作業(yè)。準(zhǔn)備1張奧克公司生產(chǎn)的30 cm×30 cm白色吸水紙,吸水紙平整地放置在水平地面上,且形心與采樣點(diǎn)O重合,試驗(yàn)車速和風(fēng)速等參數(shù)如表3所示。調(diào)節(jié)風(fēng)速vw至試驗(yàn)值,使車體以試驗(yàn)車速ve勻速前行(使用UT372型測(cè)速測(cè)量儀,測(cè)速誤差小于3%),在攝像頭識(shí)別到靶標(biāo)點(diǎn)O后,驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)分別轉(zhuǎn)動(dòng)θ2、θ3,轉(zhuǎn)至噴灑位置后驅(qū)動(dòng)噴頭工作,對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行噴施作業(yè),噴霧時(shí)間和機(jī)械臂轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)角由上位機(jī)控制與發(fā)送。黑色素溶液作為試劑噴施在白色吸水紙上后,其水痕形態(tài)清晰可見(顯紫黑色)[29],故本文采用質(zhì)量濃度為1 g/L的黑色素溶液作為示蹤劑,檢測(cè)藥液沉積覆蓋區(qū)域。單個(gè)采樣點(diǎn)單次噴施完成后,立即用普通相機(jī)對(duì)噴灑后的采樣點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行拍照,并將圖像導(dǎo)入計(jì)算機(jī)中測(cè)定沉積覆蓋區(qū)域。

        表3 沉積覆蓋區(qū)域試驗(yàn)結(jié)果Tab.3 Covering area tests result

        圖17 機(jī)器人對(duì)靶噴灑試驗(yàn)Fig.17 Robot target spray tests

        利用Matlab進(jìn)行圖像降噪和增強(qiáng)處理,再進(jìn)行顏色識(shí)別和沉積區(qū)域邊界識(shí)別,并對(duì)邊界平滑化,獲取沉積區(qū)域邊界及其形心。如圖18所示:白色背景區(qū)域?yàn)榉叫挝?,紫黑色區(qū)域?yàn)閲姙⒊练e覆蓋區(qū)域,綠色點(diǎn)為方形吸水紙的形心(靶標(biāo)點(diǎn)),紅色點(diǎn)為噴灑沉積區(qū)域的形心,兩點(diǎn)距離OO′為噴灑絕對(duì)誤差,用以表征噴灑精度。

        圖18 沉積區(qū)域圖像處理結(jié)果Fig.18 Result map of covering area image processing

        沉積覆蓋區(qū)域試驗(yàn)車速和風(fēng)速的試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示,在大臂轉(zhuǎn)角為0°和30°時(shí)(大臂轉(zhuǎn)角與小臂轉(zhuǎn)角大小相同,方向相反),分別選取車速0.5 m/s和1.0 m/s,以及風(fēng)速1 m/s和2 m/s,進(jìn)行噴灑沉積覆蓋區(qū)域試驗(yàn)。

        圖19為根據(jù)表3參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定的噴灑沉積覆蓋區(qū)域與理論沉積覆蓋區(qū)域?qū)Ρ葓D。在圖19中,綠色區(qū)域表示理論沉積區(qū)域,由前述理論模型獲知,綠色圓點(diǎn)為其形心。紅色區(qū)域表示測(cè)定沉積覆蓋區(qū)域,由Matlab圖像識(shí)別試驗(yàn)沉積區(qū)域獲知,紅色圓點(diǎn)為其形心??v向排布的數(shù)字表示對(duì)應(yīng)虛線同心圓的半徑,其大小用來表征沉積區(qū)域的長度??v向方向表示機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向,橫向方向表示與機(jī)車平臺(tái)行進(jìn)方向垂直,即轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。表3中的OO′誤差為圖19中紅色與綠色圓點(diǎn)的距離。表3中的匹配誤差等于理論沉積區(qū)域和測(cè)定沉積區(qū)域非重合區(qū)域的面積與理論沉積區(qū)域和測(cè)定沉積區(qū)域并集區(qū)域面積的百分比。

        表3的試驗(yàn)結(jié)果和圖19表明,各圖的理論沉積覆蓋區(qū)域形心與試驗(yàn)測(cè)定沉積覆蓋區(qū)域形心誤差范圍為4.1~7.2 mm,匹配誤差范圍為9.1%~17.8%。試驗(yàn)結(jié)果表明:藥液噴灑模型推導(dǎo)的理論藥液覆蓋區(qū)域與試驗(yàn)結(jié)果較好吻合,藥液噴灑模型具有較高的準(zhǔn)確性和可靠性,可為搭建相關(guān)靶向施藥器械提供參考。

        圖19 沉積區(qū)域試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比Fig.19 Comparisons of covering area test result

        7 結(jié)論

        (1)設(shè)計(jì)了一種靶向噴霧機(jī)械臂除草機(jī)器人,以該機(jī)器人平臺(tái)為基礎(chǔ),建立了機(jī)器人連桿坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)學(xué)方程求解,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械臂靶向噴施。

        (2)開展了靶向噴霧機(jī)械臂藥液噴灑模型的研究,在考慮風(fēng)和空氣阻力的條件下,基于液滴粒子軌跡,對(duì)靶向噴霧的液滴噴灑軌跡及沉積覆蓋區(qū)域進(jìn)行了建模,得到了液滴理論沉積覆蓋區(qū)域,并進(jìn)行了計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬,模擬了噴頭位姿、車速和風(fēng)速對(duì)液滴落地沉積覆蓋區(qū)域的影響。在推導(dǎo)得到理論沉積覆蓋區(qū)域的基礎(chǔ)上,為提高對(duì)靶精度,進(jìn)行了噴頭噴灑坐標(biāo)點(diǎn)重構(gòu)和修正補(bǔ)償。

        (3)進(jìn)行了藥液沉積覆蓋區(qū)域的驗(yàn)證試驗(yàn),將液滴理論沉積覆蓋區(qū)域與實(shí)際沉積覆蓋區(qū)域?qū)Ρ龋囼?yàn)結(jié)果表明,其噴灑區(qū)域形心誤差范圍為4.1~7.2 mm,區(qū)域匹配誤差范圍為9.1%~17.8%。結(jié)果表明:由藥液噴灑模型推導(dǎo)的理論沉積覆蓋區(qū)域與試驗(yàn)結(jié)果誤差較小。本研究可為搭建相關(guān)靶向施藥器械提供參考。

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