曹夢娟
(中鐵十八局集團第一工程有限公司,天津 300000)
在隧道工程施工建設(shè)中,科學(xué)合理地應(yīng)用二次襯砌施工工藝,具有加固支護、優(yōu)化路線防排水系統(tǒng)、美化外觀以及方便設(shè)置通訊、照明、監(jiān)測等設(shè)施的作用,同時可以有效適應(yīng)現(xiàn)代化高速道路隧道建設(shè)的要求。但我國對此方面的研究還有待進一步深入,因此本文基于工程實例,對隧道工程二次襯砌施工工藝做了如下分析:
蒙華鐵路王家灣隧道位于陜西省延安市安塞縣王家灣鄉(xiāng),隧道最大埋深約220m,進口里程DK266+945,出口里程DK274+233,全長7288m。為加快施工進度,解決施工及運營期間通風(fēng)、排水及棄碴等問題,結(jié)合地形、地質(zhì)條件,于DK269+500和DK271+500線路前進方向左側(cè)設(shè)置無軌雙車道運輸斜井兩座;1#斜井位于線路大里程方向的右側(cè),1#斜井中線與線路左側(cè)中線大里程方向成夾角90°,1#斜井長度275m,最大坡度10%,最大埋深112m;2#斜井位于線路大里程方向的左側(cè),2#斜井中線與線路左側(cè)中線大里程方向成夾角83°,2#斜井長度293m,最大坡度11.54%,最大埋深64m。斜井均位于黃土高原梁峁區(qū),地形起伏較大,沖溝發(fā)育,進出口均位于沖溝中,無路,交通不便。
和初期襯砌相比,二次襯砌對隧道工程質(zhì)量的影響更大,但支護和襯砌之間存在空隙,或者初期襯砌混凝土密實度不夠時,就會導(dǎo)致隧道拱部的圍巖產(chǎn)生壓力呈馬鞍形分布。簡而言之,就是拱頂比較小,但拱腰會大幅度增加,甚至?xí)诠绊敻浇a(chǎn)生襯砌外側(cè)拉力。當支護和襯砌緊密粘貼在一起時,可以為徑向力和切向力的傳遞提供良好的條件,也就可以進行整體結(jié)構(gòu)驗算。兩層間設(shè)有防水層時,按組合結(jié)構(gòu)驗算,只傳遞徑向荷載。
二次襯砌的主要作用為:圍巖級別不同,二次襯砌的差異也不盡相同。就一級穩(wěn)定性圍巖而言,由于其結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,在具體施工建設(shè)中,圍巖和初期支護的變形系數(shù)比較小,因此,在一級圍巖施工中,二次襯砌基本上不需要承受圍巖的壓力,此時二次襯砌的主要作用是防水和安全儲備,以及增加了隧道施工的美觀性。而對于二級硬質(zhì)圍巖而言,雖然圍巖和初期支護的變形系數(shù)比較小,二次襯砌所承受圍巖的壓力比較小,但在具體施工建設(shè)中,考慮到錨桿鋼筋銹蝕情況,而初期支護的質(zhì)量不穩(wěn)定性,進行二次襯砌的主要目的是增加支護襯砌的安全性。
王家灣隧道考慮6臺襯砌臺車,前期王家灣隧道進口、1#斜井、2#斜井、出口各安排1臺襯砌臺車,臺車長度暫按12m考慮;后期根據(jù)施工進度1#斜井與2#斜井各上一臺。固定二襯環(huán)向止水帶使用對夾端模,使用仰拱內(nèi)模。區(qū)段劃分圖如圖1所示。
圖1 區(qū)段劃分圖
圖2 隧道工程二次襯砌施工工藝
圖3 仰拱棧橋立面示意圖
貫徹仰拱先行的原則,采用仰拱棧橋進行施工,確保施工質(zhì)量。機械清底,混凝土全幅澆筑。仰拱填充混凝土在仰拱混凝土終凝后澆筑。根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù),確定二次襯砌的施作時間。洞身采用液壓式襯砌臺車,墻拱一次襯砌施工,臺車長度12米。拱頂埋壓漿管,提高混凝土的密實度。為確保混凝土的配制速度能充分滿足澆筑需求,選擇集中供應(yīng)的方法,然后通過車輛運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,再通過相應(yīng)的混凝土抽送泵運輸?shù)街付ㄎ恢眠M行澆筑。當隧道圍初期支護基本滿足實際要求后,即可進行二次襯砌施工。隧道圍巖和支護的變形要盡量符合以下標準:第一,隧道圍巖的變形速率明顯降低,并逐步趨于緩和;第二,通過一系列計算和監(jiān)控量測,確定拱腳附近平均7天的平均值在0.2mm/d以下;第三,隧道拱部下沉的速度在0.15mm/d以下。
隧道工程二次襯砌施工工藝如圖2所示。
在隧道工程施工建設(shè)中應(yīng)用二次襯砌施工技術(shù)要滿足以下幾點要:
第一,通常情況下,隧道工程初期支護和二次襯砌相互結(jié)合的緊密度,對襯砌受力情況有很大影響。比如:支護和襯砌之間存在空隙,或者初期襯砌混凝土密實度不夠時,就會導(dǎo)致隧道拱部的圍巖產(chǎn)生壓力呈馬鞍形分布,不利于隧道工程施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的提高。
第二,當支護和襯砌的連接比較緊時,二者之間可進行徑向力和切向力的傳遞,而且兩層間設(shè)有防水層時,按組合結(jié)構(gòu)驗算,只傳遞徑向荷載。
第三,在隧道工程施工建設(shè)中,為最大限度上提高施工的質(zhì)量,避免下滲水對隧道工程結(jié)構(gòu)的影響,在具體設(shè)計過程中,必須對二次襯砌的變形情況進行嚴格控制。
在案例隧道工程施工建設(shè)中,混凝土的供應(yīng)由混凝土拌和進行集中供應(yīng),有效滿足了二次襯砌對混凝土的需求。在進行隧道仰拱施工建設(shè)中,為提升施工質(zhì)量,采用仰拱棧橋法進行施工,此種方法可以有效降低外界因素對施工造成的干擾。
根據(jù)具體的設(shè)計要求,案例隧道工程,采用噴錨構(gòu)筑法先進行初期支護處理,變形量明顯降低。除此之外,在具體施工中,要定期對隧道開挖斷面和防排水系統(tǒng)進行自檢,然后把自檢的結(jié)果如實上報給現(xiàn)場工程監(jiān)理人員進行第二次檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認無誤后方可移動臺車到位。
在進行混凝土澆筑時,要遵循水平分層澆筑的原則,根據(jù)隧道工程實際情況,合理調(diào)整混凝土灌注的速度和高度,在單側(cè)進行混凝土澆筑時,澆筑的厚度不能超過1m,為保證混凝土澆筑的質(zhì)量,輸送管控到澆筑面垂直距離混凝土的高度要控制在1.5m以內(nèi),避免發(fā)生離析,如果不可避免,則要采用串筒和滑槽的方法進行處理。
在混凝土實際澆筑時,然后根據(jù)實際需求設(shè)置相應(yīng)的預(yù)留設(shè)施工縫,施工縫預(yù)留情況要先征得現(xiàn)場工程監(jiān)理人員的實際需求,保證隧道工程施工質(zhì)量。允許間歇時間表如表1所示:
表1 允許間歇時間表
就案例工程而言,施工工程量比較大,而施工周期比較短,在具體施工建設(shè)中由于施工范圍比較大,而且工期比較緊,為滿足實際需求,要最大限度地降低仰拱鋪底對隧道工程施工的影響,在開始施工前,利用仰拱棧橋如圖3所示:保證運碴車輛和其他車輛的通行。
在具體施工建設(shè)中,為最大限度地提升初期支護與二次襯砌施工的緊密性,并保證隧道工程施工建設(shè)的質(zhì)量,案例工程在施工中當隧道工程二次襯砌混凝土施工和質(zhì)量完成并達到80%強度后。
注漿鋼管縱向間隔2m~3m一處,可在大模板臺車面板加工時考慮開口,二襯時將注漿管在模板面板插進固定即可。鋼管注漿口突出襯砌內(nèi)緣5cm~10cm,以便于連接,注漿結(jié)束后,切除,與二襯面平齊。
注漿材料采用1:1水泥漿,回填注漿壓力采用0.05MP~0.1MP。材料采用M10水泥砂漿,其配合比根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。
注漿前先做注水試驗,注水試驗是二次襯砌施工的主要工序之一。在具體施工建設(shè)中,為最大限度地保證隧道工程施工質(zhì)量,就需要進行全方位的注水試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。通過注水試驗,可以清楚準確地了解到注漿管的連接是否緊密,整個二次襯砌過程中,對注漿儀表是否正常也要進行全方位檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或者更換,避免造成更加嚴重的損失。比如:在埋設(shè)預(yù)埋鋼管時,具體位置要進行全方位的放樣測量,最大限度地保證鋼管埋設(shè)的位置的準確,通過點焊的方法進行固定。
暗洞防水:防水是隧道工程二次襯砌中要著重解決的問題之一。就案例工程而言,二次襯砌和初期支護上鋪設(shè)了EVE防水板,此種防水板的厚度為1.5mm,同時在初期支護和EVE防水模板上敷設(shè)了無紡布,進一步提高了隧道工程的防水性。二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不小于P8。拱墻環(huán)向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水帶和外貼式橡膠止水帶,仰拱環(huán)向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水帶;縱向施工縫設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶加膨脹止水膠;變形縫填充聚苯板并加設(shè)鋼邊橡膠止水帶和外貼式橡膠止水帶,變形縫內(nèi)緣采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。二襯拱部每隔3m~5m預(yù)留回填注漿孔,待混凝土達到設(shè)計強度后,進行充填注漿。
明洞防水:洞襯砌采用防水鋼筋混凝土,外涂防水涂料,鋪設(shè)外貼防水層和隔水層。
綜上所述,本文結(jié)合工程實例,深入分析了隧道工程二次襯砌施工工藝。分析結(jié)果表明,隧道工程施工建設(shè)中,采用科學(xué)合理二次襯砌施工技術(shù)可大幅度提升隧道工程施工質(zhì)量和安全性。近年來,我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,隧道工程越來越多,和地面工程相比,隧道工程影響因素眾多,任何一個環(huán)節(jié)控制不當,都會造成要嚴重的經(jīng)濟損失。二次襯砌施工技術(shù)具有施工質(zhì)量高、效率快等優(yōu)勢,值得大范圍推廣應(yīng)用。
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