蘆慶和
(貴州理工學(xué)院礦業(yè)工程學(xué)院 貴州貴陽(yáng) 550003)
為切實(shí)保障職工身體健康,查找企業(yè)在職業(yè)病危害防治工作方面的不足,落實(shí)煤礦安全主體責(zé)任,預(yù)防、控制職業(yè)病危害,依照《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》及國(guó)家相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),對(duì)某煤礦進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查及其職業(yè)病防治工作情況,分析了此煤礦存在的職業(yè)病危害因素及各因素控制情況,并提出了有針對(duì)性的建議及控制措施。
依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》[1]、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》、《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》、《用人單位職業(yè)病防治指南》等技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),對(duì)該煤礦各采區(qū)井下與地面系統(tǒng)及選煤廠的總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局合理性、建筑衛(wèi)生學(xué)、輔助用室、職業(yè)病危害因素對(duì)職工傷害情況、職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施及有效性、個(gè)體防護(hù)用品發(fā)放及使用情況、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及其處置措施、應(yīng)急救援措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實(shí)情況等各方面進(jìn)行系統(tǒng)性的綜合評(píng)價(jià)。
采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)法及檢查表分析法相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)。
2.1.1 回采工藝
該礦采煤工藝為綜合機(jī)械化采煤,采用液壓支架支護(hù),采煤機(jī)割煤,通過采煤機(jī)配套的刮板機(jī)轉(zhuǎn)送至皮帶輸送機(jī)運(yùn)至地面選煤廠。
2.1.2 掘進(jìn)工藝
該礦掘進(jìn)方式分為綜掘和炮掘兩種工藝方式。
綜掘工藝:采用綜掘機(jī)掘進(jìn),并及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后將巖石及煤炭裝運(yùn)到刮板機(jī)上,通過井下運(yùn)輸系統(tǒng)提升到地面,運(yùn)至礦井地面選煤廠或矸石山進(jìn)行存放或處理。煤巖運(yùn)出后進(jìn)行錨網(wǎng)索、架棚等支護(hù),支護(hù)完好后,然后進(jìn)入下一循環(huán)。
炮掘工藝:鉆孔打眼,裝藥爆破后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后把崩落的巖石及煤炭裝運(yùn)到刮板機(jī)上或礦車上,通過皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)把煤炭運(yùn)至地面,煤巖運(yùn)出后進(jìn)行錨網(wǎng)索、架棚等支護(hù),支護(hù)完好后,然后進(jìn)入下一循環(huán)。
通過對(duì)該礦生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及其他職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)資料進(jìn)行綜合分析,確定該項(xiàng)目可能存在的職業(yè)病危害因素為:
(1)生產(chǎn)性粉塵:煤塵、矽塵、電焊煙塵、木粉塵、水泥粉塵;
(2)物理因素:噪聲、手傳振動(dòng)、電焊弧光、工頻電場(chǎng);
(3)化學(xué)毒物:一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨(NH3)、甲烷(CH4)、錳及其化合物。
其中本礦重點(diǎn)評(píng)價(jià)的職業(yè)病危害因素見表1。
表1 該礦主要職業(yè)病危害因素一覽表
在該礦正常生產(chǎn)情況下對(duì)該礦一采區(qū)及洗煤廠存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行了為期三天的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
通過對(duì)該礦生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布置、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)方式等的調(diào)查結(jié)果分析,該礦檢測(cè)期間,正常生產(chǎn),檢測(cè)內(nèi)容能反映真實(shí)情況。
本次檢測(cè)一采區(qū)(11采區(qū))、地面辦公場(chǎng)所及洗煤廠正常生產(chǎn)情況下,工人接觸的職業(yè)病危害因素。包括:粉塵(煤塵、電焊煙塵、或矽塵)、錳及其化合物、NO2、SO2、噪聲等。
根據(jù)工人接噪時(shí)間計(jì)算規(guī)格化8h等效連續(xù)A聲級(jí),該礦主要通風(fēng)機(jī)巡查工、1721北大巷皮帶司機(jī)、瓦斯抽放泵巡查工、洗煤廠主平硐皮帶司機(jī)、洗煤廠皮帶司機(jī)、洗煤廠破碎手選工、原煤倉(cāng)放煤工接觸的噪聲8h等效連續(xù)A聲級(jí)超過了《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)的職業(yè)接觸限值,其他工作崗位未超過職業(yè)接觸限值 85dB(A)。
超標(biāo)原因?yàn)樵摰V主要通風(fēng)設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、瓦斯抽放泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高噪聲,設(shè)備降噪效果不佳,工作人員距離設(shè)備距離較近且佩戴的降噪耳塞效果不佳。
根據(jù)總粉塵和呼性性粉塵檢測(cè)結(jié)果可知,該礦1173采面采煤工、1278采面采煤工、洗煤廠皮帶司機(jī)、破碎站手選工、原煤倉(cāng)放煤工總粉塵濃度均超過《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)的限值要求,其他作業(yè)場(chǎng)所總粉塵濃度符合限值要求,呼性性粉塵濃度符合限值要求。
超標(biāo)原因?yàn)椴擅簷C(jī)割煤和原煤轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸過程均產(chǎn)生高濃度粉塵,采煤機(jī)噴霧抑塵效果較差;因采面空間有限,空氣流通受限制,短時(shí)間內(nèi)無法將空氣中的浮塵有效排出,導(dǎo)致采煤工接觸的粉塵超標(biāo);皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)及卸煤點(diǎn)卸煤過程產(chǎn)生高濃度粉塵,多臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,且空間較小,噴霧裝置未開啟,空氣中的粉塵短時(shí)間內(nèi)無法有效擴(kuò)散,導(dǎo)致掘進(jìn)工、破碎站手選工、放煤工接觸的粉塵超標(biāo)。
根據(jù)檢測(cè)結(jié)果可知,化學(xué)性危害因素如二氧化硫、錳及錳化合物、二氧化氮等濃度均符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)職業(yè)接觸限值要求,本次檢測(cè)的其他物理性危害因素符合職業(yè)病危害因素接觸限值要求。
此外,對(duì)該礦其他職業(yè)病危害防治內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)查,并通過檢查表進(jìn)行了分析,結(jié)果見表2。
通過本次調(diào)查與評(píng)價(jià),準(zhǔn)確掌握了該礦職業(yè)病危害控制情況,為下一步職業(yè)衛(wèi)生工作提供了科學(xué)依據(jù),該礦應(yīng)針對(duì)超標(biāo)危害因素及接觸崗位采取有效的工程技術(shù)措施,同時(shí)監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格落實(shí),從而更有效地控制職業(yè)病危害因素,以保證職工的健康與安全,以促進(jìn)煤礦企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
表2 職業(yè)病危害分項(xiàng)調(diào)查情況
[1]牛玉紅,王國(guó)宏.某水力發(fā)電廠職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀調(diào)查及評(píng)價(jià)[J].航空航天醫(yī)學(xué)雜志,2017,1:113~114.
[2]《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ188-2014).2014.
[3]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)[S].
[4]工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)因素(GBZ2.1-2007)[S].
[5]工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素(GBZ2.1-2007)[S].