郭嶺嶺，林洪芹，陸振乾，裴 玉，張 婉，陳慧萍(.， 400；.悅達現(xiàn)代紡織研究院有限公司， 4000)

1 引言

凹凸感面料給人以立體浮雕般的視覺體驗，具有一種真實感與存在感，是當前面料的主要流行趨勢之一。凹凸面料在歐美市場占據(jù)較大的市場份額，如床蓋、床笠、抱枕等均采用舒適性極佳且具有立體感的凹凸面料，而該類面料在國內紡織領域嶄露頭角，偶爾在女式上衣、套裙和家居產(chǎn)品上使用，品種花色單一，缺乏趣味性和創(chuàng)新性。

金銀線產(chǎn)品是聚脂薄膜再經(jīng)真空鍍鋁或鍍銀、涂布上色等工藝加工而成。其質地柔軟、色澤華麗，具有獨特的魅力，在發(fā)飾、腰帶、提包、鞋履等方面應用較多。本文將金銀線產(chǎn)品巧妙地運用到凹凸面料中，探索了一種新穎的設計方式。

2 產(chǎn)品設計

2.1 原料選擇

選用普通色織滌棉線和扁平金銀線，其中金銀線是由寬1.5 mm的12根單絲編織而成，細度約200 tex。

2.2 織物設計

由于多臂織機花型圖案受綜框數(shù)的限制，設計簡約美觀的紋樣往往采用“借”的方法或變化循環(huán)的方法。對于多層織物而言，綜框的使用數(shù)量本來較單層織物多，因此在設計織物時盡量采用“合并同類項”、“變化接結方式”，以實現(xiàn)各式各樣的花型圖案，滿足市場的需求。

靚麗花型的設計涉及到的影響因素比較多，尤其是花部與地部的占比關系。本文將花部、地部設計成1∶1，從而構成等間距的花紋圖案，利用“聯(lián)合接結法”[1]構成花紋圖案的花部網(wǎng)目，里經(jīng)接結表緯、中緯形成的浮長與中緯接結形成的浮長共同構成網(wǎng)目的花紋圖案，粗號金銀線形成的網(wǎng)目浮于織物之上，簡約且奢華。

為了突出面料的整體效果，根據(jù)花型特點和金銀線的細度，首先預估網(wǎng)目大小為0.6 cm×0.6 cm，設定表經(jīng)∶里經(jīng)=3∶1，表緯∶中緯∶里緯=2∶1∶1，基礎組織選擇1/1平紋。因此，計算組織循環(huán)Rj×Rw=80×48。通過變化聯(lián)合接結方法實現(xiàn)花、地部的合理布局，圖1是其中一種接結方式組織圖及其右側的經(jīng)向截面圖。

圖1 織物組織圖

3 織造工藝參數(shù)

織物采用兩個系統(tǒng)的經(jīng)紗與三個系統(tǒng)的緯紗，基礎組織為平紋。三層部分中緯不參與交織，僅是一種填芯緯，其作用主要為增加織物的厚度和彈性，并使花紋飽滿[2]。接結部分中緯不斷上下穿梭于表層形成長浮長，同理，里經(jīng)穿梭表層接結表、中緯形成長浮長與中緯長浮長共同構成靚麗的金銀線網(wǎng)目條帶。

本織物在改造的SL820型半自動小樣機上試織，改造后的織機具有雙織軸結構，可以織制張力不均的織物。經(jīng)紗采用三種紗線，分別是表經(jīng)T/C 14.8 tex×2紫色線A、里經(jīng)T/C 19.7 tex×4橘黃色線B或銀線C 12股扁空心金銀線1.5 mm，色紗排列是8(3A1B)6(3A1C3A1B)。緯紗也有三種，分別是表緯T/C 14.8 tex×2紫色線A、里緯T/C 19.7tex×4淺綠線B和中緯銀線C，排列比例為1B1C2A。即織物規(guī)格：(T/C 14.8tex×2+T/C 19.7tex×4+金銀線200 tex )30∶7∶3 ×(T/C 14.8 tex×2+T/C 19.7 tex×4+金銀線200 tex)2∶1∶1 280×140 色織小提花?？椢锟偨?jīng)根數(shù)408根，織物上機幅寬20 cm，上機經(jīng)密為209 根/10cm，上機緯密為124 根/10cm，筘號為100 齒/10cm。下機幅寬14.9 cm，下機經(jīng)密280 根/10cm，下機緯密140 根/10cm。接結織物凹凸感強，下機縮率在5%～15%?？s率大小受原料、紗號、基礎組織、接結方式等因素的影響，多層織物的縮率較難控制，尤其經(jīng)染整處理后縮率無法把控。

4 準備及織造工藝

4.1 準備工序

在金銀線凹凸面料的生產(chǎn)加工過程中，對于粗細不等的滌棉線而言，準備工序注意以下幾個關鍵點：

4.1.1滌棉線上漿采用以淀粉漿(馬鈴薯)為主，磷酸酯淀粉、ADC為輔的化學漿，漿料的調配遵照“高濃低黏”的原則。同時，控制漿槽溫度85℃～90℃，上漿率15%，漿紗回潮率2%，漿槽含固率12%±0.5%，經(jīng)漿線速度掌握在50 m/min左右。

4.1.2為了使經(jīng)軸成形良好，卷繞在滾筒上的條帶首先要成形良好，要保證第一條帶的橫動距離、條條之間銜接平整、避免條影的產(chǎn)生、位移量控制精準，同時定幅筘與紗線的夾角控制經(jīng)紗的排列密度和條帶寬度。

4.1.3上漿工藝采用“高濃度、低粘度、中高壓漿、浸透與被覆并重”的工藝原則。防止高溫脆斷、強力下降，應適當降低烘筒溫度，使該混紡紗的回潮率控制在9%左右，漿紗濕區(qū)伸長率在0.8%以下。

4.1.4金銀線具有不耐高溫，容易拉伸變形的特點，不能經(jīng)過漿紗機上的烘筒[3]，因此，采用分條整經(jīng)機，控制好張力大小及均勻性，防止伸長，漿紗采用免漿工藝。

4.2 穿綜工藝

穿綜工藝采用分區(qū)穿法，分為3個區(qū)域：第一個區(qū)域1、2頁綜框，穿地部的表經(jīng)部分，表經(jīng)運動頻繁且張力大，宜穿前區(qū)；第二區(qū)域3、4頁綜框，穿花部的表經(jīng)部分；第三區(qū)域5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16頁綜，其中14、15、16穿里經(jīng)金銀線部分，5～13頁綜遵循順穿原則，為改變花型操作方便，在此穿綜的基礎上，又試織了3只花型。

4.3 織造工藝要點

織造時，在SL820型半自動小樣機織軸后上方加一個可以控制張力的織軸構成雙織軸織造裝置。經(jīng)紗A、B做成地軸，經(jīng)紗C 做成天軸，地軸與天軸的張力、送經(jīng)量影響面料的凹凸感，地軸的張力大于天軸，約為天軸張力的1.6倍，再加上地部組織緊度大，地部收縮幅度大，花部收縮小呈現(xiàn)出拋出的花紋圖案。

5 接結方式分析

在設計織物時，應用了多種接結方式的聯(lián)合作用，從而獲得不同凹凸感、不同色彩、不同紋理效果的花型圖案。圖2織物實物是由金銀線網(wǎng)目花和三層的地兩部分構成，右側是金銀線網(wǎng)目花的局部組織，接結網(wǎng)目采用里經(jīng)上浮接結形成長浮長和中緯上浮接結形成長浮長聯(lián)合構成。這種接結金銀線浮出比例相對較多，交織點少，張力相對較小，金銀線較蓬松，形成條帶狀網(wǎng)目，由于金銀線張力小，網(wǎng)目拉伸力小，網(wǎng)目呈現(xiàn)方型。

圖3織物實物是由金銀線網(wǎng)目、黃色網(wǎng)目和三層的地構成，兩種網(wǎng)目紗的粗細、顏色、強力不一致從而構成的網(wǎng)目視覺效果對比強烈、空間立體感強，與圖2相比增加的黃色網(wǎng)目起到接結和裝飾的作用，黃色里經(jīng)張力大，網(wǎng)目效果顯著。同時，間斷網(wǎng)與條帶網(wǎng)目相比，交織點相同，但分散均勻，增加了金銀線網(wǎng)目的牢固性。

圖2 網(wǎng)目帶及局部組織圖

圖3 網(wǎng)目接結及局部組織圖

接結具有固結上中下層織物的作用，增加織物的耐磨性和實用性，接結點均勻分布，可避免成品漏底問題[4-5]。圖4線條接結法是在間斷金銀線網(wǎng)目不變的情況下，又采用了橫向間隔的表經(jīng)接里緯，特點是接結點多而密，可構成線條狀，這種類型的接結方式在凹凸布的設計中經(jīng)常使用，可以提升地部緊度，使得花、地部緊度形成強大反差，從而增加凹凸感。

圖4 線條接結法

圖5星點接結法是在間斷金銀線網(wǎng)目不變的情況下，又采用菱形排布的里經(jīng)接結表緯，特點是接結點多，接結點里經(jīng)處于小菱形的中心位置，有漏底現(xiàn)象。改善方法是里經(jīng)接結一根表緯，減小接結點的長度和力度，也可以擴大接結點的菱形，減少接結點。相對比其他接結方式，此接結點多而密，接結花型不突出，有待改善。

圖5 星點接結法

6 結語

金銀線在服裝吊牌、玩具、工藝禮品、箱包、印刷包裝等方面應用比較成熟，但是在服用凹凸面料方面尚屬空白。目前我們已經(jīng)開發(fā)了多種金銀絲產(chǎn)品，且深受客戶的喜愛。本產(chǎn)品采用較新穎的材料與經(jīng)粗緯細的工藝配合，形成獨特的凹凸面料，不僅為設計提供了新的方向，還提高了產(chǎn)品的附加值，具有廣闊的應用前景和市場前景。

參考文獻：

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