〔塔城地區(qū)纖維檢驗(yàn)所，新疆烏蘇833000〕

隨著棉花檢驗(yàn)體制改革的不斷深入，我們對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理也有新的突破。為了更快、更科學(xué)、更公正地得到檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，必須降低試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差概率。對(duì)于HVI檢驗(yàn)方法來(lái)說(shuō)，除了儀器和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境因素，造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差概率最大的因素應(yīng)該會(huì)是HVI違規(guī)操作或非常規(guī)操作。筆者總結(jié)了以下幾種對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響的HVI操作員不規(guī)范操作手法。

一、HVI長(zhǎng)強(qiáng)模塊的操作

在HVI長(zhǎng)強(qiáng)模塊操作時(shí)，操作員使用了棉樣的刀切面作為長(zhǎng)強(qiáng)測(cè)試小樣，最嚴(yán)重的情況是棉樣刀切面朝向取樣器的圓孔，這樣的測(cè)試值失真的可能性最大。因?yàn)槊迾邮菑拿蘩w維密度較大的棉包中由機(jī)械刀具切出，這樣必然會(huì)損傷刀切面棉纖維的長(zhǎng)度，同時(shí)產(chǎn)生了較多的短纖維，那么使用棉樣的刀切面作為長(zhǎng)強(qiáng)測(cè)試小樣得到的測(cè)試數(shù)據(jù)就不能代表整包棉花的質(zhì)量，這樣就失去檢驗(yàn)的公正性。針對(duì)數(shù)據(jù)偏差性，我們對(duì)20只普通樣品的操作使用了正確和錯(cuò)誤的兩種手法進(jìn)行了對(duì)比，數(shù)據(jù)如下頁(yè)表1所示。

通過(guò)數(shù)據(jù)我們可以得到20只樣品中有18只樣品在未使用樣品刀切面并且撕斷面朝向取樣孔的操作手法的測(cè)試結(jié)果都高于使用樣品的刀切面并且刀切面朝向取樣孔的測(cè)試值，長(zhǎng)度值變長(zhǎng)比例為90%；其中數(shù)值變化大于0.5 mm有10只樣品，占測(cè)樣品的50%；長(zhǎng)度值結(jié)果改變樣品長(zhǎng)度級(jí)的有11只樣品，達(dá)到測(cè)試樣品的55%；只有11、18號(hào)樣品在正規(guī)操作情況的數(shù)值略有降低，但降低數(shù)值僅在0.12 mm以下，對(duì)整體測(cè)試結(jié)果影響不大。對(duì)于20只測(cè)試樣品的兩種測(cè)試手法的短纖維率結(jié)果都是錯(cuò)誤的操作手法測(cè)試結(jié)果均大于正確的操作手法測(cè)試的結(jié)果，其中超過(guò)3個(gè)百分點(diǎn)的有10只樣品，占測(cè)試樣品總數(shù)的50%。

通過(guò)以上數(shù)據(jù)分析，忽略儀器和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境因素的影響，造成測(cè)試結(jié)果誤差概率偏大、棉纖維長(zhǎng)度值偏短、短纖維指數(shù)升高的原因只能是操作人員沒(méi)有按照規(guī)定的、正確的操作手法進(jìn)行了長(zhǎng)強(qiáng)模塊的測(cè)試。

二、馬克隆模塊的操作

關(guān)于馬克隆的錯(cuò)誤操作手法，我們首先了解一下馬克隆的正確操作手法：在樣品重量得到確認(rèn)后，操作員必須將稱好的試樣全部從秤盤(pán)中取下，雙手開(kāi)松試樣，約為手掌長(zhǎng)度的長(zhǎng)條型棉樣，切記在這個(gè)開(kāi)松過(guò)程中必須保證試樣的原有質(zhì)量，不得減少或增加試樣重量，開(kāi)松后的試樣被操作員的雙手食指上下均勻地輸送到馬克隆測(cè)試腔體中，然后一只手的食指向下猛壓棉樣，手指退出時(shí)另一只手迅速蓋緊腔門(mén)，對(duì)于馬克隆操作這一系列動(dòng)作必須保持連貫性。通過(guò)分析正確的馬克隆操作手法，我們可以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的手法產(chǎn)生的問(wèn)題：1.棉樣沒(méi)有開(kāi)松或成團(tuán)塞入測(cè)試腔體內(nèi)這樣會(huì)造成測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或偏低；2.在拿取試樣或開(kāi)松試樣時(shí)沒(méi)有確保試樣的稱重時(shí)原有的質(zhì)量。減少試樣質(zhì)量，測(cè)試馬克隆值偏高；增加試樣質(zhì)量，測(cè)試馬克隆值會(huì)偏低，對(duì)于減少或增加了多少試樣質(zhì)量，測(cè)試值偏差都是遞增或遞減的結(jié)果；3.沒(méi)有及時(shí)蓋緊腔門(mén)有棉纖維滯留在腔體以外，這樣馬克隆值測(cè)試值就會(huì)偏高。為此，馬克隆測(cè)試手法必須謹(jǐn)慎和保持連貫性，這樣才能提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

表1 使用正確和錯(cuò)誤的手法對(duì)樣品進(jìn)行對(duì)比

三、顏色模塊的操作

顏色模塊的錯(cuò)誤操作主要表現(xiàn)為：1.棉樣厚度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生空隙從而漏光；2.棉樣沒(méi)有完全蓋住顏色頭玻璃或是在托盤(pán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生了棉樣位移漏光現(xiàn)象；3.棉樣放置過(guò)厚，儀器出現(xiàn)“顏色壓手位置傳感器錯(cuò)誤”故障時(shí)，操作員私自點(diǎn)擊忽略，造成棉樣未經(jīng)施壓測(cè)試的情況。所以我們必須是把棉樣平鋪在顏色托盤(pán)上，同時(shí)要求棉樣必須蓋滿托盤(pán)兩側(cè)并且達(dá)到一定的厚度，這樣在測(cè)試時(shí)才不會(huì)發(fā)生漏光現(xiàn)象。一旦發(fā)生漏光，棉樣的測(cè)試值就會(huì)與實(shí)際值偏差較大，尤其是測(cè)試樣品的反射率，同時(shí)黃度值也有較大變化。

四、小結(jié)

在HVI操作或校準(zhǔn)檢查時(shí)，有些操作員為了自身利益采用違規(guī)操作手法測(cè)試或校準(zhǔn)通過(guò)速度，尤其是馬克隆的校準(zhǔn)檢查，從而忽略了儀器的使用狀態(tài)，造成儀器故障未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。為此，對(duì)操作員的操作手法必須做到視頻監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，同時(shí)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)異常現(xiàn)象和儀器校準(zhǔn)檢查數(shù)據(jù)必須實(shí)施及時(shí)跟蹤和排查，通過(guò)有效的管理和監(jiān)督制度加強(qiáng)操作員的檢驗(yàn)質(zhì)量責(zé)任心，同時(shí)結(jié)合個(gè)人測(cè)試樣品的相符率制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)懲制度或?qū)嵭锌?jī)效工資，提高操作人員工作的積極性，降低人為誤差提高工作效率和工作質(zhì)量，從而得到公正、科學(xué)、準(zhǔn)確度較高的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，維護(hù)客戶利益?！?/p>